आमच्या सेवा

• 01 /

  कोणती सामग्री कापली जाऊ शकते?

  मशीनमध्ये अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे. जोपर्यंत ती एक लवचिक सामग्री आहे, तो डिजिटल कटिंग मशीनद्वारे कापला जाऊ शकतो. यात ry क्रेलिक, लाकूड आणि कार्डबोर्ड सारख्या काही नॉन-मेटलिक हार्ड सामग्रीचा समावेश आहे. या मशीनचा उपयोग करू शकणार्‍या उद्योगांमध्ये परिधान उद्योग, ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर इंडस्ट्री, लेदर इंडस्ट्री, पॅकिंग उद्योग आणि बरेच काही समाविष्ट आहे.

  

• 02 /

  जास्तीत जास्त कटिंग जाडी किती आहे?

  मशीनची कटिंग जाडी वास्तविक सामग्रीवर अवलंबून असते. मल्टी-लेयर फॅब्रिक कापत असल्यास, 20-30 मिमीच्या आत अशी शिफारस केली जाते. फोम कापत असल्यास, 100 मिमीच्या आत अशी शिफारस केली जाते. कृपया मला तुमची सामग्री आणि जाडी पाठवा जेणेकरून मी अधिक तपासू आणि सल्ला देऊ शकेन.

  

• 03 /

  मशीन कटिंग वेग काय आहे?

  मशीन कटिंग वेग 0-1500 मिमी/से आहे. कटिंगची गती आपल्या वास्तविक सामग्री, जाडी आणि कटिंग पॅटर्न इत्यादींवर अवलंबून असते.

  

• 04 /

  डिजिटल कटिंग मशीन कट करू शकणार्‍या सामग्रीची काही उदाहरणे द्या

  डिजिटल कटिंग मशीन विविध प्रकारचे साहित्य कापू शकतात. येथे काही सामान्य उदाहरणे आहेत:
  ①. नॉन-मेटलिक शीट सामग्री
  Ry क्रेलिक: यात उच्च पारदर्शकता आणि चांगली प्रक्रिया कार्यक्षमता आहे. जाहिरात चिन्हे, प्रदर्शन प्रॉप्स आणि इतर फील्डसाठी हे विविध आकारात कापले जाऊ शकते.
  प्लायवुड: याचा उपयोग फर्निचर मॅन्युफॅक्चरिंग, मॉडेल मेकिंग इ. साठी केला जाऊ शकतो डिजिटल कटिंग मशीन जटिल आकार अचूकपणे कापू शकतात.
  एमडीएफ: हे आतील सजावट आणि फर्निचर उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते आणि कार्यक्षम कटिंग प्रक्रिया प्राप्त करू शकते.
  ②. कापड साहित्य
  कापड: कापूस, रेशीम आणि तागाच्या विविध कपड्यांसह, कपडे, होम टेक्सटाईल आणि इतर उद्योगांमध्ये कापण्यासाठी योग्य.
  लेदर: याचा उपयोग लेदर शूज, चामड्याच्या पिशव्या, चामड्याचे कपडे इत्यादी बनविण्यासाठी केला जाऊ शकतो डिजिटल कटिंग मशीन अचूकता आणि कटिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकतात.
  कार्पेट: हे वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार विविध आकारांचे आणि आकारांचे कार्पेट कापू शकते.
  ③. पॅकेजिंग साहित्य
  कार्डबोर्ड: हे पॅकेजिंग बॉक्स, ग्रीटिंग कार्ड इ. तयार करण्यासाठी वापरले जाते डिजिटल कटिंग मशीन कटिंगची कामे द्रुतपणे आणि अचूकपणे पूर्ण करू शकतात.
  नालीदार पेपर: हे पॅकेजिंग उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते आणि वेगवेगळ्या वैशिष्ट्यांचे डबके कापू शकते.
  फोम बोर्ड: एक उशी सामग्री म्हणून, ते उत्पादनाच्या आकारानुसार सानुकूलित आणि कापले जाऊ शकते.
  ④. इतर साहित्य
  रबर: सील, गॅस्केट इ. बनवण्यासाठी वापरले जाणारे डिजिटल कटिंग मशीन जटिल आकारांचे कटिंग साध्य करू शकतात.
  सिलिकॉन: हे इलेक्ट्रॉनिक्स, वैद्यकीय आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते आणि ते अचूकपणे कापले जाऊ शकते.
  प्लास्टिक फिल्म: पीव्हीसी आणि पीई सारख्या चित्रपटाची सामग्री पॅकेजिंग, मुद्रण आणि इतर उद्योगांमध्ये वापरली जाऊ शकते.

  

• 05 /

  संमिश्र मटेरियल कटिंग उपकरणांसाठी दररोज देखभाल आणि काळजी पद्धती कोणत्या आहेत?

  उपकरणांची कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि त्याचे सेवा जीवन वाढविण्यासाठी दररोज देखभाल आणि संमिश्र सामग्री कटिंग उपकरणांची काळजी घेणे आवश्यक आहे. येथे काही दैनंदिन देखभाल आणि काळजी पद्धती आहेत:
  1. क्लीनिंग
  उपकरणांची पृष्ठभाग नियमितपणे स्वच्छ करा
  प्रत्येक वापरानंतर, धूळ आणि मोडतोड काढण्यासाठी स्वच्छ मऊ कपड्याने उपकरणांचे बाह्य शेल आणि नियंत्रण पॅनेल पुसून टाका. हे उष्मा नष्ट होण्यापासून आणि उपकरणांच्या देखाव्यावर परिणाम होण्यापासून धूळ जमा करण्यास प्रतिबंधित करते.
  हट्टी डागांसाठी, एक सौम्य डिटर्जंट वापरला जाऊ शकतो, परंतु उपकरणांच्या पृष्ठभागाचे नुकसान होऊ नये म्हणून अत्यंत संक्षारक रासायनिक सॉल्व्हेंट्स वापरणे टाळा.
  कटिंग टेबल स्वच्छ करा
  कटिंग टेबल वापरादरम्यान कटिंगचे अवशेष आणि धूळ जमा करण्याची शक्यता असते आणि नियमितपणे स्वच्छ केले पाहिजे. टेबलमधून धूळ आणि मोडतोड उडवण्यासाठी आणि नंतर स्वच्छ कपड्याने स्वच्छ पुसण्यासाठी संकुचित हवेचा वापर केला जाऊ शकतो.
  मजबूत चिकटपणा असलेल्या काही अवशेषांसाठी, साफसफाईसाठी योग्य सॉल्व्हेंट्सचा वापर केला जाऊ शकतो, परंतु दिवाळखोर नसलेला उपकरणाच्या इतर भागांशी संपर्क साधण्यापासून टाळण्यासाठी काळजी घ्या.
  2. साधन देखभाल
  साधन स्वच्छ ठेवा
  प्रत्येक वापरानंतर, साधनातून साधन काढून टाकले पाहिजे आणि कटिंगचे अवशेष आणि धूळ काढून टाकण्यासाठी साधनाची पृष्ठभाग स्वच्छ कपड्याने पुसली जावी.
  साधनाची तीक्ष्णपणा आणि कटिंग कार्यक्षमता राखण्यासाठी साधन साफ ​​करण्यासाठी नियमितपणे एक विशेष साधन क्लीनर वापरा.
  साधनाचे पोशाख तपासा
  नियमितपणे साधनाची पोशाख तपासा. जर साधन बोथट किंवा नॉच असल्याचे आढळले तर साधन वेळेत बदलले पाहिजे. साधनाच्या पोशाखात कटिंग गुणवत्ता आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल आणि उपकरणांचे नुकसान देखील होईल.
  साधनाच्या पोशाखात कटिंगच्या काठाची गुणवत्ता पाळून, साधनाचे आकार मोजून इत्यादींचा न्याय केला जाऊ शकतो.
  3. वंगण
  फिरत्या भागांचे वंगण
  मार्गदर्शक रेल आणि लीड स्क्रू यासारख्या उपकरणांचे फिरणारे भाग घर्षण कमी करण्यासाठी आणि परिधान करण्यासाठी नियमितपणे वंगण घालणे आवश्यक आहे आणि उपकरणांचे गुळगुळीत ऑपरेशन सुनिश्चित करते. वंगण घालण्यासाठी विशेष वंगण तेल किंवा ग्रीसचा वापर केला जाऊ शकतो.
  वंगणाची वारंवारता उपकरणे आणि निर्मात्याच्या शिफारशींच्या वापरानुसार निश्चित केली जावी. सर्वसाधारणपणे बोलताना, वंगण आठवड्यातून किंवा महिन्यातून एकदा केले जाते.
  ट्रान्समिशन सिस्टम वंगण
  गुळगुळीत आणि स्थिर प्रसारण सुनिश्चित करण्यासाठी बेल्ट्स, गीअर्स इ. सारख्या उपकरणांची ट्रान्समिशन सिस्टम नियमितपणे वंगण घालणे आवश्यक आहे. वंगण घालण्यासाठी योग्य वंगणांचा वापर केला जाऊ शकतो.
