NY_BANNER (1)

Composiet materiaal snijmachine | Digitale snijder

Categorie:Samengestelde materialen

Naam industrie:Composiet materiaal snijmachine

Snijdend dikte:Maximale dikte is niet groter dan 60 mm

Productkenmerken:De composietmateriaal snijmachine is zeer geschikt voor het snijden van een verscheidenheid aan composietmaterialen, waaronder verschillende glasvezelstoffen, polyester vezelmaterialen, TPU, prepreg en polystyreenbord. Deze apparatuur maakt gebruik van een automatisch typesysteem. In vergelijking met handmatige typeting kan het meer dan 20% van de materialen besparen. De efficiëntie ervan is vier keer of meer die van handmatig snijden, waardoor de werkefficiëntie sterk wordt verbeterd en tijd en moeite bespaart. De snijnauwkeurigheid bereikt ± 0,01 mm. Bovendien is het snijoppervlak glad, zonder bramen of losse randen.

BESCHRIJVING

De composietmateriaal snijmachine is een trillingsmessnijmachine die op grote schaal kan worden aangebracht op niet-metalen materialen met een dikte van maximaal 60 mm. Dit omvat een divers scala aan materialen zoals composietmaterialen, gegolfd papier, autemenmatten, auto -interieurs, dozen, kleurendozen, zachte PVC -kristallen kussens, composietafdichtingsmaterialen, leer, zolen, rubber, karton, grijs bord, kt bord, parel, parel Katoen, spons en pluche speelgoed. Bolaycnc biedt digitale intelligente snijoplossingen voor intelligente productie in de composietmateriaalindustrie. Het is uitgerust met meerdere messen en pennen om te voldoen aan de snijvereisten van verschillende materialen en kan een snelle, hoge intelligentie en high-nauwkeurige snij- en tekenprocessen bereiken. Het heeft klanten met succes in staat gesteld om over te gaan van de handmatige productiemodus naar een snelle en zeer nauwkeurige geavanceerde productiemodus, waarbij voldoet aan de gepersonaliseerde snijbehoeften van klanten.

Video

Snijden van koolstofvezelmateriaal

Snijden van koolstofvezelmateriaal

Snijden van koolstofvezelmateriaal

Voordelen

1. Lijntekening, tekenen, sms-markering, inspringen, half-mes snijden, full-mes snijden, allemaal tegelijk gedaan.
2. Optionele rollende transportband, continu snijden, naadloze docking. Ontmoet de productiedoelen van kleine batches, meerdere bestellingen en meerdere stijlen.
3. Programmeerbare multi-as motion controller, stabiliteit en bewerkbaarheid bereiken het toonaangevende technische niveau in binnen- en buitenland. Het transmissiesysteem van de snijmachine hanteert geïmporteerde lineaire gidsen, rekken en synchrone riemen en de snijnauwkeurigheid bereikt volledig nulfout van de oorsprong van de retour.
4. Vriendelijke high-definition touchscreen Human-machine interface, handige werking, eenvoudig en gemakkelijk te leren.

Apparatuurparameters

Model BO-1625 (optioneel)
Maximale snijgrootte 2500 mm × 1600 mm (aanpasbaar)
Totale maat 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm
Multifunctionele machinekop Dual Tool Fixing-gaten, snelle-investeringsfixatie, handige en snelle vervanging van snijgereedschap, plug and play, integratie van snijden, frezen, slingen en andere functies (optioneel)
Gereedschapsconfiguratie Elektrisch trillingsgereedschap, vliegend mesgereedschap, freesgereedschap, sleepmesgereedschap, sleufgereedschap, enz.
Veiligheidsapparaat Infrarooddetectie, gevoelige respons, veilig en betrouwbaar
Maximale snijsnelheid 1500 mm/s (afhankelijk van verschillende snijmaterialen)
Maximale snijdikte 60 mm (aanpasbaar volgens verschillende snijmaterialen)
Herhaal nauwkeurigheid ± 0,05 mm
Snijmaterialen Koolstofvezel/prepreg, TPU/basisfilm, koolstofvezel uitgeharde bord, glazen vezel prepreg/droge doek, epoxyharsbord, polyester vezel geluidsabsorbing board, PE-film/lijmfilm, film/netdoek, glasvezel/xpe, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, graphiet /asbest/rubber, etc.
Materiaalfixeermethode vacuümadsorptie
Servo -resolutie ± 0,01 mm
Transmissiemethode Ethernet -poort
Transmissiesysteem Geavanceerd servosysteem, geïmporteerde lineaire gidsen, synchrone riemen, loodschroeven
X, Y Axis Motor en bestuurder X Axis 400W, Y -as 400W/400W
Z, W Axis Motor Driver Z Axis 100W, W Axis 100W
Nominale kracht 11 kW
Nominale spanning 380V ± 10% 50Hz/60Hz

