De snijmachine voor composietmateriaal is een snijmachine met vibratiemessen die op grote schaal kan worden toegepast op niet-metalen materialen met een dikte van maximaal 60 mm. Dit omvat een breed scala aan materialen zoals composietmaterialen, golfpapier, automatten, auto-interieurs, dozen, kleurdozen, zachte PVC-kristalpads, composiet afdichtingsmaterialen, leer, zolen, rubber, karton, grijskarton, KT-karton, parelmoer katoen, spons en pluchen speelgoed. BolayCNC biedt digitale intelligente snijoplossingen voor intelligente productie in de composietmateriaalindustrie. Het is uitgerust met meerdere messen en pennen om te voldoen aan de snijvereisten van verschillende materialen en kan snij- en tekenprocessen met hoge snelheid, hoge intelligentie en hoge precisie realiseren. Het heeft klanten met succes in staat gesteld om over te stappen van de handmatige productiemodus naar een geavanceerde productiemodus met hoge snelheid en hoge precisie, waarbij volledig wordt voldaan aan de persoonlijke snijbehoeften van klanten.
1. Lijntekening, tekening, tekstmarkering, inkepingen, snijden met een half mes, snijden met een volledig mes, alles in één keer.
2. Optionele rollende transportband, continu snijden, naadloos aankoppelen. Voldoe aan de productiedoelen van kleine batches, meerdere bestellingen en meerdere stijlen.
3. Programmeerbare meerassige bewegingscontroller, stabiliteit en bediening bereiken het toonaangevende technische niveau in binnen- en buitenland. Het transmissiesysteem van de snijmachine maakt gebruik van geïmporteerde lineaire geleidingen, rekken en synchrone riemen, en de snijnauwkeurigheid bereikt volledig nulfouten van de retouroorsprong.
4. Vriendelijke high-definition touchscreen mens-machine interface, gemakkelijke bediening, eenvoudig en gemakkelijk te leren.
Model | BO-1625 (optioneel) |
Maximale snijgrootte | 2500 mm × 1600 mm (aanpasbaar) |
Totale maat | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
Multifunctionele machinekop | Dubbele gereedschapsbevestigingsgaten, gereedschapssnelinsteekbevestiging, gemakkelijke en snelle vervanging van snijgereedschappen, plug-and-play, integratie van snijden, frezen, gleufsteken en andere functies (optioneel) |
Gereedschapsconfiguratie | Elektrisch trillingssnijgereedschap, vliegend mesgereedschap, freesgereedschap, sleepmesgereedschap, steekgereedschap, enz. |
Veiligheidsapparaat | Infrarooddetectie, gevoelige respons, veilig en betrouwbaar |
Maximale snijsnelheid | 1500 mm/s (afhankelijk van verschillende snijmaterialen) |
Maximale snijdikte | 60 mm (aanpasbaar volgens verschillende snijmaterialen) |
Herhaal nauwkeurigheid | ±0,05 mm |
Snijmaterialen | Koolstofvezel/prepreg, TPU/basisfilm, met koolstofvezel uitgeharde plaat, glasvezel prepreg/droge doek, epoxyharsplaat, geluidsabsorberende plaat van polyestervezel, PE-film/kleeffilm, film/netdoek, glasvezel/XPE, grafiet /asbest/rubber, enz. |
Materiaal bevestigingsmethode | vacuüm adsorptie |
Servo-resolutie | ±0,01 mm |
Transmissiemethode | Ethernet-poort |
Transmissiesysteem | Geavanceerd servosysteem, geïmporteerde lineaire geleidingen, synchrone riemen, spindels |
X-, Y-asmotor en driver | X-as 400w, Y-as 400w/400w |
Z, W-as motorbestuurder | Z-as 100w, W-as 100w |
Nominaal vermogen | 11 kW |
Nominale spanning | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay-machinesnelheid
Handmatig snijden
Boaly Machine-snijnauwkeurigheid
Handmatige snijnauwkeurigheid
Snijefficiëntie van de Bolay-machine
Handmatige snij-efficiëntie
Bolay-machine snijkosten
Handmatige snijkosten
Elektrisch trilmes
Rond mes
Pneumatisch mes
Drie jaar garantie
Gratis installatie
Gratis trainen
Gratis onderhoud
De machine heeft een breed scala aan toepassingen. Zolang het een flexibel materiaal is, kan het worden gesneden door een digitale snijmachine. Dit omvat enkele niet-metalen harde materialen zoals acryl, hout en karton. Industrieën die deze machine kunnen gebruiken zijn onder meer de kledingindustrie, de auto-interieurindustrie, de leerindustrie, de verpakkingsindustrie en meer.
De snijdikte van de machine is afhankelijk van het daadwerkelijke materiaal. Als u meerlaagse stof knipt, wordt aanbevolen een snijbreedte van 20-30 mm aan te houden. Bij het snijden van schuim wordt aanbevolen om binnen 100 mm te snijden. Stuur mij alstublieft uw materiaal en dikte zodat ik dit verder kan controleren en advies kan geven.
De snijsnelheid van de machine is 0-1500 mm/s. De snijsnelheid is afhankelijk van uw werkelijke materiaal, dikte en snijpatroon, enz.
Digitale snijmachines kunnen een verscheidenheid aan materialen snijden. Hier zijn enkele veelvoorkomende voorbeelden:
①. Niet-metalen plaatmaterialen
Acryl: het heeft een hoge transparantie en goede verwerkingsprestaties. Het kan in verschillende vormen worden gesneden voor reclameborden, rekwisieten en andere velden.
Multiplex: Het kan worden gebruikt voor de productie van meubels, het maken van modellen, enz. Digitale snijmachines kunnen complexe vormen nauwkeurig snijden.
MDF: Het wordt veel gebruikt in de interieurdecoratie en meubelproductie en kan een efficiënte snijverwerking bereiken.
②. Textiel materialen
Doek: Inclusief diverse stoffen zoals katoen, zijde en linnen, geschikt voor het snijden in de kleding-, woningtextiel- en andere industrieën.
Leer: Het kan worden gebruikt voor het maken van leren schoenen, leren tassen, leren kleding, enz. Digitale snijmachines kunnen de nauwkeurigheid en kwaliteit van het snijden garanderen.
Tapijt: het kan tapijten van verschillende maten en vormen snijden op basis van verschillende behoeften.
③. Verpakkingsmaterialen
Karton: Het wordt gebruikt voor het maken van verpakkingsdozen, wenskaarten, enz. Digitale snijmachines kunnen snijtaken snel en nauwkeurig uitvoeren.
Golfpapier: Het wordt veel gebruikt in de verpakkingsindustrie en kan dozen met verschillende specificaties snijden.
Foamboard: Als dempingsmateriaal kan het worden aangepast en gesneden volgens de vorm van het product.
④. Andere materialen
Rubber: Wordt gebruikt voor het maken van afdichtingen, pakkingen, enz. Digitale snijmachines kunnen complexe vormen snijden.
Siliconen: het wordt veel gebruikt in de elektronica, medische en andere gebieden en kan nauwkeurig worden gesneden.
Plastic folie: Filmmaterialen zoals PVC en PE kunnen worden gebruikt in verpakkingen, drukkerijen en andere industrieën.
Dagelijks onderhoud en verzorging van snijapparatuur voor composietmateriaal is essentieel om de prestaties van de apparatuur te garanderen en de levensduur ervan te verlengen. Hier zijn enkele dagelijkse onderhouds- en verzorgingsmethoden:
1. Reiniging
Maak het oppervlak van het apparaat regelmatig schoon
Veeg na elk gebruik de buitenkant en het bedieningspaneel van het apparaat af met een schone, zachte doek om stof en vuil te verwijderen. Dit voorkomt dat stofophoping de warmteafvoer en het uiterlijk van de apparatuur beïnvloedt.
Voor hardnekkige vlekken kan een mild reinigingsmiddel worden gebruikt, maar vermijd het gebruik van zeer bijtende chemische oplosmiddelen om schade aan het oppervlak van de apparatuur te voorkomen.
Maak de snijtafel schoon
De snijtafel is gevoelig voor het ophopen van snijresten en stof tijdens het gebruik en moet regelmatig worden schoongemaakt. Met perslucht kan stof en vuil van de tafel worden weggeblazen en vervolgens met een schone doek worden schoongeveegd.
Voor sommige resten die sterk kleverig zijn, kunnen geschikte oplosmiddelen worden gebruikt voor het reinigen, maar zorg ervoor dat het oplosmiddel niet in contact komt met andere delen van de apparatuur.
2. Onderhoud van het gereedschap
Houd het gereedschap schoon
Na elk gebruik moet het gereedschap uit de apparatuur worden verwijderd en moet het oppervlak van het gereedschap worden afgeveegd met een schone doek om snijresten en stof te verwijderen.
Gebruik regelmatig een speciale gereedschapsreiniger om het gereedschap schoon te maken, zodat de scherpte en snijprestaties van het gereedschap behouden blijven.
Controleer de slijtage van het gereedschap
Controleer regelmatig de slijtage van het gereedschap. Als het gereedschap bot of gekerfd blijkt te zijn, moet het gereedschap op tijd worden vervangen. De slijtage van het gereedschap heeft invloed op de snijkwaliteit en efficiëntie en kan zelfs de apparatuur beschadigen.
De slijtage van het gereedschap kan worden beoordeeld door de kwaliteit van de snijkant te observeren, de maat van het gereedschap te meten, enz.
3. Smering
Smering van bewegende delen
De bewegende delen van de apparatuur, zoals geleiderails en spindels, moeten regelmatig worden gesmeerd om wrijving en slijtage te verminderen en een soepele werking van de apparatuur te garanderen. Voor de smering kan speciale smeerolie of vet worden gebruikt.
De smeerfrequentie moet worden bepaald op basis van het gebruik van de apparatuur en de aanbevelingen van de fabrikant. Over het algemeen wordt de smering eenmaal per week of per maand uitgevoerd.
Smering van het transmissiesysteem
Het transmissiesysteem van de apparatuur, zoals riemen, tandwielen, enz., moet ook regelmatig worden gesmeerd om een soepele en stabiele transmissie te garanderen. Voor de smering kunnen geschikte smeermiddelen worden gebruikt.
Let erop dat u de spanning van het transmissiesysteem controleert. Als blijkt dat de riem los zit of dat de versnelling niet goed in elkaar past, moet deze op tijd worden afgesteld.
4. Onderhoud van het elektrische systeem
Controleer de kabel en de stekker
Controleer regelmatig of de kabel en de stekker van het apparaat beschadigd, loszitten of slecht contact maken. Als er een probleem is, moet dit op tijd worden vervangen of gerepareerd.
Vermijd overmatig buigen of trekken aan de kabel om beschadiging van de draad in de kabel te voorkomen.
Elektrische componenten reinigen
Gebruik schone perslucht of een zachte borstel om de elektrische componenten van de apparatuur, zoals motoren, controllers, enz., schoon te maken en stof en vuil te verwijderen.
Zorg ervoor dat water of andere vloeistoffen niet in contact komen met elektrische componenten om kortsluiting of schade aan de apparatuur te voorkomen.
V. Regelmatige inspectie en kalibratie
Mechanische componentinspectie
Controleer regelmatig of de mechanische onderdelen van het apparaat, zoals geleiderails, spindels, lagers etc., los, versleten of beschadigd zijn. Als er een probleem is, moet dit op tijd worden aangepast of vervangen.
Controleer of de bevestigingsschroeven van het apparaat los zitten. Als ze los zitten, moeten ze op tijd worden vastgedraaid.
Kalibratie van snijnauwkeurigheid
Kalibreer regelmatig de snijnauwkeurigheid van de apparatuur om de nauwkeurigheid van de snijmaat te garanderen. De snijgrootte kan worden gemeten met behulp van standaard meetinstrumenten, en vervolgens kunnen de parameters van de apparatuur worden aangepast op basis van de meetresultaten.
Houd er rekening mee dat vóór de kalibratie de apparatuur moet worden voorverwarmd tot de bedrijfstemperatuur om de nauwkeurigheid van de kalibratie te garanderen.
VI. Veiligheidsmaatregelen
Opleiding van operators
Train de operators om hen vertrouwd te maken met de bedieningsprocedures en veiligheidsmaatregelen van de apparatuur. Operators moeten de bedieningsprocedures strikt volgen om schade aan apparatuur of persoonlijk letsel veroorzaakt door verkeerde bediening te voorkomen.
Inspectie van veiligheidsvoorzieningen
Controleer regelmatig of de veiligheidsvoorzieningen van de apparatuur, zoals beschermkappen, noodstopknoppen, enz., intact en effectief zijn. Als er problemen zijn, moeten deze op tijd worden gerepareerd of vervangen.
Tijdens de werking van de apparatuur is het ten strengste verboden de beschermkap te openen of andere gevaarlijke handelingen uit te voeren.
Kortom, het dagelijkse onderhoud en de verzorging van snijapparatuur voor composietmateriaal moet regelmatig worden uitgevoerd en moet strikt worden bediend in overeenstemming met de bedieningsprocedures en de aanbevelingen van de fabrikant. Alleen op deze manier kunnen de prestaties en levensduur van de apparatuur worden gegarandeerd en kunnen de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd.