ny_banner (1)

ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ | ഡിജിറ്റൽ കട്ടർ

വിഭാഗം:നുരയെ വസ്തുക്കൾ

വ്യവസായത്തിൻ്റെ പേര്:നുരയെ മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം

കട്ടിംഗ് കനം:പരമാവധി കനം 110 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്

ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:

ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു ആന്ദോളന കത്തി ഉപകരണം, ഡ്രാഗ് നൈഫ് ടൂൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്ലേറ്റുകൾക്കായി ഒരു പ്രത്യേക സ്ലോട്ടിംഗ് ടൂൾ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വിവിധ കോണുകളിൽ കട്ടിംഗും ചേംഫറിംഗും വേഗത്തിലും കൃത്യമായും ആക്കുന്നു. ഫാസ്റ്റ് കട്ടിംഗ് വേഗതയും മിനുസമാർന്ന മുറിവുകളും ഉപയോഗിച്ച്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന, ഫോം മുറിക്കുന്നതിന് ആന്ദോളനം ചെയ്യുന്ന കത്തി ഉപകരണം ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഡ്രാഗ് നൈഫ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ നുരയുടെ മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് നേടാനും കഴിയും.

വിവരണം

ഇപിഎസ്, പിയു, യോഗ മാറ്റുകൾ, ഇവിഎ, പോളിയുറീൻ, സ്പോഞ്ച്, മറ്റ് നുരകൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ അനുയോജ്യമാണ്. കട്ടിംഗ് കനം 150 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണ്, കട്ടിംഗ് കൃത്യത ± 0.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗ്, കട്ടിംഗ് പുകയില്ലാത്തതും മണമില്ലാത്തതുമാണ്.

വീഡിയോ

നുരയെ മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം

സിലിക്കൺ ഫോം ഗാസ്കറ്റ് കട്ടിംഗ് ഡിസ്പ്ല

പ്രയോജനങ്ങൾ

1. റണ്ണിംഗ് സ്പീഡ് 1200mm/s
2. ബർറോ പല്ലുകളോ ഇല്ലാതെ മുറിക്കൽ
3. ഇൻ്റലിജൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ ക്രമീകരണം, മാനുവൽ വർക്കുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 15%+ മെറ്റീരിയലുകൾ ലാഭിക്കുന്നു
4. പൂപ്പൽ, ഡാറ്റ ഇറക്കുമതി, ഒറ്റ-ക്ലിക്ക് കട്ടിംഗ് എന്നിവ തുറക്കേണ്ടതില്ല
5. ഒരു യന്ത്രത്തിന് ചെറിയ ബാച്ച് ഓർഡറുകളും പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഓർഡറുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും
6. ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, തുടക്കക്കാർക്ക് രണ്ട് മണിക്കൂർ പരിശീലനത്തിൽ ജോലി ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും
7. വിഷ്വലൈസ്ഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ
ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗ് പുകയില്ലാത്തതും മണമില്ലാത്തതും പൊടി രഹിതവുമാണ്

ഉപകരണ പാരാമീറ്ററുകൾ

മോഡൽ BO-1625 (ഓപ്ഷണൽ)
പരമാവധി കട്ടിംഗ് വലുപ്പം 2500mm×1600mm (ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്)
മൊത്തത്തിലുള്ള വലിപ്പം 3571mm×2504mm×1325mm
മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ മെഷീൻ ഹെഡ് ഡ്യുവൽ ടൂൾ ഫിക്സിംഗ് ഹോളുകൾ, ടൂൾ ക്വിക്ക്-ഇൻസേർട്ട് ഫിക്സിംഗ്, കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ സൗകര്യപ്രദവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, പ്ലഗ് ആൻഡ് പ്ലേ, കട്ടിംഗ്, മില്ലിംഗ്, സ്ലോട്ടിംഗ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ (ഓപ്ഷണൽ)
ടൂൾ കോൺഫിഗറേഷൻ ഇലക്ട്രിക് വൈബ്രേഷൻ കട്ടിംഗ് ടൂൾ, ഫ്ലയിംഗ് നൈഫ് ടൂൾ, മില്ലിംഗ് ടൂൾ, ഡ്രാഗ് നൈഫ് ടൂൾ, സ്ലോട്ടിംഗ് ടൂൾ മുതലായവ.
സുരക്ഷാ ഉപകരണം ഇൻഫ്രാറെഡ് സെൻസിംഗ്, സെൻസിറ്റീവ് പ്രതികരണം, സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാണ്
പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗത 1500mm/s (വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളെ ആശ്രയിച്ച്)
പരമാവധി കട്ടിംഗ് കനം 60mm (വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്)
കൃത്യത ആവർത്തിക്കുക ± 0.05 മിമി
കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ കാർബൺ ഫൈബർ/പ്രെപ്രെഗ്, ടിപിയു/ബേസ് ഫിലിം, കാർബൺ ഫൈബർ ക്യൂർഡ് ബോർഡ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പ്രീപ്രെഗ്/ഡ്രൈ തുണി, എപ്പോക്സി റെസിൻ ബോർഡ്, പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ സൗണ്ട്-ആബ്സോർബിംഗ് ബോർഡ്, PE ഫിലിം/പശ ഫിലിം, ഫിലിം/നെറ്റ് തുണി, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ/XPE, ഗ്രാഫൈറ്റ് / ആസ്ബറ്റോസ്/റബ്ബർ മുതലായവ.
മെറ്റീരിയൽ ഫിക്സിംഗ് രീതി വാക്വം അഡോർപ്ഷൻ
സെർവോ റെസല്യൂഷൻ ± 0.01 മി.മീ
ട്രാൻസ്മിഷൻ രീതി ഇഥർനെറ്റ് പോർട്ട്
ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം വിപുലമായ സെർവോ സിസ്റ്റം, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ, സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റുകൾ, ലീഡ് സ്ക്രൂകൾ
X, Y ആക്സിസ് മോട്ടോറും ഡ്രൈവറും X ആക്സിസ് 400w, Y ആക്സിസ് 400w/400w
Z, W ആക്സിസ് മോട്ടോർ ഡ്രൈവർ Z ആക്സിസ് 100w, W ആക്സിസ് 100w
റേറ്റുചെയ്ത പവർ 11kW
റേറ്റുചെയ്ത വോൾട്ടേജ് 380V ± 10% 50Hz/60Hz

കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ

കോമ്പോസിറ്റ്-മെറ്റീരിയൽ-കട്ടിംഗ്-മെഷീൻ1-ൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ

മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ മെഷീൻ ഹെഡ്

ഡ്യുവൽ ടൂൾ ഫിക്സിംഗ് ഹോളുകൾ, ടൂൾ ക്വിക്ക്-ഇൻസേർട്ട് ഫിക്സിംഗ്, കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ സൗകര്യപ്രദവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, പ്ലഗ് ആൻഡ് പ്ലേ, കട്ടിംഗ്, മില്ലിംഗ്, സ്ലോട്ടിംഗ്, മറ്റ് ഫംഗ്ഷനുകൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുക. വൈവിധ്യമാർന്ന മെഷീൻ ഹെഡ് കോൺഫിഗറേഷന് വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെഷീൻ ഹെഡുകളെ സ്വതന്ത്രമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വിവിധ ഉൽപ്പാദന, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളോട് വഴക്കത്തോടെ പ്രതികരിക്കാനും കഴിയും. (ഓപ്ഷണൽ)

കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ

കോമ്പോസിറ്റ്-മെറ്റീരിയൽ-കട്ടിംഗ്-മെഷീൻ2-ൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ

എല്ലായിടത്തും സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം

മെഷീൻ്റെ അതിവേഗ ചലന സമയത്ത് പരമാവധി ഓപ്പറേറ്റർ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ഉപകരണങ്ങളും സുരക്ഷാ ഇൻഫ്രാറെഡ് സെൻസറുകളും നാല് കോണുകളിലും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ

കമ്പോസിറ്റ്-മെറ്റീരിയൽ-കട്ടിംഗ്-മെഷീൻ3

ഇൻ്റലിജൻസ് ഉയർന്ന പ്രകടനം നൽകുന്നു

ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കട്ടർ കൺട്രോളറുകളിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള സെർവോ മോട്ടോറുകൾ, ഇൻ്റലിജൻ്റ്, ഡീറ്റൈൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത കട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി, കൃത്യമായ, മെയിൻ്റനൻസ്-ഫ്രീ ഡ്രൈവുകൾ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രകടനം, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവ്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കൽ.

ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ താരതമ്യം

  • കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്
  • കട്ടിംഗ് കൃത്യത
  • മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക്
  • ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ

4-6 തവണ + മാനുവൽ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുന്നു

ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, സമയം ലാഭിക്കൽ, തൊഴിൽ ലാഭിക്കൽ, ബ്ലേഡ് മുറിക്കൽ എന്നിവ മെറ്റീരിയലിനെ നശിപ്പിക്കില്ല.
1500മിമി/സെ

ബോലെ മെഷീൻ വേഗത

200മിമി/സെ

മാനുവൽ കട്ടിംഗ്

ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, മെച്ചപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം

കട്ടിംഗ് കൃത്യത ± 0.01mm, മിനുസമാർന്ന കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം, ബർറുകളോ അയഞ്ഞ അരികുകളോ ഇല്ല.
± 0.05mm

ബോലി മെഷീൻ കട്ടിംഗ് കൃത്യത

± 0.4mm

മാനുവൽ കട്ടിംഗ് കൃത്യത

ഓട്ടോമാറ്റിക് എഡ്ജ്-ഫൈൻഡിംഗും പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗും, വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ഒറ്റ-ക്ലിക്ക് കട്ടിംഗ്

85 %

ബോലേ മെഷീൻ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത

60 %

മാനുവൽ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത

പുകയും പൊടിയും ഇല്ല, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന ദക്ഷത

11 ഡിഗ്രി/എച്ച് വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം

ബോലെ മെഷീൻ കട്ടിംഗ് ചെലവ്

200USD+/Day

മാനുവൽ കട്ടിംഗ് ചെലവ്

ഉൽപ്പന്ന ആമുഖം

  • ഇലക്ട്രിക് വൈബ്രേറ്റിംഗ് കത്തി

    ഇലക്ട്രിക് വൈബ്രേറ്റിംഗ് കത്തി

  • വി-ഗ്രൂവ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം

    വി-ഗ്രൂവ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം

  • ന്യൂമാറ്റിക് കത്തി

    ന്യൂമാറ്റിക് കത്തി

ഇലക്ട്രിക് വൈബ്രേറ്റിംഗ് കത്തി

ഇലക്ട്രിക് വൈബ്രേറ്റിംഗ് കത്തി

ഇടത്തരം സാന്ദ്രതയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം.
വൈവിധ്യമാർന്ന ബ്ലേഡുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇത് പേപ്പർ, തുണി, തുകൽ, ഫ്ലെക്സിബിൾ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
- ഫാസ്റ്റ് കട്ടിംഗ് വേഗത, മിനുസമാർന്ന അരികുകളും കട്ടിംഗ് അരികുകളും
വി-ഗ്രൂവ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം

വി-ഗ്രൂവ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണം

ഉയർന്ന വിപുലീകരണ ഫോം ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകൾക്കായി സങ്കീർണ്ണമായ വർക്ക്പീസ് തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് വി-കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. വേഗത്തിലുള്ള ടൂൾ മാറ്റവും ലളിതവും കൃത്യവുമായ ആംഗിൾ ക്രമീകരണം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉപകരണം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. വി-കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത കോണുകളിൽ (0°, 30°, 45°, 60°) മുറിക്കൽ നടത്താം.
ന്യൂമാറ്റിക് കത്തി

ന്യൂമാറ്റിക് കത്തി

കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപകരണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്, 8 എംഎം വരെ വ്യാപ്തിയുള്ളതാണ്, ഇത് ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ മൾട്ടി-ലെയർ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
- മൃദുവായതും വലിച്ചുനീട്ടാവുന്നതും ഉയർന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, മൾട്ടി-ലെയർ കട്ടിംഗിനായി നിങ്ങൾക്ക് അവ റഫർ ചെയ്യാം.
- ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് 8 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്താം, കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡ് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുന്നതിന് വായു ഉറവിടത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു.

ആശങ്ക രഹിത സേവനം

  • മൂന്ന് വർഷത്തെ വാറൻ്റി

    മൂന്ന് വർഷത്തെ വാറൻ്റി

  • സൌജന്യ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

    സൌജന്യ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

  • സൗജന്യ പരിശീലനം

    സൗജന്യ പരിശീലനം

  • സൗജന്യ അറ്റകുറ്റപ്പണി

    സൗജന്യ അറ്റകുറ്റപ്പണി

ഞങ്ങളുടെ സേവനങ്ങൾ

  • 01 /

    ഏത് മെറ്റീരിയലാണ് നമുക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയുക?

    EPS, PU, ​​യോഗ മാറ്റുകൾ, EVA, പോളിയുറീൻ, സ്പോഞ്ച് തുടങ്ങിയ വിവിധ നുരകൾ മുറിക്കുന്നതിന് നുരയെ കട്ടിംഗ് യന്ത്രം അനുയോജ്യമാണ്. കട്ടിംഗ് കനം 150 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവാണ്, കട്ടിംഗ് കൃത്യത ± 0.5 മിമി. ഇത് ബ്ലേഡ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പുകയില്ലാത്തതും മണമില്ലാത്തതുമാണ്.

    pro_24
  • 02 /

    പരമാവധി കട്ടിംഗ് കനം എന്താണ്?

    കട്ടിംഗ് കനം യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മൾട്ടി-ലെയർ ഫാബ്രിക്ക്, ഇത് 20 - 30 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു. നുരയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് 110 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം. കൂടുതൽ പരിശോധനയ്ക്കും ഉപദേശത്തിനുമായി നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലും കനവും നിങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കാം.

    pro_24
  • 03 /

    മെഷീൻ കട്ടിംഗ് വേഗത എന്താണ്?

    മെഷീൻ കട്ടിംഗ് വേഗത 0 - 1500mm / s ആണ്. കട്ടിംഗ് വേഗത നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ മെറ്റീരിയൽ, കനം, കട്ടിംഗ് പാറ്റേൺ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

    pro_24
  • 04 /

    എനിക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുമോ?

    അതെ, മെഷീൻ വലുപ്പം, നിറം, ബ്രാൻഡ് മുതലായവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനാകും. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ ഞങ്ങളോട് പറയുക.

    pro_24
  • 05 /

    ഒരു നുരയെ മുറിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിൻ്റെ സേവനജീവിതം എത്രയാണ്?

    ഒരു ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ സേവനജീവിതം സാധാരണയായി 5 മുതൽ 15 വർഷം വരെയാണ്, എന്നാൽ നിർദ്ദിഷ്ട ദൈർഘ്യം പല ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു:
    - **ഉപകരണ നിലവാരവും ബ്രാൻഡും**: നല്ല നിലവാരവും ഉയർന്ന ബ്രാൻഡ് അവബോധവുമുള്ള ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങളും നൂതന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ താരതമ്യേന നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫ്യൂസ്ലേജും ഇറക്കുമതി ചെയ്ത കോർ ഘടകങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ദൃഢമായ ഘടനയും സുസ്ഥിരമായ പ്രകടനവുമുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം 100,000 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ എത്താം. എന്നിരുന്നാലും, മോശം ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗ കാലയളവിനുശേഷം വിവിധ തകരാറുകൾക്ക് വിധേയമാകാം, ഇത് സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
    - **പരിസ്ഥിതി ഉപയോഗിക്കുക**: ഉയർന്ന താപനില, ഈർപ്പം, പൊടി, മറ്റ് പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവ പോലുള്ള കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, അത് ഉപകരണങ്ങളുടെ വാർദ്ധക്യവും കേടുപാടുകളും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും അതിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും താപനിലയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായതുമായ അന്തരീക്ഷം നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ തുരുമ്പിനും തുരുമ്പിനും സാധ്യതയുണ്ട്; പൊടി നിറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉള്ളിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന പൊടി ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാം.
    - **പ്രതിദിന അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിചരണവും**: ക്ലീനിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ഭാഗങ്ങളുടെ പരിശോധന എന്നിവ പോലുള്ള നുരയെ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്താനും സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, കട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുക, സമയബന്ധിതമായി അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ഗൈഡ് റെയിൽ പോലുള്ള ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക. നേരെമറിച്ച്, ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ അഭാവം ഉണ്ടെങ്കിൽ. , ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനവും പരാജയവും ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും സേവന ജീവിതത്തെ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
    - **ഓപ്പറേഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ**: തെറ്റായ പ്രവർത്തനം മൂലം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കൃത്യമായും സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതിയിലും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും മുൻകരുതലുകളും പരിചിതമായിരിക്കണം കൂടാതെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട കനം കവിയുന്ന വസ്തുക്കൾ ബലമായി മുറിക്കുന്നത് പോലെയുള്ള നിയമവിരുദ്ധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക.
    - **ജോലി തീവ്രത**: ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന തീവ്രത അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും. ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വളരെക്കാലം ഉയർന്ന ലോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനവും വാർദ്ധക്യവും ത്വരിതപ്പെടുത്തിയേക്കാം. ഉപകരണങ്ങളുടെ ജോലി ചുമതലകളുടെ ന്യായമായ ക്രമീകരണവും അമിതമായ ഉപയോഗം ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള സമയവും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ ജോലിഭാരമുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി, ഓരോ ഉപകരണത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തന തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറിമാറി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.

    pro_24

വില പട്ടികയ്ക്കായുള്ള അന്വേഷണം

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ചോ വിലവിവരപ്പട്ടികയെക്കുറിച്ചോ ഉള്ള അന്വേഷണങ്ങൾക്ക്, ദയവായി നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് അയയ്ക്കുക, ഞങ്ങൾ 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ബന്ധപ്പെടും.