കമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഒരു വൈബ്രേഷൻ കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനാണ്, ഇത് 60 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത കട്ടിയുള്ള ലോഹേതര വസ്തുക്കളിൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. സംയോജിത സാമഗ്രികൾ, കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ, കാർ മാറ്റുകൾ, കാർ ഇൻ്റീരിയറുകൾ, കാർട്ടണുകൾ, കളർ ബോക്സുകൾ, സോഫ്റ്റ് പിവിസി ക്രിസ്റ്റൽ പാഡുകൾ, കോമ്പോസിറ്റ് സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ലെതർ, സോൾസ്, റബ്ബർ, കാർഡ്ബോർഡ്, ഗ്രേ ബോർഡ്, കെടി ബോർഡ്, പേൾ എന്നിങ്ങനെ വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കോട്ടൺ, സ്പോഞ്ച്, പ്ലഷ് കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ. കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ വ്യവസായത്തിലെ ബുദ്ധിപരമായ ഉൽപ്പാദനത്തിനായി BolayCNC ഡിജിറ്റൽ ഇൻ്റലിജൻ്റ് കട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വിവിധ സാമഗ്രികളുടെ കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഒന്നിലധികം കത്തികളും പേനകളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന ബുദ്ധിശക്തിയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയകളും നേടാൻ കഴിയും. മാനുവൽ പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡിൽ നിന്ന് ഹൈ-സ്പീഡ് ഹൈ-പ്രിസിഷൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ മോഡിലേക്ക് മാറാൻ ഇത് ഉപഭോക്താക്കളെ വിജയകരമായി പ്രാപ്തരാക്കുന്നു, ഉപഭോക്താക്കളുടെ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ കട്ടിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നു.
1. ലൈൻ ഡ്രോയിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, ടെക്സ്റ്റ് മാർക്കിംഗ്, ഇൻഡൻ്റേഷൻ, ഹാഫ്-കൈഫ് കട്ടിംഗ്, ഫുൾ-നൈഫ് കട്ടിംഗ്, എല്ലാം ഒരേ സമയം ചെയ്തു.
2. ഓപ്ഷണൽ റോളിംഗ് കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗ്, തടസ്സമില്ലാത്ത ഡോക്കിംഗ്. ചെറിയ ബാച്ചുകൾ, ഒന്നിലധികം ഓർഡറുകൾ, ഒന്നിലധികം ശൈലികൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപ്പാദന ലക്ഷ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക.
3. പ്രോഗ്രാമബിൾ മൾട്ടി-ആക്സിസ് മോഷൻ കൺട്രോളർ, സ്ഥിരതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും മുൻനിര സാങ്കേതിക തലത്തിൽ എത്തുന്നു. കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ, റാക്കുകൾ, സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റുകൾ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് കൃത്യത പൂർണ്ണമായും റൗണ്ട്-ട്രിപ്പ് ഉത്ഭവത്തിൻ്റെ പൂജ്യ പിശകിൽ എത്തുന്നു.
