Нашите услуги

• 01 /

  Кои материјали можат да се намалат?

  Машината има широк спектар на апликации. Сè додека е флексибилен материјал, може да се сече со дигитална машина за сечење. Ова вклучува некои неметални тврди материјали како што се акрилик, дрво и картон. Индустриите што можат да ја користат оваа машина вклучуваат индустрија за облека, автомобилска индустрија за внатрешни работи, кожа индустрија, индустрија за пакување и многу повеќе.

  

• 02 /

  Која е максималната дебелина на сечење?

  Дебелината на сечење на машината зависи од вистинскиот материјал. Ако се сече повеќеслојна ткаенина, се препорачува да биде во рамките на 20-30мм. Ако се сече пена, се препорачува да биде во рамките на 100мм. Ве молам, испратете ми го вашиот материјал и дебелина за да можам дополнително да проверам и да дадам совет.

  

• 03 /

  Која е брзината на сечење на машината?

  Брзината на сечење на машината е 0-1500мм/с. Брзината на сечење зависи од вашиот вистински материјал, дебелина и шема на сечење, итн.

  

• 04 /

  Обезбедете неколку примери на материјали што можат да ги намалат дигиталните машини за сечење

  Дигиталните машини за сечење можат да намалат различни материјали. Еве неколку вообичаени примери:
  ①. Неметални материјали за листови
  Акрилик: Има голема транспарентност и добра обработка на перформанси. Може да се намали на различни форми за знаци за рекламирање, прикажување на реквизити и други полиња.
  Иверица: Може да се користи за производство на мебел, правење модели, итн. Дигиталните машини за сечење можат точно да ги намалат сложените форми.
  MDF: Широко се користи во внатрешна декорација и производство на мебел и може да постигне ефикасна обработка на сечење.
  ②. Текстилни материјали
  Платно: вклучително и разни ткаенини како што се памук, свила и постелнина, погодни за сечење на облека, домашен текстил и други индустрии.
  Кожа: Може да се користи за да се направат кожни чевли, кожни кеси, кожна облека, итн. Дигиталните машини за сечење можат да обезбедат точност и квалитет на сечење.
  Тепих: Може да исече теписи со различна големина и форми според различни потреби.
  ③. Материјали за пакување
  Картон: Се користи за правење кутии за пакување, честитки, итн. Дигиталните машини за сечење можат брзо и точно да ги завршат задачите за сечење.
  Брановидна хартија: Широко се користи во индустријата за пакување и може да се намали картоните со различни спецификации.
  Одбор за пена: Како амортизиран материјал, може да се прилагоди и да се сече според формата на производот.
  ④. Други материјали
  Гума: Се користи за да се направат заптивки, дихтунзи, итн. Дигиталните машини за сечење можат да постигнат сечење на сложени форми.
  Силикон: Широко се користи во електроника, медицински и други полиња и може да се намали точно.
  Пластичен филм: Филмски материјали како што се ПВЦ и ЈП можат да се користат во пакување, печатење и други индустрии.

  

• 05 /

  Кои се дневните методи за одржување и грижа за опрема за сечење на композитни материјали?

