Машината за сечење композитни материјали е машина за сечење со нож со вибрации која може широко да се примени на неметални материјали со дебелина не поголема од 60 mm. Ова вклучува разновидна палета на материјали како што се композитни материјали, брановидна хартија, патосници за автомобили, внатрешноста на автомобилот, картони, кутии во боја, меки ПВЦ кристални влошки, композитни материјали за заптивање, кожа, ѓон, гума, картон, сива табла, табла KT, бисер играчки од памук, сунѓер и кадифен. BolayCNC нуди дигитални интелигентни решенија за сечење за интелигентно производство во индустријата за композитни материјали. Тој е опремен со повеќе ножеви и пенкала за да ги задоволи барањата за сечење на различни материјали и може да постигне процеси на сечење и цртање со голема брзина, висока интелигенција и висока прецизност. Успешно им овозможи на клиентите да преминат од режим на рачно производство во напреден режим на производство со голема брзина и висока прецизност, целосно задоволувајќи ги персонализираните потреби за сечење на клиентите.
1. Линиски цртеж, цртање, означување на текст, вовлекување, сечење со половина нож, сечење со целосен нож, сето тоа направено во исто време.
2. Изборна подвижна лента за тркалање, континуирано сечење, беспрекорно приклучување. Исполнете ги производствените цели на мали серии, повеќе нарачки и повеќе стилови.
3. Програмабилниот контролер за движење со повеќе оски, стабилноста и оперативноста го достигнуваат водечкото техничко ниво дома и во странство. Системот за пренос на машината за сечење усвојува увезени линеарни водилки, лавици и синхрони ремени, а точноста на сечењето целосно достигнува нула грешка на потеклото на повратен пат.
4. Пријателски интерфејс човек-машина со екран на допир со висока дефиниција, практично ракување, едноставно и лесно за учење.
Модел | BO-1625 (опционално) |
Максимална големина на сечење | 2500mm×1600mm (приспособливо) |
Целокупната големина | 3571mm×2504mm×1325mm |
Мултифункционална глава на машината | Двојни отвори за фиксирање на алатот, фиксирање на алатот за брзо вметнување, удобна и брза замена на алати за сечење, приклучување и играње, интегрирање на функции за сечење, глодање, жлебови и други функции (опционално) |
Конфигурација на алатката | Електричен алат за сечење вибрации, алат за летечки нож, алат за глодање, алат со нож за влечење, алатка за дупчење итн. |
Безбедносен уред | Инфрацрвено сензори, чувствителен одговор, безбеден и сигурен |
Максимална брзина на сечење | 1500 mm/s (во зависност од различни материјали за сечење) |
Максимална дебелина на сечење | 60 mm (приспособливо според различни материјали за сечење) |
Повторете точност | ± 0,05 мм |
Материјали за сечење | Јаглеродни влакна/prepreg, TPU/основен филм, тврда плоча со јаглеродни влакна, препрегум/сува крпа од стаклени влакна, плоча од епоксидна смола, плоча за апсорпција на звук од полиестерски влакна, PE филм/леплив филм, филм/мрежна ткаенина, стаклени влакна/XPE, графит /азбест/гума итн. |
Метод на фиксирање на материјалот | вакуумска адсорпција |
Серво резолуција | ±0,01мм |
Начин на пренос | Етернет порта |
Систем за пренос | Напреден серво систем, увезени линеарни водилки, синхрони ремени, оловни завртки |
Мотор и возач на оската X, Y | X оска 400w, Y оска 400w/400w |
Возач на моторот на оската Z, W | Оската Z 100w, Оската W 100w |
Номинална моќност | 11 kW |
Номинален напон | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Брзина на Bolay машината
Рачно сечење
Точност на сечење на Boaly Machine
Рачно сечење точност
Ефикасност на сечење на машината Bolay
Ефикасност на рачно сечење
Цена за сечење на машината Bolay
Трошоци за рачно сечење
Електричен вибрирачки нож
Кружен нож
Пневматски нож
Три години гаранција
Бесплатна инсталација
Бесплатна обука
Бесплатно одржување
Машината има широк опсег на апликации. Сè додека е флексибилен материјал, може да се сече со дигитална машина за сечење. Ова вклучува некои неметални тврди материјали како што се акрилик, дрво и картон. Индустриите што можат да ја користат оваа машина вклучуваат индустрија за облека, автомобилска индустрија за внатрешни работи, кожарска индустрија, индустрија за пакување и многу повеќе.