4. സൗഹൃദപരമായ ഹൈ-ഡെഫനിഷൻ ടച്ച് സ്ക്രീൻ മനുഷ്യ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ്, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം, ലളിതവും പഠിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
മോഡൽ | BO-1625 (ഓപ്ഷണൽ) |
പരമാവധി കട്ടിംഗ് വലുപ്പം | 2500mm×1600mm (ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്) |
മൊത്തത്തിലുള്ള വലിപ്പം | 3571mm×2504mm×1325mm |
മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ മെഷീൻ ഹെഡ് | ഡ്യുവൽ ടൂൾ ഫിക്സിംഗ് ഹോളുകൾ, ടൂൾ ക്വിക്ക്-ഇൻസേർട്ട് ഫിക്സിംഗ്, കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ സൗകര്യപ്രദവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, പ്ലഗ് ആൻഡ് പ്ലേ, കട്ടിംഗ്, മില്ലിംഗ്, സ്ലോട്ടിംഗ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ (ഓപ്ഷണൽ) |
ടൂൾ കോൺഫിഗറേഷൻ | ഇലക്ട്രിക് വൈബ്രേഷൻ കട്ടിംഗ് ടൂൾ, ഫ്ലയിംഗ് നൈഫ് ടൂൾ, മില്ലിംഗ് ടൂൾ, ഡ്രാഗ് നൈഫ് ടൂൾ, സ്ലോട്ടിംഗ് ടൂൾ മുതലായവ. |
സുരക്ഷാ ഉപകരണം | ഇൻഫ്രാറെഡ് സെൻസിംഗ്, സെൻസിറ്റീവ് പ്രതികരണം, സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാണ് |
പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗത | 1500mm/s (വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളെ ആശ്രയിച്ച്) |
പരമാവധി കട്ടിംഗ് കനം | 60mm (വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്) |
കൃത്യത ആവർത്തിക്കുക | ± 0.05 മിമി |
കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ | കാർബൺ ഫൈബർ/പ്രെപ്രെഗ്, ടിപിയു/ബേസ് ഫിലിം, കാർബൺ ഫൈബർ ക്യൂർഡ് ബോർഡ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പ്രീപ്രെഗ്/ഡ്രൈ തുണി, എപ്പോക്സി റെസിൻ ബോർഡ്, പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ സൗണ്ട്-ആബ്സോർബിംഗ് ബോർഡ്, PE ഫിലിം/പശ ഫിലിം, ഫിലിം/നെറ്റ് തുണി, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ/XPE, ഗ്രാഫൈറ്റ് / ആസ്ബറ്റോസ്/റബ്ബർ മുതലായവ. |
മെറ്റീരിയൽ ഫിക്സിംഗ് രീതി | വാക്വം അഡോർപ്ഷൻ |
സെർവോ റെസല്യൂഷൻ | ± 0.01 മി.മീ |
ട്രാൻസ്മിഷൻ രീതി | ഇഥർനെറ്റ് പോർട്ട് |
ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം | വിപുലമായ സെർവോ സിസ്റ്റം, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ, സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റുകൾ, ലീഡ് സ്ക്രൂകൾ |
X, Y ആക്സിസ് മോട്ടോറും ഡ്രൈവറും | X ആക്സിസ് 400w, Y ആക്സിസ് 400w/400w |
Z, W ആക്സിസ് മോട്ടോർ ഡ്രൈവർ | Z ആക്സിസ് 100w, W ആക്സിസ് 100w |
റേറ്റുചെയ്ത പവർ | 11kW |
റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ് | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
ബോലെ മെഷീൻ വേഗത
മാനുവൽ കട്ടിംഗ്
ബോലി മെഷീൻ കട്ടിംഗ് കൃത്യത
മാനുവൽ കട്ടിംഗ് കൃത്യത
ബോലേ മെഷീൻ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത
മാനുവൽ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത
ബോലെ മെഷീൻ കട്ടിംഗ് ചെലവ്
മാനുവൽ കട്ടിംഗ് ചെലവ്
ഇലക്ട്രിക് വൈബ്രേറ്റിംഗ് കത്തി
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തി
ന്യൂമാറ്റിക് കത്തി
മൂന്ന് വർഷത്തെ വാറൻ്റി
സൌജന്യ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
സൗജന്യ പരിശീലനം
സൗജന്യ അറ്റകുറ്റപ്പണി
മെഷീന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. ഇത് ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലായിരിക്കുന്നിടത്തോളം, ഇത് ഒരു ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയും. അക്രിലിക്, മരം, കാർഡ്ബോർഡ് തുടങ്ങിയ ചില ലോഹമല്ലാത്ത ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ യന്ത്രം ഉപയോഗപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ വസ്ത്ര വ്യവസായം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻ്റീരിയർ വ്യവസായം, തുകൽ വ്യവസായം, പാക്കിംഗ് വ്യവസായം എന്നിവയും അതിലേറെയും ഉൾപ്പെടുന്നു.
മെഷീൻ്റെ കട്ടിംഗ് കനം യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മൾട്ടി-ലെയർ ഫാബ്രിക് മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് 20-30 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം. നുരയെ മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് 100 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം. ദയവായി നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലും കനവും എനിക്ക് അയച്ചുതരിക, അതുവഴി എനിക്ക് കൂടുതൽ പരിശോധിച്ച് ഉപദേശം നൽകാൻ കഴിയും.
മെഷീൻ കട്ടിംഗ് വേഗത 0-1500mm / s ആണ്. കട്ടിംഗ് വേഗത നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയൽ, കനം, കട്ടിംഗ് പാറ്റേൺ മുതലായവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് വിവിധ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ചില സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങൾ ഇതാ:
①. നോൺ-മെറ്റാലിക് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ
അക്രിലിക്: ഇതിന് ഉയർന്ന സുതാര്യതയും നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്. പരസ്യ ചിഹ്നങ്ങൾ, ഡിസ്പ്ലേ പ്രോപ്പുകൾ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് വിവിധ ആകൃതികളിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
പ്ലൈവുഡ്: ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, മോഡൽ നിർമ്മാണം മുതലായവയ്ക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.
MDF: ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനിലും ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിലും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാര്യക്ഷമമായ കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് നേടാനും കഴിയും.
②. ടെക്സ്റ്റൈൽ വസ്തുക്കൾ
തുണി: വസ്ത്രങ്ങൾ, ഗാർഹിക തുണിത്തരങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ കോട്ടൺ, സിൽക്ക്, ലിനൻ തുടങ്ങിയ വിവിധ തുണിത്തരങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ.
തുകൽ: ലെതർ ഷൂസ്, ലെതർ ബാഗുകൾ, തുകൽ വസ്ത്രങ്ങൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് കട്ടിംഗിൻ്റെ കൃത്യതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
പരവതാനി: വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വിവിധ വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും പരവതാനി മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
③. പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ
കാർഡ്ബോർഡ്: പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ, ഗ്രീറ്റിംഗ് കാർഡുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് കട്ടിംഗ് ജോലികൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ: ഇത് പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളുള്ള കാർട്ടണുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
ഫോം ബോർഡ്: ഒരു കുഷ്യനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് ഇത് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും മുറിക്കാനും കഴിയും.
④. മറ്റ് വസ്തുക്കൾ
റബ്ബർ: മുദ്രകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
സിലിക്കൺ: ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ, മറ്റ് മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം: PVC, PE പോലുള്ള ഫിലിം മെറ്റീരിയലുകൾ പാക്കേജിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിചരണവും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാനും അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അത്യാവശ്യമാണ്. ചില ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിചരണ രീതികളും ഇതാ:
1. വൃത്തിയാക്കൽ
ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലം പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക
ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും ശേഷം, പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപകരണങ്ങളുടെ പുറം ഷെല്ലും നിയന്ത്രണ പാനലും വൃത്തിയുള്ള മൃദുവായ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക. ഇത് താപ വിസർജ്ജനത്തെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപത്തെയും ബാധിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് പൊടി ശേഖരണം തടയുന്നു.
ദുശ്ശാഠ്യമുള്ള സ്റ്റെയിനുകൾക്ക്, മൃദുവായ ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ വളരെ നശിപ്പിക്കുന്ന രാസ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
കട്ടിംഗ് ടേബിൾ വൃത്തിയാക്കുക
കട്ടിംഗ് ടേബിൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങളും പൊടിയും അടിഞ്ഞുകൂടാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം. മേശയിൽ നിന്ന് പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും കളയാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കാം, തുടർന്ന് വൃത്തിയുള്ള തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക.
ശക്തമായ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്ന ചില അവശിഷ്ടങ്ങൾക്ക്, വൃത്തിയാക്കാൻ ഉചിതമായ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് ലായകത്തെ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
2. ഉപകരണ പരിപാലനം
ഉപകരണം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക
ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും ശേഷം, ഉപകരണം ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യണം, കട്ടിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങളും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ള തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം.
ഉപകരണത്തിൻ്റെ മൂർച്ചയും കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും നിലനിർത്താൻ ഉപകരണം വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു പ്രത്യേക ടൂൾ ക്ലീനർ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുക.
ഉപകരണത്തിൻ്റെ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുക
ഉപകരണത്തിൻ്റെ തേയ്മാനം പതിവായി പരിശോധിക്കുക. ഉപകരണം മൂർച്ചയുള്ളതോ മുറിഞ്ഞതോ ആണെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, ഉപകരണം കൃത്യസമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്. ഉപകരണം ധരിക്കുന്നത് കട്ടിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കും, മാത്രമല്ല ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യും.
കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, ഉപകരണത്തിൻ്റെ വലുപ്പം മുതലായവ നിരീക്ഷിച്ച് ഉപകരണത്തിൻ്റെ തേയ്മാനം വിലയിരുത്താം.
3. ലൂബ്രിക്കേഷൻ
ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ
ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ലെഡ് സ്ക്രൂകൾ തുടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ലൂബ്രിക്കേഷനായി പ്രത്യേക ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കാം.
ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗവും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകളും അനുസരിച്ച് ലൂബ്രിക്കേഷൻ്റെ ആവൃത്തി നിർണ്ണയിക്കണം. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ആഴ്ചയിൽ അല്ലെങ്കിൽ മാസത്തിൽ ഒരിക്കൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടത്തുന്നു.
ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം ലൂബ്രിക്കേഷൻ
സുഗമവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രക്ഷേപണം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രക്ഷേപണ സംവിധാനമായ ബെൽറ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ മുതലായവ പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ലൂബ്രിക്കേഷനായി ഉചിതമായ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പിരിമുറുക്കം പരിശോധിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. ബെൽറ്റ് അയഞ്ഞതോ ഗിയർ നന്നായി മെഷ് ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിലോ, അത് കൃത്യസമയത്ത് ക്രമീകരിക്കണം.
4. ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ
കേബിളും പ്ലഗും പരിശോധിക്കുക
ഉപകരണങ്ങളുടെ കേബിളും പ്ലഗും തകരാറിലാണോ അയഞ്ഞതാണോ അതോ മോശം സമ്പർക്കത്തിലാണോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി മാറ്റുകയോ നന്നാക്കുകയോ ചെയ്യണം.
കേബിളിനുള്ളിലെ വയർ കേടാകാതിരിക്കാൻ കേബിൾ അമിതമായി വളയുകയോ വലിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കൽ
പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, മോട്ടോറുകൾ, കൺട്രോളറുകൾ മുതലായവ വൃത്തിയാക്കാൻ ശുദ്ധമായ കംപ്രസ്ഡ് എയർ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക.
ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളോ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് വെള്ളമോ മറ്റ് ദ്രാവകങ്ങളോ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
V. പതിവ് പരിശോധനയും കാലിബ്രേഷനും
മെക്കാനിക്കൽ ഘടക പരിശോധന
ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ലെഡ് സ്ക്രൂകൾ, ബെയറിംഗുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ അയഞ്ഞതാണോ അതോ കേടായതാണോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരിക്കുകയോ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം.
ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്ക്രൂകൾ അയഞ്ഞതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. അവ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, അവ കൃത്യസമയത്ത് മുറുകെ പിടിക്കണം.
കട്ടിംഗ് കൃത്യത കാലിബ്രേഷൻ
കട്ടിംഗ് വലുപ്പത്തിൻ്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് കൃത്യത പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെഷറിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് വലുപ്പം അളക്കാൻ കഴിയും, തുടർന്ന് അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കാം.
കാലിബ്രേഷനുമുമ്പ്, കാലിബ്രേഷൻ്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനിലയിൽ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കണം.
VI. സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ
ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം
ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളും പരിചയപ്പെടുത്താൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുക. തെറ്റായ പ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗത പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കണം.
സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണ പരിശോധന
സംരക്ഷിത കവറുകൾ, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷാ പരിരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ ഫലപ്രദമാണോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അവ യഥാസമയം നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം.
ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, സംരക്ഷണ കവർ തുറക്കുന്നതിനോ മറ്റ് അപകടകരമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിനോ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിചരണവും പതിവായി നടത്തേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്കും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾക്കും അനുസൃതമായി കർശനമായി പ്രവർത്തിക്കണം. ഈ രീതിയിൽ മാത്രമേ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനവും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.