PERKHIDMATAN KAMI

• 01 /

  Bahan mana yang boleh kita potong?

  Mesin pemotong gasket ialah mesin pemotong pisau getaran yang boleh digunakan secara meluas dalam gasket cincin pengedap, getah, silikon, grafit, gasket komposit grafit, asbestos, bahan bebas asbestos, gabus, PTFE, kulit, bahan komposit, kertas beralun, kereta tikar, bahagian dalam kereta, karton, kotak warna, pad kristal PVC lembut, bahan cincin pengedap komposit, tapak kaki, kadbod, papan kelabu, papan KT, kapas mutiara, span, mainan mewah dan banyak lagi. Mesin pemotong gasket boleh mencapai ketepatan tinggi, kelajuan tinggi, dan penyiapan pemprosesan meterai berbentuk khas yang lebih stabil. Bahan kerja siap tidak mempunyai gigi gergaji, tiada duri, dan licin dengan konsistensi yang baik.

  

• 02 /

  Apakah ketebalan pemotongan maksimum?

  Ketebalan pemotongan mesin bergantung pada bahan sebenar. Jika memotong fabrik berbilang lapisan, ia dicadangkan dalam lingkungan 20 – 30mm. Sila hantar saya bahan dan ketebalan anda supaya saya boleh menyemak dan memberi nasihat.

  

• 03 /

  Apakah kelajuan pemotongan mesin?

  Kelajuan pemotongan mesin ialah 0 – 1500mm/s. Kelajuan pemotongan bergantung pada bahan sebenar anda, ketebalan, dan corak pemotongan, dsb.

  

• 04 /

  Apakah bahagian guna mesin dan seumur hidup?

  Ini berkaitan dengan masa kerja dan pengalaman operasi anda.

  

• 05 /

  Bolehkah mesin pemotong gasket memotong bahan yang berbeza pada masa yang sama?

  Secara umum, mesin pemotong gasket mungkin tidak dapat memotong bahan yang berbeza pada masa yang sama dengan cara yang optimum.

  Setiap bahan mempunyai sifat uniknya sendiri seperti kekerasan, ketebalan, dan tekstur. Parameter pemotongan seperti kelajuan pemotongan, tekanan dan jenis bilah selalunya dioptimumkan untuk bahan tertentu. Mencuba memotong bahan yang berbeza secara serentak boleh menyebabkan kualiti pemotongan tidak konsisten.

  Sebagai contoh, bahan yang lebih lembut seperti getah mungkin memerlukan kurang tekanan dan frekuensi ayunan bilah yang berbeza berbanding dengan bahan yang lebih keras seperti grafit. Jika dipotong bersama-sama, satu bahan mungkin dipotong dengan betul manakala yang lain mungkin mempunyai masalah seperti tepi kasar, potongan tidak lengkap atau kerosakan pada mesin.

  Walau bagaimanapun, dalam sesetengah kes, jika bahan mempunyai sifat yang serupa dan mesin dilaraskan dan diuji dengan betul, gabungan bahan tertentu mungkin boleh dipotong dengan hasil yang kurang ideal. Tetapi untuk pemotongan berkualiti tinggi dan konsisten, disyorkan untuk memotong satu jenis bahan pada satu masa.

  

• 06 /

  Apakah faktor utama yang mempengaruhi kualiti pemotongan mesin pemotong gasket?

  Kualiti pemotongan mesin pemotong gasket dipengaruhi oleh beberapa faktor utama:

  **1. Sifat bahan**
  - **Kekerasan**: Bahan dengan tahap kekerasan yang berbeza memerlukan daya pemotongan yang berbeza. Bahan yang lebih keras boleh menyebabkan lebih haus pada alat pemotong dan mungkin memerlukan tindakan pemotongan yang lebih kuat, yang boleh menjejaskan kelicinan dan ketepatan potongan.
  - **Ketebalan**: Bahan yang lebih tebal boleh menjadi lebih sukar untuk dipotong secara sekata. Mesin perlu mempunyai kuasa yang mencukupi dan mekanisme pemotongan yang sesuai untuk mengendalikan bahan yang lebih tebal tanpa menyebabkan luka tidak sekata atau luka tidak lengkap.
  - **Kelekatan**: Sesetengah bahan mungkin melekit atau mempunyai sifat pelekat, yang boleh menyebabkan bilah melekat atau menyeret semasa memotong, mengakibatkan tepi kasar atau potongan tidak tepat.

  **2. Keadaan alat pemotong**
  - **Ketajaman bilah**: Bilah yang kusam tidak akan dipotong dengan bersih dan boleh meninggalkan bahagian tepi atau duri yang compang-camping. Penyelenggaraan tetap dan penggantian bilah adalah penting untuk memastikan kualiti pemotongan yang baik.
  - **Jenis bilah**: Bahan yang berbeza mungkin memerlukan jenis bilah tertentu. Contohnya, pisau bergetar mungkin lebih sesuai untuk bahan lembut tertentu, manakala bilah berputar mungkin berfungsi lebih baik untuk bahan yang lebih tebal atau lebih keras.
  - **Kehausan bilah**: Lama kelamaan, bilah akan haus kerana penggunaan berterusan. Haus pada bilah boleh menjejaskan ketepatan dan kualiti pemotongan, jadi memantau kehausan bilah dan menggantikannya apabila perlu adalah penting.

  **3. Parameter mesin**
  - **Kelajuan pemotongan**: Kelajuan pemotongan mesin boleh memberi kesan ketara pada kualiti pemotongan. Kelajuan pemotongan yang terlalu cepat boleh mengakibatkan potongan yang tidak lengkap atau tepi yang kasar, manakala kelajuan yang terlalu perlahan boleh mengurangkan produktiviti. Mencari kelajuan pemotongan optimum untuk bahan tertentu adalah penting.
  - **Tekanan**: Jumlah tekanan yang dikenakan oleh alat pemotong pada bahan perlu dilaraskan mengikut sifat bahan. Tekanan yang tidak mencukupi mungkin tidak memotong bahan dengan betul, manakala tekanan yang berlebihan boleh merosakkan bahan atau mesin.
  - **Kekerapan getaran**: Dalam kes mesin pemotong pisau bergetar, kekerapan getaran boleh menjejaskan kualiti pemotongan. Bahan yang berbeza mungkin memerlukan frekuensi getaran yang berbeza untuk mencapai hasil yang terbaik.

  **4. Kemahiran dan pengalaman operator**
  - **Ketepatan pengaturcaraan**: Operator perlu memasukkan corak dan dimensi pemotongan yang tepat ke dalam perisian mesin. Ralat dalam pengaturcaraan boleh menyebabkan pemotongan yang salah dan pembaziran bahan.
  - **Pengendalian bahan**: Pengendalian bahan yang betul semasa pemunggahan dan pemunggahan boleh mengelakkan kerosakan pada bahan dan memastikan kedudukan yang tepat untuk pemotongan. Pengendali yang berpengalaman akan tahu cara mengendalikan bahan yang berbeza untuk meminimumkan risiko ralat.
  - **Penyelenggaraan dan penyelesaian masalah**: Pengendali yang biasa dengan keperluan penyelenggaraan mesin dan boleh menyelesaikan masalah dengan cepat boleh membantu mengekalkan prestasi mesin dan kualiti pemotongan.

  **5. Faktor persekitaran**
  - **Suhu**: Suhu yang melampau boleh menjejaskan prestasi mesin dan bahan. Sesetengah bahan mungkin menjadi lebih rapuh atau lembut pada suhu yang berbeza, yang boleh menjejaskan kualiti pemotongan.
  - **Kelembapan**: Kelembapan yang tinggi boleh menyebabkan sesetengah bahan menyerap lembapan, yang boleh menjejaskan sifat pemotongannya. Ia juga boleh menyebabkan karat atau kakisan pada bahagian logam mesin.