Componenten van composietmateriaal snijmachine

Componenten-van-composiet-materiaal-copping-machine11

Multifunctionele machinekop

Dubbele gereedschapsfixerende gaten, snelle-investering, handige en snelle vervanging van snijgereedschappen, plug and play, integratie van snijden, frezen, slingen en andere functies. De gediversifieerde machinekopconfiguratie kan standaard machinekoppen combineren volgens verschillende verwerkingsvereisten en kan flexibel reageren op verschillende productie- en verwerkingsvereisten. (Optioneel)

Componenten van composietmateriaal snijmachine

Componenten-van-composiet-materiaal-copping-machine2

All-round veiligheidsbescherming

Noodstopapparaten en veiligheidsinfraroodsensoren worden op alle vier de hoeken geïnstalleerd om de maximale veiligheid van de operator te garanderen tijdens een hoge snelheidsbeweging van de machine.

Componenten van composietmateriaal snijmachine

Componenten-van-composiet-materiaal-copping-machine33

Intelligentie brengt hoge prestaties

Hoogwaardige snijcontrollers zijn uitgerust met krachtige servo-motoren, intelligente, gedetailleerde geoptimaliseerde snijtechnologie en precieze onderhoudsvrije schijven. Met uitstekende snijprestaties, lage bedrijfskosten en eenvoudige integratie in productieprocessen.

Vergelijking van energieverbruik

  • Snijsnelheid
  • Snijden nauwkeurigheid
  • Materiaalgebruiksnelheid
  • Snijkosten

4-6 keer + vergeleken met handmatig snijden, is werkefficiëntie verbeterd

Hoge precisie, hoog efficiëntie, tijdbesparende en arbeidsbesparende, mesknippen schaadt het materiaal niet.
1500mm/s

Bolay machine snelheid

300mm/s

Handmatig snijden

Hoge precisie, hoog rendement en verbeterde materiaalgebruik.

Snijdnauwkeurigheid ± 0,01 mm, glad snijoppervlak, geen bramen of losse randen.
± 0,05mm

Boaly machine snijden nauwkeurigheid

± 0,4mm

Handmatige snijnauwkeurigheid

Automatisch setssysteem bespaart meer dan 20% van de materialen vergeleken met handmatige typen instellen

80 %

Bolay machine snijdende efficiëntie

60 %

Handmatige snijefficiëntie

11 graden/h stroomverbruik

Bolay machine snijdende kosten

200USD+/dag

Handmatige snijkosten

Productintroductie

  • Elektrisch trilmes

    Elektrisch trilmes

  • Ronde mes

    Ronde mes

  • Pneumatisch mes

    Pneumatisch mes

Elektrisch trilmes

Elektrisch trilmes

Geschikt voor het snijden van materialen voor gemiddelde dichtheid.
Uitgerust met een breed scala aan messen, is het geschikt voor het verwerken van verschillende materialen zoals papier, stoffen, leer en flexibele composietmaterialen.
- Snelle snijsnelheid, gladde randen en snijranden
Ronde mes

Ronde mes

Het materiaal wordt gesneden door een snel roterend mes, dat kan worden uitgerust met een cirkelvormig mes, dat geschikt is voor het snijden van allerlei kleding geweven materialen. Het kan de sleepkracht aanzienlijk verminderen en helpen om elke vezel volledig af te snijden.
- voornamelijk gebruikt in kledingstoffen, pakken, gebreide kleding, ondergoed, wollen jassen, enz.
- Snelle snijsnelheid, gladde randen en snijranden
Pneumatisch mes

Pneumatisch mes

Het gereedschap wordt aangedreven door perslucht, met een amplitude van maximaal 8 mm, wat met name geschikt is voor het snijden van flexibele materialen en geschikt is voor een bredere variëteit aan materiaal, met speciale messen om meerlagige materialen te snijden.
-Voor materialen die zacht, rekbaar zijn en een hoge weerstand hebben, kunt u ernaar verwijzen voor het snijden van meerdere lagen.
- De amplitude kan 8 mm bereiken en het snijblad wordt aangedreven door de luchtbron om op en neer te trillen.

Zorgelevere service

  • Drie jaar garantie

    Drie jaar garantie

  • Gratis installatie

    Gratis installatie

  • Gratis training

    Gratis training

  • Gratis onderhoud

    Gratis onderhoud

Onze diensten

  • 01 /

    Welke materialen kunnen worden gesneden?

    De machine heeft een breed scala aan toepassingen. Zolang het een flexibel materiaal is, kan het worden gesneden door een digitale snijmachine. Dit omvat enkele niet-metalen harde materialen zoals acryl, hout en karton. Industrieën die deze machine kunnen gebruiken, zijn onder meer de kledingindustrie, de binnenlandse industrie, de lederen industrie, de verpakkingsindustrie en meer.

    Pro_24
  • 02 /

    Wat is de maximale snijdikte?

    De snij dikte van de machine is afhankelijk van het werkelijke materiaal. Als het snijden van meerlagige stof, wordt aanbevolen om binnen 20-30 mm te zijn. Als het schuim snijdt, wordt het aanbevolen binnen 100 mm te zijn. Stuur me alsjeblieft je materiaal en dikte zodat ik verder kan controleren en advies kan geven.

    Pro_24
  • 03 /

    Wat is de snijsnelheid van de machine?

    De snijsnelheid van de machine is 0-1500 mm/s. De snijsnelheid hangt af van uw werkelijke materiaal, dikte en snijpatroon, enz.

    Pro_24
  • 04 /

    Geef enkele voorbeelden van materialen die digitale snijmachines kunnen snijden

    Digitale snijmachines kunnen verschillende materialen snijden. Hier zijn enkele veel voorkomende voorbeelden:
    ①. Niet-metalen bladmaterialen
    Acryl: het heeft een hoge transparantie en goede verwerkingsprestaties. Het kan in verschillende vormen worden gesneden voor advertentieborden, weergaves en andere velden.
    Multiplex: het kan worden gebruikt voor meubelproductie, model maken, enz. Digitale snijmachines kunnen complexe vormen nauwkeurig snijden.
    MDF: het wordt veel gebruikt bij de productie van interieur en de productie van meubels en kan een efficiënte snijverwerking bereiken.
    ②. Textielmaterialen
    Doek: inclusief verschillende stoffen zoals katoen, zijde en linnen, geschikt voor het snijden in de kleding, textiel thuis en andere industrieën.
    Leer: het kan worden gebruikt om lederen schoenen, lederen tassen, lederen kleding, enz. Digitale snijmachines te maken, kunnen zorgen voor de nauwkeurigheid en kwaliteit van snijden.
    Tapijt: het kan tapijten van verschillende maten en vormen snijden volgens verschillende behoeften.
    ③. Verpakkingsmaterialen
    Karton: het wordt gebruikt om verpakkingsdozen, wenskaarten, enz. Digitale snijmachines te maken, kunnen snijtaken snel en nauwkeurig voltooien.
    Golfpapier: het wordt veel gebruikt in de verpakkingsindustrie en kan dozen van verschillende specificaties snijden.
    Schuimbord: als dempingmateriaal kan het worden aangepast en gesneden volgens de vorm van het product.
    ④. Andere materialen
    Rubber: gebruikt om afdichtingen, pakkingen, enz. Digitale snijmachines te maken, kunnen het snijden van complexe vormen bereiken.
    Siliconen: het wordt veel gebruikt in elektronica, medische en andere gebieden en kan nauwkeurig worden gesneden.
    Plastic film: Filmmaterialen zoals PVC en PE kunnen worden gebruikt in verpakking, afdrukken en andere industrieën.

    Pro_24
  • 05 /

    Wat zijn de dagelijkse onderhouds- en zorgmethoden voor apparatuur voor het snijden van composietmateriaal?

    Dagelijks onderhoud en verzorging van composietmateriaal snijapparatuur is essentieel om de prestaties van de apparatuur te waarborgen en de levensduur van de service te verlengen. Hier zijn enkele dagelijkse onderhouds- en zorgmethoden:
    1. Reiniging
    Reinig het oppervlak van de apparatuur regelmatig
    Veeg na elk gebruik de buitenste schaal en het bedieningspaneel van de apparatuur af met een schone zachte doek om stof en puin te verwijderen. Dit voorkomt dat stofophoping de warmtedissipatie en het uiterlijk van de apparatuur beïnvloedt.
    Voor hardnekkige vlekken kan een mild wasmiddel worden gebruikt, maar vermijd het gebruik van sterk corrosieve chemische oplosmiddelen om het oppervlak van de apparatuur te voorkomen.
    Reinig de snijtafel
    De snijtafel is vatbaar voor het verzamelen van snijresten en stof tijdens het gebruik en moet regelmatig worden gereinigd. Gecomprimeerde lucht kan worden gebruikt om stof en puin van de tafel weg te blazen en vervolgens schoon te vegen met een schone doek.
    Voor sommige residuen met sterke plakkerigheid kunnen geschikte oplosmiddelen worden gebruikt voor het reinigen, maar pas op dat het oplosmiddel niet contact maakt met andere delen van de apparatuur.
    2. Toolonderhoud
    Houd het gereedschap schoon
    Na elk gebruik moet het gereedschap uit de apparatuur worden verwijderd en moet het oppervlak van het gereedschap worden weggevaagd met een schone doek om snijresten en stof te verwijderen.
    Gebruik regelmatig een speciale gereedschapsschoonmaak om het gereedschap schoon te maken om de scherpte te behouden en de prestaties van het gereedschap te snijden.
    Controleer de slijtage van het gereedschap
    Controleer regelmatig de slijtage van het gereedschap. Als de tool bot of ingekapmaakt is, moet het gereedschap op tijd worden vervangen. De slijtage van het gereedschap heeft invloed op de snijkwaliteit en efficiëntie en kan zelfs de apparatuur beschadigen.
    De slijtage van het gereedschap kan worden beoordeeld door de kwaliteit van de snijkant te observeren, de grootte van het gereedschap te meten, enz.
    3. Smering
    Smering van bewegende delen
    De bewegende delen van de apparatuur zoals geleidrails en loodschroeven moeten regelmatig worden gesmeerd om wrijving en slijtage te verminderen en de gladde werking van de apparatuur te waarborgen. Speciale smeerolie of vet kan worden gebruikt voor smering.
    De frequentie van smering moet worden bepaald op basis van het gebruik van de apparatuur en de aanbevelingen van de fabrikant. Over het algemeen wordt smering eenmaal per week of een maand uitgevoerd.
    Smering van het transmissiesysteem
    Het transmissiesysteem van de apparatuur, zoals riemen, versnellingen, enz., Moet ook regelmatig worden gesmeerd om een ​​soepele en stabiele transmissie te garanderen. Geschikte smeermiddelen kunnen worden gebruikt voor smering.
    Let op om de spanning van het transmissiesysteem te controleren. Als de riem los is of de versnelling niet goed in elkaar gaat, moet deze in de tijd worden aangepast.
    4. Onderhoud van het elektrische systeem
    Controleer de kabel en plug
    Controleer regelmatig of de kabel en plug van de apparatuur beschadigd, los of in slecht contact zijn. Als er een probleem is, moet dit op tijd worden vervangen of gerepareerd.
    Vermijd overmatig buigen of trekken van de kabel om te voorkomen dat de draad in de kabel wordt beschadigd.
    Elektrische componenten schoonmaken
    Gebruik schone perslucht of een zachte borstel om de elektrische componenten van de apparatuur, zoals motoren, controllers, enz., Reinig om stof en puin te verwijderen.
    Pas op om te voorkomen dat water of andere vloeistoffen contact opnemen met elektrische componenten om kortsluiting of schade aan de apparatuur te voorkomen.
    V. Regelmatige inspectie en kalibratie
    Mechanische componentinspectie
    Controleer regelmatig of de mechanische componenten van de apparatuur, zoals geleidingsrails, loodschroeven, lagers, enz. Los, versleten of beschadigd zijn. Als er een probleem is, moet dit op tijd worden aangepast of vervangen.
    Controleer of de bevestigingsschroeven van de apparatuur los zijn. Als ze los zijn, moeten ze op tijd worden vastgedraaid.
    Kalibratie van de nauwkeurigheid
    Kalibreer regelmatig de snijnauwkeurigheid van de apparatuur om de nauwkeurigheid van de snijgrootte te waarborgen. De snijgrootte kan worden gemeten met behulp van standaard meetools en vervolgens kunnen de parameters van de apparatuur worden aangepast volgens de meetresultaten.
    Merk op dat vóór de kalibratie de apparatuur moet worden voorverwarmd met de bedrijfstemperatuur om de nauwkeurigheid van de kalibratie te waarborgen.
    Vi. Veiligheidsmaatregelen
    Operator training
    Train de operators om ze vertrouwd te maken met de operationele procedures en veiligheidsmaatregelen van de apparatuur. Operators moeten de operationele procedures strikt volgen om schade aan apparatuur of persoonlijk letsel veroorzaakt door verkeerde werking te voorkomen.
    Veiligheidsbeschermingsapparaatinspectie
    Controleer regelmatig of de veiligheidsbeschermingsapparaten van de apparatuur, zoals beschermende deksels, noodstopknoppen, enz., Intact en effectief zijn. Als er problemen zijn, moeten ze op tijd worden gerepareerd of vervangen.
    Tijdens de werking van de apparatuur is het ten strengste verboden om de beschermende dekking te openen of andere gevaarlijke operaties uit te voeren.
    Kortom, het dagelijkse onderhoud en de zorg voor composietmateriaal snijapparatuur moet regelmatig worden uitgevoerd en moeten strikt worden bediend in overeenstemming met de operationele procedures en de aanbevelingen van de fabrikant. Alleen op deze manier kunnen de prestaties en de levensduur van de apparatuur worden gewaarborgd en de productie -efficiëntie en productkwaliteit kunnen worden verbeterd.

    Pro_24
TOP