ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည် အထူ 60 မီလီမီတာထက် မပိုသော သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနိုင်သော တုန်ခါမှုဓါးဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၊ ကော်ဖတ်စက္ကူ၊ ကားဖျာများ၊ ကားအတွင်းခန်းများ၊ ပုံးများ၊ အရောင်သေတ္တာများ၊ ပျော့ပျောင်းသော PVC ပုံဆောင်ခဲချပ်များ၊ ပေါင်းစပ်တံဆိပ်ခတ်ထားသည့်ပစ္စည်းများ၊ သားရေ၊ ဘဝါး၊ ရာဘာ၊ ကတ်ထူပြား၊ မီးခိုးရောင်ဘုတ်၊ KT ဘုတ်၊ ပုလဲစသည့် အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ ချည်သား၊ ရေမြှုပ်နှင့် plush ကစားစရာများ။ BolayCNC သည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်အသိဉာဏ်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ဓားများနှင့် ဘောပင်များစွာ တပ်ဆင်ထားပြီး မြန်နှုန်းမြင့်၊ ဉာဏ်ရည်မြင့်မားမှု၊ တိကျမှုမြင့်မားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သုံးစွဲသူများအား ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်သည့်မုဒ်မှ မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး တိကျသောအဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုမုဒ်သို့ ကူးပြောင်းနိုင်စေခဲ့ပြီး သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကြိုက်ဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ခဲ့သည်။
1. မျဉ်းပုံဆွဲခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်း၊ စာသားအမှတ်အသားပြုခြင်း၊ အင်တင်းခြင်း၊ ဓားတစ်ဝက်ဖြတ်ခြင်း၊ ဓားအပြည့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအားလုံးကို တစ်ကြိမ်တည်းတွင် လုပ်ဆောင်ပါ။
2. ရွေးချယ်နိုင်သော rolling conveyor ခါးပတ်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်ခြင်း။ အသုတ်ငယ်များ၊ အမှာစာအများအပြားနှင့် စတိုင်မျိုးစုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များကို ဖြည့်ဆည်းပါ။
3. Programmable Multi-axis ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လည်ပတ်နိုင်မှုတို့သည် ပြည်တွင်းပြည်ပတွင် ထိပ်တန်းနည်းပညာအဆင့်သို့ ရောက်ရှိသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းစက် ဂီယာစနစ်သည် တင်သွင်းလာသော linear guides များ၊ racks များနှင့် synchronous belts များကို လက်ခံရရှိပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အသွားအပြန်မူရင်း၏ အမှားအယွင်း လုံးဝမရှိပေ။
4. ဖော်ရွေသော အဓိပ္ပါယ်ရှိသော ထိတွေ့မျက်နှာပြင် လူသား-စက်မျက်နှာပြင်၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှု၊ ရိုးရှင်းပြီး သင်ယူရလွယ်ကူသည်။
မော်ဒယ် | BO-1625 (ချန်လှပ်ထားနိုင်သည်) |
အများဆုံးဖြတ်တောက်မှုအရွယ်အစား | 2500mm × 1600mm (စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်) |
စုစုပေါင်းအရွယ်အစား | 3571mm×2504mm×1325mm |
Multi-function စက်ခေါင်း | အပေါက်များကို ပြုပြင်ပေးသည့် တူးလ်နှစ်ခု၊ ကိရိယာကို အမြန်ထည့်သွင်းခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ ပလပ်နှင့် ကစားခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အထိုင်ချခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်း (ရွေးချယ်နိုင်သည်) |
ကိရိယာဖွဲ့စည်းမှု | လျှပ်စစ်တုန်ခါမှုဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၊ ဓားပျံကိရိယာ၊ ကြိတ်တူးကိရိယာ၊ ဆွဲဓားတူးလ်၊ အထိုင်တူးလ် စသည်ဖြင့်။ |
ဘေးကင်းရေးကိရိယာ | အနီအောက်ရောင်ခြည် အာရုံခံမှု၊ ထိလွယ်ရှလွယ် တုံ့ပြန်မှု၊ ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ |
အများဆုံးဖြတ်တောက်မှုမြန်နှုန်း | 1500mm/s (မတူညီသော ဖြတ်တောက်သည့်ပစ္စည်းများပေါ် မူတည်၍) |
အများဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်းအထူ | 60 မီလီမီတာ (ကွဲပြားခြားနားသောဖြတ်တောက်မှုပစ္စည်းများအရစိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်) |
တိကျမှုကို ပြန်လုပ်ပါ။ | ±0.05mm |
ဖြတ်တောက်ပစ္စည်းများ | ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ/prepreg၊ TPU/အောက်ခံဖလင်၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာဆေးပြားဘုတ်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာ prepreg/အခြောက်အထည်၊ epoxy resin ဘုတ်၊ polyester ဖိုက်ဘာအသံစုပ်ဘုတ်၊ PE ဖလင်/ကော်ဖလင်၊ ရုပ်ရှင်/ပိုက်ကွန်အထည်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာ/XPE၊ ဂရပ်ဖိုက် /asbestos / ရော်ဘာ စသည်တို့ |
ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်း | လေဟာနယ်စုပ်ယူမှု |
Servo ရုပ်ထွက် | ±0.01mm |
ဂီယာနည်းလမ်း | Ethernet အပေါက် |
ဂီယာစနစ် | အဆင့်မြင့် servo စနစ်၊ တင်သွင်းလာသော လိုင်းယာလမ်းညွှန်များ၊ synchronous ခါးပတ်များ၊ ခဲဝက်အူများ |
X၊ Y ဝင်ရိုးမော်တာနှင့် ယာဉ်မောင်း | X ဝင်ရိုး 400w၊ Y ဝင်ရိုး 400w/400w |
Z၊ W ဝင်ရိုးမော်တာ မောင်းနှင်ခြင်း။ | Z ဝင်ရိုး 100w၊ W ဝင်ရိုး 100w |
အဆင့်သတ်မှတ်ပါဝါ | 11kW |
အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဗို့အား | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay စက်အရှိန်
လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
Boaly စက်ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှု
လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း တိကျမှု
Bolay စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှု
လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းထိရောက်မှု
Bolay စက်ဖြတ်တောက်မှုကုန်ကျစရိတ်
ကိုယ်တိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်
လျှပ်စစ်တုန်ခါနေသောဓား
ဓားဝိုင်း
အမှုန်အမွှားဓား
သုံးနှစ်အာမခံ
အခမဲ့တပ်ဆင်ခြင်း။
အခမဲ့သင်တန်း
အခမဲ့ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
စက်တွင် Application မျိုးစုံရှိသည်။ ၎င်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပစ္စည်းဖြစ်သရွေ့ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ၎င်းတွင် acrylic၊ သစ်သားနှင့် ကတ်ထူပြားကဲ့သို့သော သတ္တုမဟုတ်သော မာကျောသော ပစ္စည်းအချို့ ပါဝင်သည်။ ဤစက်ကို အသုံးချနိုင်သော လုပ်ငန်းများတွင် အဝတ်အထည်လုပ်ငန်း၊ မော်တော်ကားအတွင်းပိုင်းလုပ်ငန်း၊ သားရေလုပ်ငန်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။
စက်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအထူသည် တကယ့်ပစ္စည်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ Multi-layer fabric ကိုဖြတ်တောက်ပါက၊ 20-30mm အတွင်းရှိရန်အကြံပြုသည်။ အမြှုပ်ဖြတ်ပါက 100mm အတွင်းရှိရန် အကြံပြုထားသည်။ ထပ်မံစစ်ဆေးပြီး အကြံဥာဏ်ပေးနိုင်ရန် သင့်ပစ္စည်းနှင့် အထူကို ကျွန်ုပ်ထံပေးပို့ပါ။
စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းမြန်နှုန်းမှာ 0-1500mm/s ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် သင်၏ တကယ့်ပစ္စည်း၊ အထူနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ပုံစံ၊ စသည်တို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။
ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ဤသည်မှာ အချို့သော သာမာန်ဥပမာများဖြစ်သည်-
① သတ္တုမဟုတ်သောစာရွက်ပစ္စည်းများ
Acrylic- ၎င်းသည် မြင့်မားသော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ရှိသည်။ ကြော်ငြာဆိုင်းဘုတ်များ၊ ခင်းကျင်းပြသထားသည့် ကွက်လပ်များနှင့် အခြားနယ်ပယ်များအတွက် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
အထပ်သား- ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မော်ဒယ်ပြုလုပ်ခြင်း စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို တိကျစွာဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။
MDF- အတွင်းပိုင်းအလှဆင်ခြင်းနှင့် ပရိဘောဂများထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး ထိရောက်သောဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
② အထည်အလိပ် ပစ္စည်းများ
အဝတ်အထည်- ချည်ထည်၊ ပိုးထည်နှင့် ပိတ်ချောစသည့် အမျိုးမျိုးသောအထည်များ အပါအဝင်၊ အဝတ်အထည်၊ အိမ်သုံး အထည်အလိပ်နှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဖြတ်တောက်ရန် သင့်လျော်သည်။
သားရေ- သားရေဖိနပ်၊ သားရေအိတ်၊ သားရေအဝတ်စ စသည်တို့ကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်သည့်စက်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
ကော်ဇော- ၎င်းသည် မတူညီသောလိုအပ်ချက်အရ ကော်ဇောများကို အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
③ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ
ကတ်ထူပြား- ထုပ်ပိုးသေတ္တာများ၊ နှုတ်ခွန်းဆက်ကတ်များ စသည်တို့ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်သည့်စက်များသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လျင်မြန်တိကျစွာ အပြီးသတ်နိုင်သည်။
Corrugated paper: ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး မတူညီသောသတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ပုံးများကိုဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
Foam board- ကူရှင်ပစ္စည်းအဖြစ်၊ ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း စိတ်ကြိုက်ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
④ အခြားပစ္စည်းများ
ရော်ဘာ- ဖျံများ၊ ဂက်စ်ကတ်များ စသည်တို့ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖြတ်တောက်သည့်စက်များသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
ဆီလီကွန်- အီလက်ထရွန်းနစ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး တိကျစွာဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
ပလပ်စတစ်ဖလင်- PVC နှင့် PE ကဲ့သို့သော ဖလင်ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် သေချာစေရန် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကို နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဂရုစိုက်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စောင့်ရှောက်မှုနည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်။
1. သန့်ရှင်းရေး
စက်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။
အသုံးပြုပြီးတိုင်း၊ ဖုန်မှုန့်နှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် စက်၏အပြင်ဘက်အခွံနှင့် ထိန်းချုပ်အကန့်ကို သန့်ရှင်းသောအ၀တ်စဖြင့် သုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဖုန်မှုန့်များ စုပုံနေခြင်းကို အပူပျံ့စေခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသွင်အပြင်ကို ထိခိုက်ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။
ကြမ်းတမ်းသောအစွန်းအထင်းများအတွက်၊ အပျော့စားဆပ်ပြာကိုသုံးနိုင်သော်လည်း စက်၏မျက်နှာပြင်ကိုမထိခိုက်စေရန် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသောဓာတုအပျော်ရည်များကိုအသုံးပြုခြင်းကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။
ဖြတ်တောက်ထားသောစားပွဲကိုသန့်ရှင်းပါ။
ဖြတ်တောက်ခြင်းစားပွဲသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အကြွင်းအကျန်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များ စုပုံလာနိုင်ပြီး ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်သင့်သည်။ စားပွဲပေါ်မှ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို မှုတ်ထုတ်ရန် ဖိထားသောလေကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး သန့်ရှင်းသော အဝတ်ဖြင့် သုတ်ပါ။
ခိုင်ခံ့သော စေးကပ်မှုရှိသော အကြွင်းအကျန်အချို့အတွက်၊ သန့်ရှင်းရေးအတွက် သင့်လျော်သောပျော်ဆေးများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ သို့သော် အဆိုပါပစ္စည်း၏ အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မထိတွေ့မိစေရန် သတိပြုပါ။
2. Tool ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ကိရိယာကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။
အသုံးပြုပြီးတိုင်း ကိရိယာကို ပစ္စည်းကိရိယာမှ ဖယ်ရှားသင့်ပြီး ဖြတ်တောက်ထားသော အကြွင်းအကျန်များနှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် ကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းသော အဝတ်ဖြင့် သုတ်ပေးရပါမည်။
ကိရိယာ၏ ပြတ်သားမှုနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ကိရိယာကို သန့်စင်ရန် အထူးတူးလ်သန့်စင်စက်ကို ပုံမှန်အသုံးပြုပါ။
ကိရိယာ၏ဝတ်ဆင်မှုကိုစစ်ဆေးပါ။
ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ အကယ်၍ ကိရိယာသည် တုံး သို့မဟုတ် အထစ်များ တွေ့ရှိပါက၊ ကိရိယာကို အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။ ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုသည် ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများကိုပင် ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများ၏ အရည်အသွေးကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ကိရိယာ၏ အရွယ်အစားကို တိုင်းတာခြင်း စသည်တို့ဖြင့် ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
3. ချောဆီ
ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချောဆီထည့်ခြင်း။
လမ်းပြသံလမ်းများနှင့် ခဲဝက်အူများကဲ့သို့သော ရွေ့လျားနေသောကိရိယာများ၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် စက်၏လည်ပတ်မှုချောမွေ့စေရန်အတွက် ပုံမှန်ချောဆီပေးရန် လိုအပ်သည်။ အထူးချောဆီ သို့မဟုတ် အဆီများကို ချောဆီအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
စက်ကိရိယာအသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များအရ ချောဆီ၏ကြိမ်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် တစ်လလျှင် ချောဆီပြုလုပ်သည်။
ဂီယာစနစ် ချောဆီ
ခါးပတ်များ၊ ဂီယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများ၏ ဂီယာစနစ်ကိုလည်း ချောမွေ့ပြီး တည်ငြိမ်သောဂီယာရှိစေရန်အတွက် ပုံမှန်ချောဆီပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ချောဆီများကို ချောဆီအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဂီယာစနစ်၏ တင်းမာမှုကို စစ်ဆေးရန် ဂရုပြုပါ။ ခါးပတ်သည် ချောင်နေပါက သို့မဟုတ် ဂီယာသည် ကောင်းစွာ တွဲနေပါက၊ ၎င်းကို အချိန်မီ ချိန်ညှိသင့်သည်။
4. လျှပ်စစ်စနစ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ကြိုးကို စစ်ဆေးပြီး ပလပ်ထိုးပါ။
စက်ပစ္စည်း၏ ကေဘယ်နှင့် ပလပ်ပေါက်များ ပျက်စီးခြင်း၊ ယိုယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှုမကောင်းခြင်း ရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာရှိလျှင် အချိန်မီ အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်သင့်သည်။
ကေဘယ်လ်အတွင်းရှိ ဝါယာများကို မထိခိုက်စေရန် အလွန်အကျွံ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။
လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မော်တာများ၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများ၏ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်ရန် သန့်ရှင်းသောလေကို ဖိသိပ်ထားသော သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသောစုတ်တံကို အသုံးပြုပါ။
လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းများ ပြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းများ ထိခိုက်ပျက်စီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ရေ သို့မဟုတ် အခြားအရည်များကို ရှောင်ရှားရန် သတိပြုပါ။
V. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းစစ်ဆေးခြင်း။
လမ်းညွှန်သံလမ်းများ၊ ခဲဝက်အူများ၊ ဝက်ဝံများကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ လျော့ရဲခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာရှိလျှင် အချိန်မီ ချိန်ညှိရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။
စက်ပစ္စည်း၏ ချိတ်ထားသောဝက်အူများ ချောင်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ချောင်နေရင် အချိန်မီ တင်းကျပ်သင့်တယ်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း တိကျမှု စံကိုက်ညှိခြင်း။
ဖြတ်တောက်သည့်အရွယ်အစား၏ တိကျသေချာစေရန် စက်၏ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို ပုံမှန်ချိန်ညှိပါ။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရွယ်အစားကို စံတိုင်းတာရေးကိရိယာများအသုံးပြု၍ တိုင်းတာနိုင်ပြီး၊ ထို့နောက် တိုင်းတာမှုရလဒ်များနှင့်အညီ စက်ကိရိယာများ၏ ဘောင်များကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
စံကိုက်ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ၊ ချိန်ညှိခြင်း၏တိကျမှုကိုသေချာစေရန်အတွက် စက်ကိရိယာများကို စက်လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် ကြိုတင်အပူပေးသင့်သည်။
VI ။ ဘေးကင်းရေးသတိထားပါ။
အော်ပရေတာသင်တန်း
အော်ပရေတာများအား လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများနှင့် ရင်းနှီးစေရန် လေ့ကျင့်ပေးပါ။ အော်ပရေတာများသည် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာဆောင်ရွက်သင့်ပြီး စက်ကိရိယာများ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ကိုယ်ရေ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းမှ ရှောင်ရှားသင့်ပါသည်။
လုံခြုံရေး အကာအကွယ် ကိရိယာ စစ်ဆေးခြင်း။
အကာအကွယ်အဖုံးများ၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များကဲ့သို့သော စက်ပစ္စည်းများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက အချိန်မီပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးသင့်သည်။
စက်ပစ္စည်းများ၏ လည်ပတ်မှုအတွင်း အကာအကွယ်အဖုံးကို ဖွင့်ရန် သို့မဟုတ် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ရန် တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။
အတိုချုပ်အားဖြင့်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကို နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဂရုစိုက်ခြင်းတို့ကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များနှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ လည်ပတ်ဆောင်ရွက်ရပါမည်။ ဤနည်းဖြင့်သာလျှင် စက်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။