Дебелината на сечењето на машината зависи од вистинскиот материјал. Ако сечете повеќеслојна ткаенина, се препорачува да биде во рамките на 20-30 mm. Ако сече пена, се препорачува да биде во рамките на 100 mm. Ве молам испратете ми го вашиот материјал и дебелина за да можам дополнително да проверам и да дадам совет.
Брзината на сечење на машината е 0-1500 mm/s. Брзината на сечење зависи од вашиот вистински материјал, дебелина и шема на сечење итн.
Дигиталните машини за сечење можат да сечат различни материјали. Еве неколку вообичаени примери:
①. Неметални лимови материјали
Акрилик: Има висока транспарентност и добри перформанси за обработка. Може да се исече во различни форми за рекламни знаци, реквизити за прикажување и други полиња.
Иверица: Може да се користи за производство на мебел, изработка на модели итн. Дигиталните машини за сечење можат прецизно да сечат сложени форми.
МДФ: Широко се користи во внатрешна декорација и производство на мебел и може да постигне ефикасна обработка на сечење.
②. Текстилни материјали
Платно: Вклучувајќи различни ткаенини како што се памук, свила и лен, погодни за сечење во облеката, домашната текстилна и други индустрии.
Кожа: може да се користи за правење кожни чевли, кожни чанти, кожна облека итн. Дигиталните машини за сечење можат да обезбедат точност и квалитет на сечењето.
Тепих: Може да сече теписи со различни големини и форми според различни потреби.
③. Материјали за пакување
Картон: Се користи за правење кутии за пакување, честитки итн. Дигиталните машини за сечење можат брзо и прецизно да ги завршат задачите за сечење.
Брановидна хартија: Широко се користи во индустријата за пакување и може да сече картони со различни спецификации.
Плоча од пена: Како материјал за амортизација, може да се прилагоди и исече според обликот на производот.
④. Други материјали
Гума: Се користи за правење заптивки, дихтунзи, итн. Дигиталните машини за сечење можат да постигнат сечење на сложени форми.
Силикон: Широко се користи во електрониката, медицинските и други области и може прецизно да се сече.
Пластичен филм: Филмските материјали како PVC и PE може да се користат во пакување, печатење и други индустрии.
Секојдневното одржување и нега на опремата за сечење на композитни материјали е од суштинско значење за да се обезбеди работата на опремата и да се продолжи нејзиниот животен век. Еве неколку методи за секојдневно одржување и нега:
1. Чистење
Редовно чистете ја површината на опремата
По секоја употреба, избришете ја надворешната обвивка и контролната табла на опремата со чиста мека крпа за да ја отстраните прашината и остатоците. Ова спречува акумулацијата на прашина да влијае на дисипацијата на топлината и изгледот на опремата.
За тврдоглави дамки, може да се користи благ детергент, но избегнувајте да користите висококорозивни хемиски растворувачи за да избегнете оштетување на површината на опремата.
Исчистете ја масата за сечење
Масата за сечење е склона да акумулира остатоци од сечење и прашина за време на употребата и треба редовно да се чисти. Компримираниот воздух може да се користи за да се издува прашината и остатоците од масата, а потоа да се исчисти со чиста крпа.
За некои остатоци со силна лепливост, може да се користат соодветни растворувачи за чистење, но внимавајте да не дојде до контакт на растворувачот со други делови од опремата.
2. Одржување на алатот
Чувајте ја алатката чиста
По секоја употреба, алатот треба да се извади од опремата и површината на алатот да се избрише со чиста крпа за да се отстранат остатоците од сечењето и прашината.
Редовно користете специјално средство за чистење алати за чистење на алатот за да ја одржите острината и перформансите на сечењето на алатот.
Проверете го абењето на алатката
Редовно проверувајте го абењето на алатката. Ако се открие дека алатот е тап или засечен, алатот треба да се замени навреме. Абењето на алатот ќе влијае на квалитетот и ефикасноста на сечењето, па дури и може да ја оштети опремата.
Абењето на алатот може да се процени со набљудување на квалитетот на сечилото, мерење на големината на алатот итн.
3. Подмачкување
Подмачкување на подвижни делови
Подвижните делови на опремата, како што се шините за водење и оловните завртки, треба редовно да се подмачкуваат за да се намали триењето и абењето и да се обезбеди непречено функционирање на опремата. За подмачкување може да се користи специјално масло за подмачкување или маст.
Фреквенцијата на подмачкување треба да се одреди според употребата на опремата и препораките на производителот. Општо земено, подмачкувањето се врши еднаш неделно или месечно.
Подмачкување на системот за пренос
Системот за пренос на опремата, како што се ремени, запчаници итн., исто така треба редовно да се подмачкува за да се обезбеди непречено и стабилно пренос. За подмачкување може да се користат соодветни лубриканти.
Обрнете внимание на проверка на затегнатоста на системот за пренос. Ако се открие дека ременот е лабав или запчаникот не се спојува добро, треба да се прилагоди навреме.
4. Одржување на електричниот систем
Проверете го кабелот и приклучокот
Редовно проверувајте дали кабелот и приклучокот на опремата се оштетени, лабави или во лош контакт. Ако има проблем, треба да се замени или поправи навреме.
Избегнувајте прекумерно свиткување или влечење на кабелот за да избегнете оштетување на жицата внатре во кабелот.
Чистење на електрични компоненти
Користете чист компримиран воздух или мека четка за чистење на електричните компоненти на опремата, како што се мотори, контролери итн., за да ја отстраните прашината и остатоците.
Внимавајте да избегнете контакт на вода или други течности со електрични компоненти за да избегнете кратки споеви или оштетување на опремата.
V. Редовна проверка и калибрација
Инспекција на механички компоненти
Редовно проверувајте дали механичките компоненти на опремата, како што се шините за водење, оловните завртки, лежиштата итн., се лабави, истрошени или оштетени. Ако има проблем, треба да се прилагоди или замени навреме.
Проверете дали завртките за прицврстување на опремата се лабави. Доколку се лабави треба навреме да се затегнат.
Калибрација на точноста на сечењето
Редовно калибрирајте ја точноста на сечењето на опремата за да ја осигурате точноста на големината на сечењето. Големината на сечењето може да се мери со помош на стандардни мерни алатки, а потоа параметрите на опремата може да се прилагодат според резултатите од мерењето.
Имајте предвид дека пред калибрацијата, опремата треба претходно да се загрее до работната температура за да се обезбеди точноста на калибрацијата.
VI. Безбедносни мерки на претпазливост
Обука на оператори
Обучете ги операторите да ги запознаат со процедурите за работа и безбедносните мерки на опремата. Операторите треба строго да ги следат оперативните процедури за да избегнат оштетување на опремата или лична повреда предизвикана од погрешно работење.
Инспекција на безбедносен заштитен уред
Редовно проверувајте дали сигурносните заштитни уреди на опремата, како што се заштитните капаци, копчињата за итно стопирање итн., се недопрени и ефикасни. Доколку има некакви проблеми, тие треба да се поправат или заменат навреме.
За време на работата на опремата, строго е забрането да се отвори заштитниот капак или да се вршат други опасни операции.
Накратко, секојдневното одржување и нега на опремата за сечење на композитни материјали треба да се врши редовно и мора да се работи строго во согласност со работните процедури и препораките на производителот. Само на овој начин може да се обезбедат перформанси и работниот век на опремата, а да се подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот.