Il-magna tal-qtugħ tal-materjal kompost hija magna tal-qtugħ tas-sikkina tal-vibrazzjoni li tista 'tiġi applikata b'mod wiesa' għal materjali mhux metalliċi bi ħxuna li ma taqbiżx is-60mm. Dan jinkludi firxa diversa ta 'materjali bħal materjali komposti, karta korrugata, twapet tal-karozzi, interjuri tal-karozzi, kartun, kaxxi tal-kulur, pads tal-kristall tal-PVC artab, materjali tas-siġillar komposti, ġilda, qigħan, gomma, kartun, bord griż, bord KT, perla qoton, sponża, u ġugarelli tal-filpa. BolayCNC joffri soluzzjonijiet ta 'qtugħ intelliġenti diġitali għal produzzjoni intelliġenti fl-industrija tal-materjal kompost. Hija mgħammra bi skieken u pinen multipli biex tissodisfa r-rekwiżiti tat-tqattigħ ta 'diversi materjali u tista' tikseb proċessi ta 'qtugħ u tpinġija ta' veloċità għolja, ta 'intelliġenza għolja u ta' preċiżjoni għolja. Ippermetta b'suċċess lill-klijenti biex jgħaddu minn mod ta 'produzzjoni manwali għal modalità ta' produzzjoni avvanzata ta 'veloċità għolja u ta' preċiżjoni għolja, li tissodisfa bis-sħiħ il-ħtiġijiet ta 'qtugħ personalizzati tal-klijenti.
1. Tpinġija tal-linja, tpinġija, immarkar tat-test, indentazzjoni, qtugħ ta 'nofs sikkina, qtugħ ta' sikkina sħiħa, kollha magħmul f'ħin wieħed.
2. Ċineg tal-conveyor rolling mhux obbligatorju, qtugħ kontinwu, docking mingħajr saldatura. Ilħaq l-għanijiet tal-produzzjoni ta 'lottijiet żgħar, ordnijiet multipli, u stili multipli.
3. Il-kontrollur tal-moviment b'ħafna assi programmabbli, l-istabbiltà u l-operabbiltà jilħqu l-livell tekniku ewlieni fid-dar u barra. Is-sistema ta 'trażmissjoni tal-magna tat-tqattigħ tadotta gwidi lineari importati, xtillieri, u ċinturini sinkroniċi, u l-eżattezza tat-tqattigħ kompletament tilħaq żball żero tal-oriġini tal-vjaġġ bir-ritorn.
4. Interfaċċja ta 'kuntatt bejn il-bniedem u l-magna ta' definizzjoni għolja faċli, tħaddim konvenjenti, sempliċi u faċli biex titgħallem.
Mudell | BO-1625 (Mhux obbligatorju) |
Daqs massimu tat-tqattigħ | 2500mm × 1600mm (Personalizzabbli) |
Daqs ġenerali | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Kap tal-magna b'ħafna funzjonijiet | Toqob għall-iffissar ta 'għodda doppja, iffissar ta' għodda malajr, sostituzzjoni konvenjenti u veloċi ta 'għodod tal-qtugħ, plug and play, integrazzjoni ta' qtugħ, tħin, slotting u funzjonijiet oħra (Mhux obbligatorju) |
Konfigurazzjoni tal-għodda | Għodda tal-qtugħ tal-vibrazzjoni elettrika, għodda ta 'sikkina li jtajru, għodda tat-tħin, għodda ta' sikkina drag, għodda ta 'slotting, eċċ. |
Apparat tas-sigurtà | Sensing infrared, rispons sensittiv, sigur u affidabbli |
Veloċità massima tat-tqattigħ | 1500mm/s (jiddependi fuq materjali tat-tqattigħ differenti) |
Ħxuna massima tat-tqattigħ | 60mm (personalizzabbli skont materjali tat-tqattigħ differenti) |
Irrepeti l-eżattezza | ± 0.05mm |
Materjali tat-tqattigħ | Fibra tal-karbonju/prepreg, TPU/film bażi, bord vulkanizzat tal-fibra tal-karbonju, fibra tal-ħġieġ prepreg/drapp niexef, bord tar-reżina epoxy, bord li jassorbi l-ħoss tal-fibra tal-poliester, film PE/film li jwaħħal, film/drapp nett, fibra tal-ħġieġ/XPE, grafita /asbestos/lastiku, eċċ. |
Metodu ta 'twaħħil tal-materjal | assorbiment bil-vakwu |
Servo riżoluzzjoni | ± 0.01mm |
Metodu ta' trażmissjoni | Port Ethernet |
Sistema ta' trasmissjoni | Sistema servo avvanzata, gwidi lineari importati, ċinturini sinkroniċi, viti taċ-ċomb |
X, mutur tal-assi Y u sewwieq | X assi 400w, Y assi 400w/400w |
Sewwieq tal-mutur tal-assi Z, W | Assi Z 100w, assi W 100w |
Qawwa nominali | 11kW |
Vultaġġ nominali | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Veloċità tal-magna Bolay
Qtugħ manwali
Eżattezza tat-tqattigħ tal-Magni Boaly
Preċiżjoni tal-qtugħ manwali
Effiċjenza tat-tqattigħ tal-magna Bolay
Effiċjenza tal-qtugħ manwali
Spiża tal-qtugħ tal-magna Bolay
Spiża tal-qtugħ manwali
Sikkina elettrika li tivvibra
Sikkina tonda
Sikkina pnewmatika
Tliet snin ta 'garanzija
Installazzjoni b'xejn
Taħriġ b'xejn
Manutenzjoni b'xejn
Il-magna għandha firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet. Sakemm ikun materjal flessibbli, jista 'jinqata' b'magna tat-tqattigħ diġitali. Dan jinkludi xi materjali iebsin mhux metalliċi bħall-akriliku, l-injam u l-kartun. Industriji li jistgħu jutilizzaw din il-magna jinkludu l-industrija tal-ilbies, l-industrija ta 'ġewwa tal-karozzi, l-industrija tal-ġilda, l-industrija tal-ippakkjar, u aktar.
Il-ħxuna tat-tqattigħ tal-magna tiddependi fuq il-materjal attwali. Jekk taqta 'drapp b'ħafna saffi, huwa rakkomandat li tkun fi ħdan 20-30mm. Jekk taqta 'fowm, huwa rakkomandat li tkun fi ħdan 100mm. Jekk jogħġbok ibgħatli l-materjal u l-ħxuna tiegħek sabiex inkun nista' niċċekkja u nagħti pariri aktar.
Il-veloċità tat-tqattigħ tal-magna hija 0-1500mm/s. Il-veloċità tat-tqattigħ tiddependi fuq il-materjal attwali tiegħek, il-ħxuna, u l-mudell tat-tqattigħ, eċċ.
Magni tat-tqattigħ diġitali jistgħu jaqtgħu varjetà ta 'materjali. Hawn huma xi eżempji komuni:
①. Materjali tal-folji mhux metalliċi
Akriliku: Għandu trasparenza għolja u prestazzjoni tajba tal-ipproċessar. Jista 'jinqata' f'diversi forom għal sinjali ta 'reklamar, props tal-wiri u oqsma oħra.
Plywood: Jista 'jintuża għall-manifattura ta' għamara, teħid ta 'mudelli, eċċ Magni tat-tqattigħ diġitali jistgħu jaqtgħu b'mod preċiż forom kumplessi.
MDF: Huwa użat ħafna fid-dekorazzjoni ta 'ġewwa u l-produzzjoni tal-għamara, u jista' jikseb proċessar effiċjenti tat-tqattigħ.
②. Materjali tat-tessuti
Drapp: Inkluż diversi drappijiet bħal qoton, ħarir, u bjankerija, adattati għall-qtugħ fil-ħwejjeġ, tessuti tad-dar u industriji oħra.
Ġilda: Tista 'tintuża biex tagħmel żraben tal-ġilda, basktijiet tal-ġilda, ħwejjeġ tal-ġilda, eċċ Magni tat-tqattigħ diġitali jistgħu jiżguraw l-eżattezza u l-kwalità tat-tqattigħ.
Tapit: Jista 'jaqta' twapet ta 'daqsijiet u forom varji skond il-bżonnijiet differenti.
③. Materjali tal-ippakkjar
Kartun: Jintuża biex isiru kaxxi tal-ippakkjar, greeting cards, eċċ Magni tat-tqattigħ diġitali jistgħu jlestu l-kompiti tat-tqattigħ malajr u b'mod preċiż.
Karta korrugata: Hija użata ħafna fl-industrija tal-ippakkjar u tista 'taqta' kartun ta 'speċifikazzjonijiet differenti.
Bord tal-fowm: Bħala materjal li jtaffi, jista 'jiġi personalizzat u maqtugħ skont il-forma tal-prodott.
④. Materjali oħra
Lastiku: Użat biex jagħmel siġilli, gaskits, eċċ Magni tat-tqattigħ diġitali jistgħu jiksbu qtugħ ta 'forom kumplessi.
Silikon: Huwa użat ħafna fl-elettronika, medika u oqsma oħra u jista 'jinqata' b'mod preċiż.
Film tal-plastik: Materjali tal-film bħal PVC u PE jistgħu jintużaw fl-ippakkjar, l-istampar u industriji oħra.
Il-manutenzjoni u l-kura ta 'kuljum tat-tagħmir tal-qtugħ tal-materjal kompost huma essenzjali biex jiżguraw il-prestazzjoni tat-tagħmir u jestendu l-ħajja tas-servizz tiegħu. Hawn huma xi metodi ta 'manutenzjoni u kura ta' kuljum:
1. Tindif
Naddaf il-wiċċ tat-tagħmir regolarment
Wara kull użu, imsaħ il-qoxra ta 'barra u l-pannell tal-kontroll tat-tagħmir b'ċarruta ratba nadifa biex tneħħi t-trab u d-debris. Dan jipprevjeni l-akkumulazzjoni tat-trab milli taffettwa d-dissipazzjoni tas-sħana u d-dehra tat-tagħmir.
Għal tbajja iebsa, jista 'jintuża deterġent ħafif, iżda evita li tuża solventi kimiċi korrużivi ħafna biex tevita li ssir ħsara lill-wiċċ tat-tagħmir.
Naddaf il-mejda tat-tqattigħ
Il-mejda tat-tqattigħ hija suxxettibbli li takkumula residwi tat-tqattigħ u trab waqt l-użu u għandha titnaddaf regolarment. L-arja kkompressata tista 'tintuża biex tneħħi t-trab u d-debris mill-mejda, u mbagħad imsaħha nadifa b'ċarruta nadifa.
Għal xi residwi bi twaħħal qawwija, solventi xierqa jistgħu jintużaw għat-tindif, iżda oqgħod attent li tevita li s-solvent jikkuntattja partijiet oħra tat-tagħmir.
2. Manutenzjoni tal-għodda
Żomm l-għodda nadifa
Wara kull użu, l-għodda għandha titneħħa mit-tagħmir u l-wiċċ tal-għodda għandu jintmesaħ b'ċarruta nadifa biex jitneħħew ir-residwi tat-tqattigħ u t-trab.
Uża regolarment għodda speċjali nadifa biex tnaddaf l-għodda biex iżżomm il-qawwija u l-prestazzjoni tat-tqattigħ tal-għodda.
Iċċekkja l-ilbies tal-għodda
Iċċekkja l-ilbies tal-għodda regolarment. Jekk l-għodda tinstab li tkun ċatt jew b'talja, l-għodda għandha tiġi sostitwita fil-ħin. L-ilbies ta 'l-għodda se jaffettwa l-kwalità u l-effiċjenza tat-tqattigħ, u jista' saħansitra jagħmel ħsara lit-tagħmir.
L-ilbies tal-għodda jista 'jiġi ġġudikat billi tiġi osservata l-kwalità tat-tarf tat-tqattigħ, il-kejl tad-daqs tal-għodda, eċċ.
3. Lubrikazzjoni
Lubrikazzjoni ta' partijiet li jiċċaqilqu
Il-partijiet li jiċċaqilqu tat-tagħmir bħal binarji ta 'gwida u viti taċ-ċomb jeħtieġ li jiġu llubrikati regolarment biex inaqqsu l-frizzjoni u l-ilbies u jiżguraw it-tħaddim bla xkiel tat-tagħmir. Żejt jew grass lubrikanti speċjali jistgħu jintużaw għal-lubrikazzjoni.
Il-frekwenza tal-lubrikazzjoni għandha tiġi determinata skont l-użu tat-tagħmir u r-rakkomandazzjonijiet tal-manifattur. B'mod ġenerali, il-lubrikazzjoni ssir darba fil-ġimgħa jew fix-xahar.
