Bolaycnc is een opmerkelijke intelligente digitale snijapparatuur die speciaal is ontworpen voor het bewijzen en kleine batch aangepaste productie in de verpakkings- en drukindustrie.
De snijmachine van de verpakkingsindustrie heeft een breed scala aan toepasselijke materialen, waaronder Pearl Cotton, KT-bord, zelfklevend, holle bord, golfkaps en meer. Deze veelzijdigheid maakt het een waardevol hulpmiddel voor bedrijven die te maken hebben met verschillende verpakkingsmaterialen.
De acceptatie van computersnijtechnologie stelt de machine in staat om snel en nauwkeurig meerdere processen te voltooien, zoals volledig snijden, half snijden, kreuken, schuin, ponsen, markeren en frezen. Het hebben van al deze functies op één machine stroomlijnen het productieproces en bespaart tijd en ruimte.
Deze snijmachine stelt klanten in staat om nauwkeurige, nieuwe, unieke en hoogwaardige producten sneller en handig te verwerken. Het voldoet aan de eisen van de huidige markt voor op maat gemaakte verpakkingsoplossingen en helpt bedrijven op te vallen in een concurrerende industrie.
Met zijn geavanceerde functies en mogelijkheden is BolayCNC een game-wisselaar in de verpakkings- en drukindustrie, die innovatie en efficiëntie stimuleren.
1. Eén machine heeft meerdere functies, batchverwerking van verschillende materialen, korte bestellingen, snelle respons en snelle levering.
2. Verminder de arbeid, één werknemer kan meerdere apparaten tegelijkertijd bedienen, uitgerust met typen- en oplegwerkingsfuncties, het verbeteren van de efficiëntie en het behalen van significante kostenoptimalisatieresultaten.
3. Eén persoon kan meerdere apparaten tegelijkertijd bedienen, uitgerust met typet- en oplegwerkingsfuncties, en de kostenoptimalisatieresultaten zijn aanzienlijk.
4. Computer-numerieke besturing, automatisch snijden, 7-inch LCD-industrieel touchscreen, standaard dongling-servo;
5. Snelle spilmotor, de snelheid kan 18.000 omwentelingen per minuut bereiken;
6. Elk puntpositionering, snijden (trillende mes, pneumatisch mes, ronde mes, enz.), Halfsnij (basisfunctie), inspringing, V-Groove, automatische voeding, CCD-positionering, pen schrijven (optionele functie);
7. Hoge nauwkeurige Taiwan Hiwin Linear Guide Rail, met Taiwan TBI-schroef als de kernmachinebasis, om nauwkeurigheid en precisie te garanderen;
8. Materiaal snijdend mes is wolfraamstaal uit Japan
9. Regin hogedruk vacuümpomp, om een nauwkeurige positionering door adsorptie te garanderen
10. De enige in de industrie die software voor het snijden van hostcomputer gebruikt, gemakkelijk te installeren en eenvoudig te bedienen.
Model | BO-1625 (optioneel) |
Maximale snijgrootte | 2500 mm × 1600 mm (aanpasbaar) |
Totale maat | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
Multifunctionele machinekop | Dual Tool Fixing-gaten, snelle-investeringsfixatie, handige en snelle vervanging van snijgereedschap, plug and play, integratie van snijden, frezen, slingen en andere functies (optioneel) |
Gereedschapsconfiguratie | Elektrisch trillingsgereedschap, vliegend mesgereedschap, freesgereedschap, sleepmesgereedschap, sleufgereedschap, enz. |
Veiligheidsapparaat | Infrarooddetectie, gevoelige respons, veilig en betrouwbaar |
Maximale snijsnelheid | 1500 mm/s (afhankelijk van verschillende snijmaterialen) |
Maximale snijdikte | 60 mm (aanpasbaar volgens verschillende snijmaterialen) |
Herhaal nauwkeurigheid | ± 0,05 mm |
Snijmaterialen | Koolstofvezel/prepreg, TPU/basisfilm, koolstofvezel uitgeharde bord, glazen vezel prepreg/droge doek, epoxyharsbord, polyester vezel geluidsabsorbing board, PE-film/lijmfilm, film/netdoek, glasvezel/xpe, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, grafiet, graphiet /asbest/rubber, etc. |
Materiaalfixeermethode | vacuümadsorptie |
Servo -resolutie | ± 0,01 mm |
Transmissiemethode | Ethernet -poort |
Transmissiesysteem | Geavanceerd servosysteem, geïmporteerde lineaire gidsen, synchrone riemen, loodschroeven |
X, Y Axis Motor en bestuurder | X Axis 400W, Y -as 400W/400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z Axis 100W, W Axis 100W |
Nominale kracht | 11 kW |
Nominale spanning | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Dubbele gereedschapsfixerende gaten, snelle-investering, handige en snelle vervanging van snijgereedschappen, plug and play, integratie van snijden, frezen, slingen en andere functies. De gediversifieerde machinekopconfiguratie kan standaard machinekoppen combineren volgens verschillende verwerkingsvereisten en kan flexibel reageren op verschillende productie- en verwerkingsvereisten. (Optioneel)
Noodstopapparaten en veiligheidsinfraroodsensoren worden op alle vier de hoeken geïnstalleerd om de maximale veiligheid van de operator te garanderen tijdens een hoge snelheidsbeweging van de machine.
Hoogwaardige snijcontrollers zijn uitgerust met krachtige servo-motoren, intelligente, gedetailleerde geoptimaliseerde snijtechnologie en precieze onderhoudsvrije schijven. Met uitstekende snijprestaties, lage bedrijfskosten en eenvoudige integratie in productieprocessen.
Bolay machine snelheid
Handmatig snijden
Boaly machine snijden nauwkeurigheid
Handmatige snijnauwkeurigheid
Bolay machine snijdende efficiëntie
Handmatige snijefficiëntie
Bolay machine snijdende kosten
Handmatige snijkosten
Elektrisch trilmes
V-groef snijgereedschap
Pneumatisch mes
Presserend wiel
Drie jaar garantie
Gratis installatie
Gratis training
Gratis onderhoud
De snijmachine van de verpakkingsindustrie is van toepassing op verschillende materialen zoals Pearl Cotton, KT-bord, zelfklevend, holle bord, golfplaten, enz. Ponsen, markeren, frezen en andere processen, allemaal op één machine.
De snijdikte is afhankelijk van het werkelijke materiaal. Voor meerlagige stof wordt voorgesteld om binnen 20-30 mm te zijn. Als het schuim snijdt, wordt voorgesteld om binnen 100 mm te zijn. U kunt uw materiaal en dikte verzenden voor verder controle en advies.
De machine wordt geleverd met een garantie van 3 jaar (exclusief verbruiksdelen en schade veroorzaakt door menselijke factoren).
De snijsnelheid van de machine is 0 - 1500 mm/s. De snijsnelheid is afhankelijk van uw werkelijke materiaal, dikte en snijpatroon.
Het gebruik van een snijmachine van een verpakkingsindustrie biedt verschillende belangrijke voordelen:
** 1. Veelzijdigheid in materialen **:
- Kan een breed scala aan materialen, zoals parel katoen, KT-bord, zelfklevend, hol bord, golfbord en meer aankunnen. Hierdoor kunnen bedrijven verschillende soorten verpakkingsmaterialen verwerken zonder meerdere gespecialiseerde machines.
** 2. Meerdere functies in één machine **:
- Het kan volledig snijden, half snijden, kreuken, slingeren, ponsen, markeren en malen allemaal op een enkele machine. Dit vermindert de behoefte aan afzonderlijke machines voor elk proces, bespaar ruimte en het verlagen van de investeringskosten van apparatuur.
** 3. Hoge precisie en nauwkeurigheid **:
- Computergecontroleerd snijden zorgt voor precieze bezuinigingen en consistente resultaten. Dit is cruciaal voor het produceren van hoogwaardige verpakkingen die voldoen aan strikte specificaties en het algehele uiterlijk en de functionaliteit van de verpakking verbetert.
** 4. Snelheid en efficiëntie **:
- De machine kan snel verschillende snij- en verwerkingstaken voltooien, waardoor de productiedoorvoer verhoogt. Dit is vooral gunstig voor bedrijven met strakke deadlines of hoogvolume productie-eisen.
** 5. Aanpassingsmogelijkheden **:
- Ideaal voor het bewijzen van en kleine batch op maat gemaakte productie. Hiermee kunnen bedrijven unieke en gepersonaliseerde verpakkingsontwerpen maken om aan specifieke klantbehoeften te voldoen en op te vallen in de markt.
** 6. Kostenbesparingen **:
- Door de behoefte aan meerdere machines en handarbeid te verminderen, kan dit op de lange termijn leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen. Bovendien kan de hoge precisie en efficiëntie van de machine materiaalafval verminderen en de algehele productiviteit verbeteren.
** 7. Gemakkelijke bediening en programmeren **:
- Moderne verpakkingsindustrie snijmachines worden vaak geleverd met gebruiksvriendelijke interfaces en software die het voor operators gemakkelijk maken om de snijprocessen te programmeren en te beheersen. Dit vermindert de leercurve en verhoogt de operationele efficiëntie.
6. Kan de snijmachine van de verpakkingsindustrie worden aangepast om aan specifieke productie -eisen te voldoen?
Ja, de snijmachine van de verpakkingsindustrie kan vaak worden aangepast om aan specifieke productie -eisen te voldoen.
Fabrikanten kunnen verschillende aanpassingsopties bieden om aan verschillende behoeften te voldoen. Bijvoorbeeld:
- ** Grootte en afmetingen **: de machine kan worden aangepast om te passen bij specifieke werkruimtebeperkingen of om grotere of kleinere verpakkingsmaterialen te verwerken.
- ** Snijmogelijkheden **: Aanpassing kan het aanpassen van de snijsnelheid, precisie en diktecapaciteit omvatten om te voldoen aan de specifieke vereisten van de verwerkte materialen.
- ** Functionaliteit **: aanvullende functies zoals specifieke soorten snijgereedschappen, kreuk- of perforatie -opties of gespecialiseerde markeringssystemen kunnen worden toegevoegd om te voldoen aan unieke productieprocessen.
- ** Automatisering en integratie **: de machine kan worden geïntegreerd met andere productieapparatuur of geautomatiseerde systemen om de efficiëntie te verbeteren en de productielijn te stroomlijnen.
- ** Software en besturingselementen **: Aangepaste software -interfaces of programmeerbare bedieningselementen kunnen worden ontwikkeld om aan specifieke workflowvereisten te voldoen en het snijproces te optimaliseren.
Door met ons samen te werken, kunnen we hun specifieke productiebehoeften bespreken en aanpassingsopties verkennen om ervoor te zorgen dat de snijmachine van de verpakkingsindustrie is afgestemd op hun unieke vereisten.