  Дневното одржување и грижата за опремата за сечење на композитни материјали е неопходно за да се обезбеди перформанси на опремата и да се продолжи неговиот животен век. Еве неколку дневни методи за одржување и грижа:
  1. Чистење
  Редовно чистете ја површината на опремата
  По секоја употреба, избришете ја надворешната обвивка и контролната табла на опремата со чиста мека крпа за да ги отстраните прашината и остатоците. Ова спречува акумулацијата на прашина да влијае на дисипацијата на топлина и изгледот на опремата.
  За тврдоглави дамки, може да се користи благ детергент, но избегнувајте да користите високо корозивни хемиски растворувачи за да избегнете оштетување на површината на опремата.
  Исчистете ја масата за сечење
  Табелата за сечење е склона да акумулира остатоци од сечење и прашина за време на употребата и треба редовно да се чисти. Компресираниот воздух може да се користи за да издува прашина и остатоци од масата, а потоа да се избрише чиста со чиста крпа.
  За некои остатоци со силна лепливост, може да се користат соодветни растворувачи за чистење, но бидете внимателни за да се избегне растворувачот да контактира со други делови на опремата.
  2. Одржување на алатки
  Чувајте ја алатката чиста
  По секоја употреба, алатката треба да се отстрани од опремата и површината на алатката треба да се избрише со чиста крпа за да се отстранат остатоците од сечење и прашина.
  Редовно користете специјална средство за чистење на алатки за чистење на алатката за одржување на острината и сечење перформанси на алатката.
  Проверете го абењето на алатката
  Редовно проверете го абењето на алатката. Ако се утврди дека алатката е тапа или невизирана, алатката треба да се замени навреме. Носењето на алатката ќе влијае на квалитетот и ефикасноста на сечење, па дури и може да ја оштети опремата.
  Носењето на алатката може да се оцени со набудување на квалитетот на работ, мерење на големината на алатката, итн.
  3. подмачкување
  Подмачкување на подвижни делови
  Подвижните делови од опремата, како што се шините за водичи и завртките за олово, треба редовно да се подмачкуваат за да се намали триењето и абењето и да се обезбеди непречено функционирање на опремата. Специјално масло за подмачкување или маснотии може да се користи за подмачкување.
  Фреквенцијата на подмачкување треба да се утврди според употребата на опремата и препораките на производителот. Општо земено, подмачкување се изведува еднаш неделно или еден месец.
  Подмачкување на системот за пренос
  Системот за пренос на опремата, како што се ремени, запчаници, итн., Исто така, треба редовно да се подмачкува за да се обезбеди непречен и стабилен пренос. Соодветните лубриканти можат да се користат за подмачкување.
  Обрнете внимание за да ја проверите напнатоста на системот за пренос. Ако се утврди дека ременот е лабав или менувачот не се мрежи добро, треба да се прилагоди навреме.
  4. Одржување на електричен систем
  Проверете го кабелот и приклучокот
  Редовно проверете дали кабелот и приклучокот на опремата се оштетени, лабави или во слаб контакт. Ако има проблем, треба да се замени или поправи на време.
  Избегнувајте прекумерно свиткување или влечење на кабелот за да избегнете оштетување на жицата во кабелот.
  Чистење на електрични компоненти
  Користете чист компресиран воздух или мека четка за чистење на електричните компоненти на опремата, како што се мотори, контролори, итн., За да ги отстраните прашината и остатоците.
  Бидете внимателни за да избегнете вода или други течности да контактираат со електрични компоненти за да избегнете кратки кола или оштетување на опремата.
  V. Редовна инспекција и калибрација
  Инспекција на механичка компонента
  Редовно проверете дали механичките компоненти на опремата, како што се шини за водичи, завртки за олово, лежишта, итн., Се лабави, истрошени или оштетени. Ако има проблем, треба да се прилагоди или замени навреме.
  Проверете дали завртките за прицврстување на опремата се лабави. Ако се лабави, треба да се затегнат на време.
  Калибрација на точност за сечење
  Редовно калибрирајте ја точноста на сечење на опремата за да се обезбеди точноста на големината на сечење. Големината на сечење може да се мери со употреба на стандардни алатки за мерење, а потоа параметрите на опремата можат да се прилагодат според резултатите од мерењето.
  Забележете дека пред калибрацијата, опремата треба да се загрее на работна температура за да се обезбеди точноста на калибрацијата.
  Vi. Безбедносни мерки на претпазливост
  Обука за оператори
  Обучете ги операторите да ги запознаат со процедурите за работа и безбедносните мерки на претпазливост на опремата. Операторите треба строго да ги следат процедурите за работа за да избегнат оштетување на опремата или лична повреда предизвикана од погрешна работа.
  Инспекција на уредот за заштита на безбедноста
  Редовно проверете дали уредите за заштита на безбедноста на опремата, како што се заштитните капаци, копчињата за итни случаи, итн., Се непроменети и ефикасни. Ако има проблеми, тие треба да бидат санирани или заменети на време.
  За време на работата на опремата, строго е забрането да се отвори заштитниот капак или да се извршат други опасни операции.
  Накратко, дневното одржување и грижа за опремата за сечење на композитни материјали треба редовно да се изведува и мора да се работи строго во согласност со процедурите за работа и препораките на производителот. Само на овој начин може да се обезбеди перформанси и услужен живот на опремата и може да се подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот.