Den sammensatte materialskjæremaskinen er en vibrasjonsknivskjæremaskin som kan brukes mye på ikke-metalliske materialer med en tykkelse som ikke overstiger 60 mm. Dette inkluderer et mangfoldig utvalg av materialer som komposittmaterialer, bølgepapp, bilmatter, bilinteriør, kartonger, fargekasser, myke PVC -krystallputer, sammensatte tetningsmaterialer, lær, såler, gummi, papp, grått tavle, KT -brett, perle Bomull, svamp og plysj leker. Bolaycnc tilbyr digitale intelligente skjæringsløsninger for intelligent produksjon i den sammensatte materialindustrien. Den er utstyrt med flere kniver og penner for å oppfylle kuttekravene til forskjellige materialer og kan oppnå høyhastighets, høye etterintelskaper og høye presisjonskjære- og tegningsprosesser. Det har gjort det mulig for kunder å gå over fra manuell produksjonsmodus til en høyhastighets og høy presisjon avansert produksjonsmodus, og oppfyller kundens personlige kuttbehov fullt ut.
1. Linjetegning, tegning, tekstmerking, innrykk, skjæring av halvkniv, kutting av full kniv, alt gjort på en gang.
2. Valgfritt rullende transportbånd, kontinuerlig skjæring, sømløs dokking. Møt produksjonsmålene for små partier, flere bestillinger og flere stiler.
3. Programmerbar bevegelseskontroller, stabilitet og operabilitet når det ledende tekniske nivået hjemme og i utlandet. Overføringssystemet for skjæremaskiner vedtar importerte lineære guider, stativer og synkrone belter, og skjæringsnøyaktigheten når null feil på tur-retur-opprinnelsen.
4. Vennlig HD-grensesnitt for høye definisjoner berøringsskjerm, praktisk drift, enkel og enkel å lære.
Modell | BO-1625 (valgfritt) |
Maksimal skjærestørrelse | 2500mm × 1600mm (tilpassbar) |
Generell størrelse | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunksjonsmaskinhode | Dobbeltverktøyfikseringshull, verktøy for hurtiginnsatt, praktisk og rask utskifting av skjæreverktøy, plug og lek, integrering av skjæring, fresing, slotting og andre funksjoner (valgfritt) |
Verktøykonfigurasjon | Elektrisk vibrasjonsskjæreverktøy, Flying Knife Tool, Milling Tool, Drag Knife Tool, Slotting Tool, etc. |
Sikkerhetsenhet | Infrarød sensing, sensitiv respons, trygg og pålitelig |
Maksimal skjærehastighet | 1500mm/s (avhengig av forskjellige skjærematerialer) |
Maksimal skjæringstykkelse | 60mm (tilpasses i henhold til forskjellige kuttematerialer) |
Gjenta nøyaktighet | ± 0,05 mm |
Kutte materialer | Karbonfiber/prepreg, TPU/basefilm, karbonfiberspedd tavle, glassfiber prepreg/tørr klut, epoksyharpikskort, polyesterfiberlydopptak, PE-film/limfilm, film/nettduk, glassfiber/XPE, grafitt /asbest/gummi, etc. |
Materiell fikseringsmetode | Vakuumadsorpsjon |
Servo -oppløsning | ± 0,01 mm |
Overføringsmetode | Ethernet Port |
Overføringssystem | Avansert servosystem, importerte lineære guider, synkrone belter, blyskruer |
X, y aksemotor og driver | X Axis 400W, Y Axis 400W/400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z Axis 100W, W Axis 100W |
Rangert kraft | 11kw |
Nominell spenning | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Dobbelt verktøy fikse hull, hurtiginnsatt fiksering, praktisk og rask erstatning av skjæreverktøy, plug og lek, integrering av skjæring, fresing, slotting og andre funksjoner. Den diversifiserte maskinhodekonfigurasjonen kan fritt kombinere standard maskinhoder i henhold til forskjellige behandlingskrav, og kan fleksibelt svare på forskjellige produksjons- og prosesseringskrav. (Valgfri)
Nødstoppenheter og sikkerhetsinfrarøde sensorer er installert i alle fire hjørner for å sikre maksimal operatørsikkerhet under høyhastighets bevegelse av maskinen.
Høytytende kutterkontrollere er utstyrt med høy ytelse servomotorer, intelligente, detaljoptimaliserte kuttteknologi og presise, vedlikeholdsfrie stasjoner. Med utmerket skjæreytelse, lave driftskostnader og enkel integrasjon i produksjonsprosesser.