  ट्रान्समिशन सिस्टमचा तणाव तपासण्यासाठी लक्ष द्या. जर बेल्ट सैल असल्याचे आढळले असेल किंवा गीअर चांगले जाळी देत ​​नसेल तर ते वेळेत समायोजित केले जावे.
  4. विद्युत प्रणाली देखभाल
  केबल आणि प्लग तपासा
  उपकरणांचे केबल आणि प्लग खराब झाले आहेत, सैल किंवा खराब संपर्कात नियमितपणे तपासा. जर एखादी समस्या असेल तर ती बदलली पाहिजे किंवा वेळेत दुरुस्त केली जावी.
  केबलच्या आत वायरचे नुकसान होऊ नये म्हणून जास्त वाकणे किंवा केबल खेचणे टाळा.
  विद्युत घटक साफ करणे
  धूळ आणि मोडतोड काढून टाकण्यासाठी मोटर्स, नियंत्रक इत्यादी उपकरणांचे विद्युत घटक साफ करण्यासाठी स्वच्छ संकुचित हवा किंवा मऊ ब्रश वापरा.
  शॉर्ट सर्किट किंवा उपकरणांचे नुकसान टाळण्यासाठी पाणी किंवा इतर पातळ पदार्थांना विद्युत घटकांशी संपर्क साधण्यापासून टाळण्यासाठी सावधगिरी बाळगा.
  व्ही. नियमित तपासणी आणि कॅलिब्रेशन
  यांत्रिक घटक तपासणी
  मार्गदर्शक रेल, लीड स्क्रू, बीयरिंग्ज इत्यादी उपकरणांचे यांत्रिक घटक सैल, थकलेले किंवा खराब झाले आहेत की नाही हे नियमितपणे तपासा. जर एखादी समस्या असेल तर ती समायोजित केली पाहिजे किंवा वेळेत बदलली पाहिजे.
  उपकरणांचे फास्टनिंग स्क्रू सैल आहेत की नाही ते तपासा. जर ते सैल असतील तर ते वेळेत कडक केले पाहिजेत.
  अचूकता कॅलिब्रेशन कटिंग
  कटिंग आकाराची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी उपकरणांच्या कटिंग अचूकतेचे नियमितपणे कॅलिब्रेट करा. मानक मोजमाप साधनांचा वापर करून कटिंग आकार मोजले जाऊ शकते आणि नंतर उपकरणांचे पॅरामीटर्स मोजमाप परिणामांनुसार समायोजित केले जाऊ शकतात.
  लक्षात घ्या की कॅलिब्रेशन करण्यापूर्वी, कॅलिब्रेशनची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी उपकरणे ऑपरेटिंग तापमानात प्रीहेट केली पाहिजेत.
  Vi. सुरक्षा खबरदारी
  ऑपरेटर प्रशिक्षण
  ऑपरेटर्सना त्यांना उपकरणांच्या ऑपरेटिंग प्रक्रिया आणि सुरक्षा खबरदारीसह परिचित करण्यासाठी प्रशिक्षण द्या. चुकीच्या सहाय्याने उपकरणांचे नुकसान किंवा वैयक्तिक इजा टाळण्यासाठी ऑपरेटरने ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे.
  सुरक्षा संरक्षण डिव्हाइस तपासणी
  संरक्षणात्मक कव्हर्स, आपत्कालीन स्टॉप बटणे इत्यादी उपकरणांची सुरक्षा संरक्षण उपकरणे अखंड आणि प्रभावी आहेत की नाही हे नियमितपणे तपासा. काही समस्या असल्यास, त्यांची दुरुस्ती किंवा वेळेत बदलली पाहिजे.
  उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान, संरक्षणात्मक कव्हर उघडण्यास किंवा इतर धोकादायक ऑपरेशन्स करण्यास मनाई आहे.
  थोडक्यात, दररोजची देखभाल आणि संमिश्र सामग्री कटिंग उपकरणांची काळजी नियमितपणे करणे आवश्यक आहे आणि ऑपरेटिंग प्रक्रियेनुसार आणि निर्मात्याच्या शिफारशीनुसार कठोरपणे ऑपरेट करणे आवश्यक आहे. केवळ अशाप्रकारे उपकरणांचे कार्यप्रदर्शन आणि सेवा जीवन सुनिश्चित केले जाऊ शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारली जाऊ शकते.