आमच्या सेवा

• ०१/

  आम्ही कोणती सामग्री कापू शकतो?

  गॅस्केट कटिंग मशीन एक कंपन चाकू कटिंग मशीन आहे जी सीलिंग रिंग गॅस्केट, रबर, सिलिकॉन, ग्रेफाइट, ग्रेफाइट कंपोझिट गॅस्केट, एस्बेस्टोस, एस्बेस्टोस-मुक्त सामग्री, कॉर्क, पीटीएफई, लेदर, संमिश्र साहित्य, नालीदार कागद, कारमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाऊ शकते. मॅट्स, कार इंटिरियर्स, कार्टन, कलर बॉक्स, सॉफ्ट पीव्हीसी क्रिस्टल पॅड, कंपोझिट सीलिंग रिंग मटेरियल, सोल्स, कार्डबोर्ड, ग्रे बोर्ड, केटी बोर्ड, पर्ल कॉटन, स्पंज, प्लश खेळणी आणि बरेच काही. गॅस्केट कटिंग मशीन उच्च सुस्पष्टता, उच्च गती आणि सीलच्या विशेष-आकाराच्या प्रक्रियेची अधिक स्थिर पूर्णता प्राप्त करू शकते. तयार केलेल्या वर्कपीसमध्ये सॉटूथ नाही, बरर्स नाहीत आणि चांगल्या सुसंगततेसह गुळगुळीत आहेत.

  

• ०२/

  जास्तीत जास्त कटिंग जाडी किती आहे?

  मशीनची कटिंग जाडी वास्तविक सामग्रीवर अवलंबून असते. मल्टि-लेयर फॅब्रिक कापत असल्यास, ते 20 - 30 मिमीच्या आत असावे असे सुचवले जाते. कृपया मला तुमची सामग्री आणि जाडी पाठवा जेणेकरून मी आणखी तपासू शकेन आणि सल्ला देऊ शकेन.

  

• ०३/

  मशीन कटिंग गती किती आहे?

  मशीन कटिंग गती 0 - 1500mm/s आहे. कटिंगची गती तुमची वास्तविक सामग्री, जाडी आणि कटिंग पॅटर्न इत्यादींवर अवलंबून असते.

  

• ०४/

  मशीनचा उपभोग्य भाग आणि आजीवन काय आहे?

  हे तुमच्या कामाच्या वेळेशी आणि ऑपरेटिंग अनुभवाशी संबंधित आहे.

  

• ०५ /

  गॅस्केट कटिंग मशीन एकाच वेळी विविध साहित्य कापू शकते?

  सर्वसाधारणपणे, गॅस्केट कटिंग मशीन एकाच वेळी इष्टतम मार्गाने भिन्न सामग्री कापण्यास सक्षम नसू शकते.

  प्रत्येक सामग्रीचे स्वतःचे विशिष्ट गुणधर्म असतात जसे की कडकपणा, जाडी आणि पोत. कटिंग स्पीड, प्रेशर आणि ब्लेड प्रकार यासारखे कटिंग पॅरामीटर्स अनेकदा विशिष्ट सामग्रीसाठी ऑप्टिमाइझ केले जातात. एकाच वेळी विविध साहित्य कापण्याचा प्रयत्न केल्याने विसंगत कटिंग गुणवत्ता होऊ शकते.

  उदाहरणार्थ, ग्रेफाइटसारख्या कठिण सामग्रीच्या तुलनेत रबरसारख्या मऊ सामग्रीला कमी दाब आणि वेगळ्या ब्लेड दोलन वारंवारता आवश्यक असू शकते. एकत्र कापल्यास, एक सामग्री योग्यरित्या कापली जाऊ शकते तर दुसऱ्यामध्ये खडबडीत कडा, अपूर्ण कट किंवा मशीनला नुकसान यांसारख्या समस्या असू शकतात.

  तथापि, काही प्रकरणांमध्ये, सामग्रीमध्ये समान गुणधर्म असल्यास आणि मशीन योग्यरित्या समायोजित आणि चाचणी केली असल्यास, आदर्श परिणामांपेक्षा कमी सामग्रीचे काही संयोजन कापणे शक्य आहे. परंतु उच्च-गुणवत्तेच्या आणि सातत्यपूर्ण कटिंगसाठी, एका वेळी एक प्रकारची सामग्री कापण्याची शिफारस केली जाते.

  

• ०६/

  गॅस्केट कटिंग मशीनच्या कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम करणारे मुख्य घटक कोणते आहेत?

  गॅस्केट कटिंग मशीनच्या कटिंग गुणवत्तेवर अनेक मुख्य घटकांचा प्रभाव पडतो:

  **१. भौतिक गुणधर्म**
  - **कठोरता**: भिन्न कठोरता पातळी असलेल्या सामग्रीसाठी भिन्न कटिंग फोर्स आवश्यक असतात. कठिण सामग्रीमुळे कटिंग टूलवर अधिक पोशाख होऊ शकतो आणि कटिंगची अधिक मजबूत क्रिया आवश्यक असू शकते, ज्यामुळे कटच्या गुळगुळीतपणा आणि अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो.
  - **जाडी**: जाड साहित्य समान रीतीने कापून काढणे अधिक कठीण असते. असमान कट किंवा अपूर्ण कट न करता जाड साहित्य हाताळण्यासाठी मशीनमध्ये पुरेशी शक्ती आणि योग्य कटिंग यंत्रणा असणे आवश्यक आहे.
  - **चिकटपणा**: काही पदार्थ चिकट असू शकतात किंवा त्यात चिकट गुणधर्म असू शकतात, ज्यामुळे ब्लेड कापताना चिकटू शकतात किंवा ड्रॅग होऊ शकतात, परिणामी खडबडीत कडा किंवा चुकीचे कट होऊ शकतात.

  **२. कटिंग टूलची स्थिती**
  - **ब्लेडची तीक्ष्णता**: कंटाळवाणा ब्लेड स्वच्छपणे कापला जाणार नाही आणि चिंधलेल्या कडा किंवा बुरांना सोडू शकतो. चांगली कटिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी ब्लेडची नियमित देखभाल आणि बदलणे आवश्यक आहे.
  - **ब्लेड प्रकार**: वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी विशिष्ट प्रकारच्या ब्लेडची आवश्यकता असू शकते. उदाहरणार्थ, कंपन करणारा चाकू विशिष्ट मऊ सामग्रीसाठी अधिक योग्य असू शकतो, तर रोटरी ब्लेड जाड किंवा कठीण सामग्रीसाठी चांगले काम करू शकते.
  - **ब्लेड परिधान**: कालांतराने, सतत वापरामुळे ब्लेड कमी होईल. ब्लेडवरील परिधान कटिंगच्या अचूकतेवर आणि गुणवत्तेवर परिणाम करू शकतात, म्हणून ब्लेडच्या परिधानांचे निरीक्षण करणे आणि आवश्यकतेनुसार ते बदलणे महत्वाचे आहे.

  **३. मशीन पॅरामीटर्स**
  - **कटिंग स्पीड**: मशीन ज्या गतीने कट करते त्याचा कटच्या गुणवत्तेवर लक्षणीय परिणाम होऊ शकतो. खूप वेगवान कटिंग गतीमुळे अपूर्ण कट किंवा खडबडीत कडा येऊ शकतात, तर खूप कमी वेग उत्पादकता कमी करू शकतो. विशिष्ट सामग्रीसाठी इष्टतम कटिंग गती शोधणे महत्वाचे आहे.
  - **दाब**: सामग्रीवर कटिंग टूलद्वारे लागू केलेल्या दबावाचे प्रमाण सामग्रीच्या गुणधर्मांनुसार समायोजित करणे आवश्यक आहे. अपुऱ्या दाबामुळे सामग्री योग्य प्रकारे कापली जाऊ शकत नाही, तर जास्त दाबामुळे सामग्री किंवा मशीनचे नुकसान होऊ शकते.
  - **कंपन वारंवारता**: व्हायब्रेटिंग चाकू कटिंग मशीनच्या बाबतीत, कंपन वारंवारता कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम करू शकते. सर्वोत्कृष्ट परिणाम प्राप्त करण्यासाठी भिन्न सामग्रीस भिन्न कंपन वारंवारता आवश्यक असू शकते.

  **४. ऑपरेटर कौशल्य आणि अनुभव**
  - **प्रोग्रामिंग अचूकता**: ऑपरेटरला मशीनच्या सॉफ्टवेअरमध्ये अचूक कटिंग पॅटर्न आणि परिमाण इनपुट करणे आवश्यक आहे. प्रोग्रामिंगमधील त्रुटींमुळे चुकीचे कट आणि सामग्रीचा अपव्यय होऊ शकतो.
  - **मटेरियल हाताळणी**: लोडिंग आणि अनलोडिंग दरम्यान सामग्रीची योग्य हाताळणी सामग्रीचे नुकसान टाळू शकते आणि कटिंगसाठी अचूक स्थिती सुनिश्चित करू शकते. त्रुटींचा धोका कमी करण्यासाठी भिन्न सामग्री कशी हाताळायची हे अनुभवी ऑपरेटरला कळेल.
  - **देखभाल आणि समस्यानिवारण**: एक ऑपरेटर जो मशीनच्या देखभाल आवश्यकतांशी परिचित आहे आणि समस्यांचे त्वरीत निवारण करू शकतो तो मशीनची कार्यक्षमता आणि कटिंग गुणवत्ता राखण्यात मदत करू शकतो.

  **५. पर्यावरणीय घटक**
  - **तापमान**: अति तापमान मशीन आणि सामग्रीच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करू शकते. काही सामग्री वेगवेगळ्या तापमानात अधिक ठिसूळ किंवा मऊ होऊ शकते, ज्यामुळे कटिंग गुणवत्तेवर परिणाम होऊ शकतो.
  - **आर्द्रता**: उच्च आर्द्रतेमुळे काही सामग्री ओलावा शोषून घेऊ शकते, ज्यामुळे त्यांच्या कटिंग गुणधर्मांवर परिणाम होऊ शकतो. यामुळे मशीनच्या धातूच्या भागांवर गंज किंवा गंज देखील होऊ शकतो.