Pakningskuttemaskinen er en vibrasjonsknivskjæremaskin som kan brukes mye i forskjellige materialer som tetningsringpakninger, gummi, silikon, grafitt, grafittkomposittpakninger, asbest, asbestfrie materialer, kork, ptfe, lær, komposittmaterialer, Korrugerte papir, bilmatter, bilinteriør, kartonger, fargekasser, myke PVC -krystallputer, sammensatte tetningsringmaterialer, såler, papp, grått tavle, KT -brett, perlebomull, svamp og plysjleker. Pakningskuttemaskinen kan oppnå høy presisjon og høy hastighet, og mer stabilt fullføre den spesielle formede behandlingen av tetninger. Det ferdige arbeidsstykket har ingen sagtann, ingen burrs, og er glatt med god konsistens.
1. Ingen behov for skjæring av muggdata
2. Intelligent oppsett, sparer 20%+
3. Taiwan Guide Rail Transmission, Nøyaktighet ± 0,02mm
4. Høyhastighets servomotor, produksjonseffektiviteten økte med mer enn fire ganger
5. Utskiftbare verktøy, enkel skjæring av hundrevis av materialer
6. Enkel drift, vanlige arbeidere kan starte arbeidet om 2 timer
7. Tungsten stålblad støtter grafittmetallpakning
8. Glatt skjær, ingen burrs
Modell | BO-1625 (valgfritt) |
Valgfri type | Automatisk fôringsbord |
Maksimal skjærestørrelse | 2500mm × 1600mm (tilpassbar) |
Generell størrelse | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunksjonsmaskinhode | Dobbeltverktøyfikseringshull, verktøy for hurtiginnsatt, praktisk og rask utskifting av skjæreverktøy, plug og lek, integrering av skjæring, fresing, slotting og andre funksjoner (valgfritt) |
Verktøykonfigurasjon | Elektrisk vibrasjonsskjæreverktøy, Flying Knife Tool, Milling Tool, Drag Knife Tool, Slotting Tool, etc. |
Sikkerhetsenhet | Infrarød sensing, sensitiv respons, trygg og pålitelig |
Maksimal skjærehastighet | 1500mm/s (avhengig av forskjellige skjærematerialer) |
Maksimal skjæringstykkelse | 60mm (tilpasses i henhold til forskjellige kuttematerialer) |
Gjenta nøyaktighet | ± 0,05 mm |
Kutte materialer | Karbonfiber/prepreg, TPU/basefilm, karbonfiberspedd tavle, glassfiber prepreg/tørr klut, epoksyharpikskort, polyesterfiberlydopptak, PE-film/limfilm, film/nettduk, glassfiber/XPE, grafitt /asbest/gummi, etc. |
Materiell fikseringsmetode | Vakuumadsorpsjon |
Servo -oppløsning | ± 0,01 mm |
Overføringsmetode | Ethernet Port |
Overføringssystem | Avansert servosystem, importerte lineære guider, synkrone belter, blyskruer |
X, y aksemotor og driver | X Axis 400W, Y Axis 400W/400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z Axis 100W, W Axis 100W |
Rangert kraft | 11kw |
Nominell spenning | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Dobbelt verktøy fikse hull, hurtiginnsatt fiksering, praktisk og rask erstatning av skjæreverktøy, plug og lek, integrering av skjæring, fresing, slotting og andre funksjoner. Den diversifiserte maskinhodekonfigurasjonen kan fritt kombinere standard maskinhoder i henhold til forskjellige behandlingskrav, og kan fleksibelt svare på forskjellige produksjons- og prosesseringskrav. (Valgfri)
Nødstoppenheter og sikkerhetsinfrarøde sensorer er installert i alle fire hjørner for å sikre maksimal operatørsikkerhet under høyhastighets bevegelse av maskinen.
Høytytende kutterkontrollere er utstyrt med høy ytelse servomotorer, intelligente, detaljoptimaliserte kuttteknologi og presise, vedlikeholdsfrie stasjoner. Med utmerket skjæreytelse, lave driftskostnader og enkel integrasjon i produksjonsprosesser.
Bolay maskinhastighet
Manuell skjæring
Boaly Machine Cutting Nownacity
Punch Cutting nøyaktighet
Bolay -maskinskjæringseffektivitet
Manuell skjæringseffektivitet
Bolay Machine Cutting Cost
Manuell kuttekostnad
Elektrisk vibrerende kniv
Rund kniv
Pneumatisk kniv
V-Groove Cutting Tool
Tre års garanti
Gratis installasjon
Gratis trening
Gratis vedlikehold
Pakningskuttemaskinen er en vibrasjonsknivskjæremaskin som kan brukes mye i tetningsringpakninger, gummi, silikon, grafitt, grafittkomposittpakninger, asbest, asbestfrie materialer, kork, PTFE, lær, komposittmaterialer, korrugerte papir, bil Matter, bilinteriør, kartonger, fargekasser, myke PVC -krystallputer, komposittforseglingsringmaterialer, såler, papp, grått tavle, KT -brett, perlebomull, svamp, plysjleker og mer. Pakningskuttemaskinen kan oppnå høy presisjon, høy hastighet og mer stabil fullføring av spesialformet prosessering av tetninger. Det ferdige arbeidsstykket har ingen sagtann, ingen burrs, og er glatt med god konsistens.
Skjæretykkelsen på maskinen avhenger av det faktiske materialet. Hvis du kutter flerlagsstoff, foreslås det å være innen 20-30 mm. Send meg materialet og tykkelsen din slik at jeg kan sjekke og gi råd ytterligere.
Maskinskjæringshastigheten er 0 - 1500mm/s. Skjærehastigheten avhenger av ditt faktiske materiale, tykkelse og skjæremønster, etc.
Dette er relatert til arbeidstiden og driftserfaringen din.
Generelt kan det hende at en pakningskuttemaskin ikke kan kutte forskjellige materialer samtidig på en optimal måte.
Hvert materiale har sine egne unike egenskaper som hardhet, tykkelse og tekstur. Skjæreparametrene som skjærehastighet, trykk og bladtype er ofte optimalisert for spesifikke materialer. Å prøve å kutte forskjellige materialer samtidig kan føre til inkonsekvent skjæringskvalitet.
For eksempel kan et mykere materiale som gummi kreve mindre trykk og en annen blade svingningsfrekvens sammenlignet med et hardere materiale som grafitt. Hvis det kuttes sammen, kan det ene materialet kuttes ordentlig mens det andre kan ha problemer som grove kanter, ufullstendige kutt eller til og med skade på maskinen.
I noen tilfeller, hvis materialene har lignende egenskaper og maskinen er riktig justert og testet, kan det imidlertid være mulig å kutte visse kombinasjoner av materialer med mindre enn ideelle resultater. Men for høykvalitets og jevn skjæring, anbefales det å kutte en type materiale om gangen.
Skjæringskvaliteten til en pakningskuttemaskin påvirkes av flere hovedfaktorer:
** 1. Materialegenskaper **
- ** Hardhet **: Materialer med forskjellige hardhetsnivåer krever forskjellige skjærekrefter. Hardere materialer kan forårsake mer slitasje på skjæreverktøyet og kan trenge en sterkere skjærehandling, noe som kan påvirke kuttet glatthet og nøyaktighet.
- ** Tykkelse **: Tykkere materialer kan være vanskeligere å skjære jevnt gjennom. Maskinen må ha tilstrekkelig kraft og en riktig skjæringsmekanisme for å håndtere tykkere materialer uten å forårsake ujevne kutt eller ufullstendige kutt.
- ** Adhesivitet **: Noen materialer kan være klissete eller ha limegenskaper, noe som kan føre til at bladet stikker eller drar under skjæring, noe som resulterer i røffe kanter eller unøyaktige kutt.
** 2. Kutte verktøytilstand **
- ** Bladskarphet **: Et kjedelig blad vil ikke skjære rent og kan etterlate fillete kanter eller burr. Regelmessig vedlikehold og utskifting av bladet er avgjørende for å sikre god skjæringskvalitet.
- ** Bladetype **: Ulike materialer kan kreve spesifikke typer kniver. For eksempel kan en vibrerende kniv være mer egnet for visse myke materialer, mens et roterende blad kan fungere bedre for tykkere eller tøffere materialer.
- ** Bladslitasje **: Over tid slites bladet på grunn av kontinuerlig bruk. Slitasje på bladet kan påvirke kuttnøyaktigheten og kvaliteten, så overvåking av bladets slitasje og erstatte det når det er nødvendig er avgjørende.
** 3. Maskinparametere **
- ** skjærehastighet **: Hastigheten som maskinen kutter kan ha en betydelig innvirkning på kvaliteten på kuttet. For raskt kan en skjærehastighet føre til ufullstendige kutt eller røffe kanter, mens for langsom hastighet kan redusere produktiviteten. Det er viktig å finne den optimale skjærehastigheten for et bestemt materiale.
- ** Trykk **: Mengden trykk som brukes av skjæreverktøyet på materialet må justeres i henhold til materialets egenskaper. Utilstrekkelig trykk kan ikke skjære gjennom materialet riktig, mens overdreven trykk kan skade materialet eller maskinen.
- ** Vibrasjonsfrekvens **: Når det gjelder en vibrerende knivskjæremaskin, kan vibrasjonsfrekvensen påvirke skjæringskvaliteten. Ulike materialer kan kreve forskjellige vibrasjonsfrekvenser for å oppnå best mulig resultat.
** 4. Operatørferdighet og erfaring **
- ** Programmeringsnøyaktighet **: Operatøren må legge inn nøyaktige skjæringsmønstre og dimensjoner i maskinens programvare. Feil i programmering kan føre til uriktige kutt og sløsing med materialer.
- ** Materialhåndtering **: Riktig håndtering av materialene under lasting og lossing kan forhindre skade på materialet og sikre nøyaktig plassering for skjæring. En erfaren operatør vil vite hvordan man skal håndtere forskjellige materialer for å minimere risikoen for feil.
- ** Vedlikehold og feilsøking **: En operatør som er kjent med maskinens vedlikeholdskrav og kan feilsøke problemer raskt kan bidra til å opprettholde maskinens ytelse og kutte kvalitet.
** 5. Miljøfaktorer **
- ** Temperatur **: Ekstreme temperaturer kan påvirke ytelsen til maskinen og materialene. Noen materialer kan bli mer sprø eller myke ved forskjellige temperaturer, noe som kan påvirke skjæringskvaliteten.
- ** Fuktighet **: Høy fuktighet kan føre til at noen materialer absorberer fuktighet, noe som kan påvirke skjæreegenskapene deres. Det kan også føre til rust eller korrosjon på maskinens metalldeler.