Lubrikazzjoni tas-sistema tat-trasmissjoni
Is-sistema ta 'trażmissjoni tat-tagħmir, bħal ċinturini, gerijiet, eċċ., Jeħtieġ ukoll li tiġi llubrikata regolarment biex tiġi żgurata trasmissjoni bla xkiel u stabbli. Lubrikanti xierqa jistgħu jintużaw għal-lubrikazzjoni.
Oqgħod attent biex tivverifika t-tensjoni tas-sistema ta 'trasmissjoni. Jekk iċ-ċinturin jinstab li jkun maħlul jew l-irkaptu ma jkunx qed jgħaqqad sew, għandu jiġi aġġustat fil-ħin.
4. Manutenzjoni tas-sistema elettrika
Iċċekkja l-kejbil u l-plagg
Iċċekkja regolarment jekk il-kejbil u l-plagg tat-tagħmir humiex bil-ħsara, maħlula jew f'kuntatt ħażin. Jekk ikun hemm problema, għandha tiġi sostitwita jew imsewwija fil-ħin.
Evita liwi jew ġbid eċċessiv tal-kejbil biex tevita li tagħmel ħsara lill-wajer ġewwa l-kejbil.
Tindif komponenti elettriċi
Uża arja kkompressata nadifa jew pinzell artab biex tnaddaf il-komponenti elettriċi tat-tagħmir, bħal muturi, kontrolluri, eċċ., biex tneħħi t-trab u d-debris.
Oqgħod attent li tevita li l-ilma jew likwidi oħra jikkuntattjaw komponenti elettriċi biex tevita ċirkuwiti qosra jew ħsara lit-tagħmir.
V. Spezzjoni u kalibrazzjoni regolari
Spezzjoni ta 'komponenti mekkaniċi
Iċċekkja regolarment jekk il-komponenti mekkaniċi tat-tagħmir, bħal binarji ta 'gwida, viti taċ-ċomb, berings, eċċ., humiex maħlula, milbusa jew bil-ħsara. Jekk ikun hemm problema, għandha tiġi aġġustata jew mibdula fil-ħin.
Iċċekkja jekk il-viti tal-irbit tat-tagħmir humiex laxki. Jekk ikunu maħlula, għandhom jiġu ssikkati fil-ħin.
Kalibrazzjoni tal-preċiżjoni tal-qtugħ
Ikkalibra regolarment l-eżattezza tat-tqattigħ tat-tagħmir biex tiżgura l-eżattezza tad-daqs tat-tqattigħ. Id-daqs tat-tqattigħ jista 'jitkejjel bl-użu ta' għodod tal-kejl standard, u mbagħad il-parametri tat-tagħmir jistgħu jiġu aġġustati skont ir-riżultati tal-kejl.
Innota li qabel il-kalibrazzjoni, it-tagħmir għandu jissaħħan minn qabel għat-temperatura operattiva biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-kalibrazzjoni.
VI. Prekawzjonijiet tas-sigurtà
Taħriġ għall-operaturi
Ħarreġ lill-operaturi biex jiffamiljarizzawhom mal-proċeduri operattivi u l-prekawzjonijiet tas-sigurtà tat-tagħmir. L-operaturi għandhom isegwu b'mod strett il-proċeduri operattivi biex jevitaw ħsara fit-tagħmir jew korriment personali kkawżati minn tħaddim ħażin.
Spezzjoni ta 'apparat ta' protezzjoni tas-sigurtà
Iċċekkja regolarment jekk l-apparati ta 'protezzjoni tas-sigurtà tat-tagħmir, bħal għata protettiva, buttuni ta' waqfien ta 'emerġenza, eċċ., humiex intatti u effettivi. Jekk ikun hemm xi problemi, għandhom jissewwew jew jinbidlu fil-ħin.
Waqt it-tħaddim tat-tagħmir, huwa strettament ipprojbit li tiftaħ il-qoxra protettiva jew twettaq operazzjonijiet perikolużi oħra.
Fil-qosor, il-manutenzjoni u l-kura ta 'kuljum tat-tagħmir tal-qtugħ tal-materjal kompost jeħtieġ li jitwettqu regolarment, u għandhom jitħaddmu strettament skont il-proċeduri operattivi u r-rakkomandazzjonijiet tal-manifattur. B'dan il-mod biss jistgħu jiġu żgurati l-prestazzjoni u l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir, u l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-prodott jistgħu jitjiebu.