Bolay maskinhastighet
Manuell skjæring
Boaly Machine Cutting Nownacity
Manuell kuttnøyaktighet
Bolay -maskinskjæringseffektivitet
Manuell skjæringseffektivitet
Bolay Machine Cutting Cost
Manuell kuttekostnad
Elektrisk vibrerende kniv
Rund kniv
Pneumatisk kniv
Tre års garanti
Gratis installasjon
Gratis trening
Gratis vedlikehold
Maskinen har et bredt spekter av applikasjoner. Så lenge det er et fleksibelt materiale, kan det kuttes av en digital skjæremaskin. Dette inkluderer noen ikke-metalliske harde materialer som akryl, tre og papp. Industrier som kan bruke denne maskinen inkluderer klærindustrien, bilindustrien, skinnindustrien, pakkeindustrien og mer.
Skjæretykkelsen på maskinen avhenger av det faktiske materialet. Hvis du kutter flerlagsstoff, anbefales det å være innen 20-30 mm. Hvis kutteskum, anbefales det å være innen 100 mm. Send meg materialet og tykkelsen din slik at jeg kan sjekke og gi råd ytterligere.
Maskinskjæringshastigheten er 0-1500mm/s. Skjærehastigheten avhenger av ditt faktiske materiale, tykkelse og skjæremønster, etc.
Digitale skjæringsmaskiner kan kutte en rekke materialer. Her er noen vanlige eksempler:
①. Ikke-metalliske arkmaterialer
Akryl: Den har høy gjennomsiktighet og god prosessering. Det kan kuttes i forskjellige former for reklameskilt, visningsrekvisitter og andre felt.
Kryssfiner: Det kan brukes til møbelproduksjon, modellfremstilling, etc. Digitale skjæremaskiner kan kutte komplekse former nøyaktig.
MDF: Det er mye brukt i interiørdekorasjon og møbelproduksjon, og kan oppnå effektiv skjærebehandling.
②. Tekstilmaterialer
Klut: Inkludert forskjellige stoffer som bomull, silke og lin, egnet til å skjære i klær, hjemmetekstil og andre bransjer.
Skinn: Det kan brukes til å lage skinnsko, lærposer, skinnklær, etc. Digitale skjæremaskiner kan sikre nøyaktigheten og kvaliteten på skjæring.
Teppe: Det kan kutte tepper i forskjellige størrelser og former i henhold til forskjellige behov.
③. Emballasjematerialer
Papp: Det brukes til å lage emballasjekasser, gratulasjonskort osv. Digitale skjæremaskiner kan fullføre skjæreoppgaver raskt og nøyaktig.
Bølgepapir: Det er mye brukt i emballasjebransjen og kan kutte kartonger med forskjellige spesifikasjoner.
Skumplate: Som et dempingsmateriale kan det tilpasses og kuttes i henhold til form av produktet.
④. Andre materialer
Gummi: Brukes til å lage tetninger, pakninger, etc. Digitale skjæremaskiner kan oppnå kutting av komplekse former.
Silikon: Det er mye brukt innen elektronikk, medisinske og andre felt og kan kuttes nøyaktig.
Plastfilm: Filmmaterialer som PVC og PE kan brukes i emballasje, utskrift og andre bransjer.
Daglig vedlikehold og pleie av komposittmateriale skjæreutstyr er avgjørende for å sikre ytelsen til utstyret og forlenge levetiden. Her er noen daglige vedlikeholds- og omsorgsmetoder:
1. Rengjøring
Rengjør overflaten på utstyret regelmessig
Etter hver bruk, tørk av det ytre skallet og kontrollpanelet på utstyret med en ren myk klut for å fjerne støv og rusk. Dette forhindrer at støvakkumulering påvirker varmeavledningen og utseendet til utstyret.
For gjenstridige flekker kan et mildt vaskemiddel brukes, men unngå å bruke svært etsende kjemiske løsemidler for å unngå å skade overflaten på utstyret.
Rengjør skjærebordet
Skjærebordet er utsatt for å akkumulere skjære rester og støv under bruk og bør rengjøres regelmessig. Trykkluft kan brukes til å blåse bort støv og rusk fra bordet, og deretter tørke det rent med en ren klut.
For noen rester med sterk klebrighet kan passende løsningsmidler brukes til rengjøring, men vær forsiktig med å unngå løsningsmidlet fra å kontakte andre deler av utstyret.
2. Verktøyvedlikehold
Hold verktøyet rent
Etter hver bruk skal verktøyet fjernes fra utstyret, og overflaten på verktøyet skal tørkes med en ren klut for å fjerne skjære rester og støv.
Bruk regelmessig et spesielt verktøyrenser for å rengjøre verktøyet for å opprettholde skarpheten og skjæreytelsen til verktøyet.
Sjekk slitasje på verktøyet
Kontroller slitasje på verktøyet regelmessig. Hvis verktøyet blir funnet å være sløv eller hakket, bør verktøyet byttes ut i tide. Bruk av verktøyet vil påvirke skjæringskvaliteten og effektiviteten, og kan til og med skade utstyret.
Slitasje av verktøyet kan bedømmes ved å observere kvaliteten på skjærekanten, måle størrelsen på verktøyet osv.
3. Smøring
Smøring av bevegelige deler
De bevegelige delene av utstyret som føringsskinner og blyskruer må smøres regelmessig for å redusere friksjon og slitasje og sikre jevn drift av utstyret. Spesiell smøreolje eller fett kan brukes til smøring.
Frekvensen av smøring bør bestemmes i henhold til bruken av utstyret og produsentens anbefalinger. Generelt utføres smøring en gang i uken eller en måned.
Overføringssystemsmøring
Overføringssystemet til utstyret, for eksempel belter, gir osv., Må også smøres regelmessig for å sikre jevn og stabil overføring. Passende smøremidler kan brukes til smøring.
Vær oppmerksom på å sjekke spenningen i overføringssystemet. Hvis beltet er funnet å være løst eller giret ikke er godt, bør det justeres i tide.
4. Vedlikehold av elektrisk system
Sjekk kabelen og pluggen
Kontroller regelmessig om kabelen og pluggen på utstyret er skadet, løs eller i dårlig kontakt. Hvis det er et problem, bør det erstattes eller repareres i tide.
Unngå overdreven bøying eller trekking av kabelen for å unngå å skade ledningen inne i kabelen.
Rengjøring av elektriske komponenter
Bruk ren trykkluft eller en myk børste for å rengjøre de elektriske komponentene i utstyret, for eksempel motorer, kontrollere osv., For å fjerne støv og rusk.
Vær forsiktig med å unngå vann eller andre væsker fra å kontakte elektriske komponenter for å unngå kortslutning eller skade på utstyret.
V. Regelmessig inspeksjon og kalibrering
Mekanisk komponentinspeksjon
Kontroller regelmessig om de mekaniske komponentene i utstyret, for eksempel føringsskinner, blyskruer, lagre osv., Er løse, slitt eller skadet. Hvis det er et problem, bør det justeres eller erstattes i tide.
Kontroller om festeskruene på utstyret er løse. Hvis de er løse, bør de strammes i tid.
Kuttnøyaktighetskalibrering
Kalibrer kuttnøyaktigheten til utstyret regelmessig for å sikre nøyaktigheten av skjærestørrelsen. Skjærestørrelsen kan måles ved hjelp av standard måleverktøy, og deretter kan parametrene til utstyret justeres i henhold til målesultatene.
Merk at før kalibrering, bør utstyret forvarmes til driftstemperaturen for å sikre nøyaktigheten av kalibreringen.
Vi. Sikkerhetsforholdsregler
Operatøropplæring
Tren operatørene til å gjøre dem kjent med driftsprosedyrene og sikkerhetsforholdsreglene for utstyret. Operatører bør strengt følge driftsprosedyrene for å unngå skader på utstyr eller personskade forårsaket av feiloperasjon.
Sikkerhetsbeskyttelsesenhetsinspeksjon
Kontroller regelmessig om sikkerhetsbeskyttelsesenhetene til utstyret, for eksempel beskyttelsesdeksler, nødstoppknapper, etc., er intakte og effektive. Hvis det er noen problemer, bør de repareres eller erstattes i tide.
Under driften av utstyret er det strengt forbudt å åpne beskyttelsesdekselet eller utføre andre farlige operasjoner.
Kort sagt, det daglige vedlikeholdet og pleien av sammensatt materiale skjæreutstyr må utføres regelmessig, og må betjenes strengt i samsvar med driftsprosedyrene og produsentens anbefalinger. Bare på denne måten kan utstyrets ytelse og levetid sikres, og produksjonseffektivitet og produktkvalitet kan forbedres.