Pakningsskjæremaskinen er en vibrasjonsknivskjæremaskin som kan brukes mye i forskjellige materialer som tetningsringpakninger, gummi, silikon, grafitt, grafittkomposittpakninger, asbest, asbestfrie materialer, kork, PTFE, lær, komposittmaterialer, bølgepapir, bilmatter, bilinteriør, kartonger, fargebokser, myke PVC-krystallputer, komposittmaterialer for tetningsringer, såler, papp, gråpapp, KT-brett, perlebomull, svamp og plysjleker. Pakningsskjæremaskinen kan oppnå høy presisjon og høy hastighet, og mer stabilt fullføre den spesialformede behandlingen av tetninger. Det ferdige arbeidsstykket har ingen sagtann, ingen grader, og er glatt med god konsistens.
1. Ikke behov for muggskjæring
2. Intelligent layout, sparer 20%+
3. Taiwan styreskinne overføring, nøyaktighet ±0,02 mm
4. Høyhastighets servomotor, produksjonseffektiviteten økte med mer enn fire ganger
5. Utskiftbare verktøy, enkel kutting av hundrevis av materialer
6. Enkel betjening, vanlige arbeidere kan starte arbeidet om 2 timer
7. Tungsten stålblad støtter grafittmetallpakning
8. Glatt skjærekant, ingen grader
Modell | BO-1625 (valgfritt) |
Valgfri type | Automatisk fôringsbord |
Maksimal kuttestørrelse | 2500 mm × 1600 mm (tilpassbar) |
Total størrelse | 3571mm×2504mm×1325mm |
Multifunksjons maskinhode | Doble verktøyfestehull, hurtiginnsetting av verktøy, praktisk og rask utskifting av skjæreverktøy, plug and play, integrering av skjæring, fresing, sporing og andre funksjoner (valgfritt) |
Verktøykonfigurasjon | Elektrisk vibrasjonsskjæreverktøy, flyvende knivverktøy, freseverktøy, trekkknivverktøy, sporverktøy, etc. |
Sikkerhetsanordning | Infrarød sensing, sensitiv respons, trygg og pålitelig |
Maksimal skjærehastighet | 1500 mm/s (avhengig av forskjellige skjærematerialer) |
Maksimal skjæretykkelse | 60 mm (tilpasses i henhold til forskjellige skjærematerialer) |
Gjenta nøyaktighet | ±0,05 mm |
Kuttematerialer | Karbonfiber/prepreg, TPU/basefilm, karbonfiberherdet papp, glassfiberprepreg/tørr klut, epoksyharpiksplate, polyesterfiber lydabsorberende plate, PE film/klebende film, film/nettduk, glassfiber/XPE, grafitt /asbest/gummi osv. |
Materialfestemetode | Vakuum adsorpsjon |
Servo oppløsning | ±0,01 mm |
Overføringsmetode | Ethernet-port |
Transmisjonssystem | Avansert servosystem, importerte lineære føringer, synkronbelter, blyskruer |
X, Y-aksemotor og driver | X-akse 400w, Y-akse 400w/400w |
Z, W-aksemotordriver | Z-akse 100w, W-akse 100w |
Nominell effekt | 11kW |
Nominell spenning | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay maskinhastighet
Manuell kutting
Boaly Machine kutte nøyaktighet
Punch cutting nøyaktighet
Bolay maskinskjæreeffektivitet
Manuell kutteeffektivitet
Bolay maskin kutte kostnader
Manuell kuttekostnad
Elektrisk vibrerende kniv
Rund kniv
Pneumatisk kniv
V-spor skjæreverktøy
Tre års garanti
Gratis installasjon
Gratis trening
Gratis vedlikehold
Pakningsskjæremaskinen er en vibrasjonsknivskjæremaskin som kan brukes mye i tetningsringpakninger, gummi, silikon, grafitt, grafittkomposittpakninger, asbest, asbestfrie materialer, kork, PTFE, lær, komposittmaterialer, bølgepapir, bil matter, bilinteriør, kartonger, fargebokser, myke PVC-krystallputer, komposittmaterialer for tetningsring, såler, papp, gråplater, KT-plater, perlebomull, svamp, plysjleker og mer. Pakningsskjæremaskinen kan oppnå høy presisjon, høy hastighet og mer stabil gjennomføring av spesialformet behandling av tetninger. Det ferdige arbeidsstykket har ingen sagtann, ingen grader, og er glatt med god konsistens.
Maskinens skjæretykkelse avhenger av det faktiske materialet. Hvis du skjærer flerlags stoff, anbefales det å være innenfor 20 – 30 mm. Vennligst send meg materialet og tykkelsen din slik at jeg kan sjekke videre og gi råd.
Maskinens skjærehastighet er 0 – 1500 mm/s. Kuttehastigheten avhenger av ditt faktiske materiale, tykkelse og skjæremønster osv.
Dette er relatert til din arbeidstid og driftserfaring.
Generelt kan det hende at en pakningsskjæremaskin ikke kan kutte forskjellige materialer samtidig på en optimal måte.
Hvert materiale har sine egne unike egenskaper som hardhet, tykkelse og tekstur. Skjæreparametrene som skjærehastighet, trykk og bladtype er ofte optimalisert for spesifikke materialer. Å prøve å kutte forskjellige materialer samtidig kan føre til inkonsekvent kuttekvalitet.
For eksempel kan et mykere materiale som gummi kreve mindre trykk og en annen bladoscillasjonsfrekvens sammenlignet med et hardere materiale som grafitt. Hvis det kuttes sammen, kan det ene materialet kuttes riktig, mens det andre kan ha problemer som grove kanter, ufullstendige kutt eller til og med skade på maskinen.
Men i noen tilfeller, hvis materialene har lignende egenskaper og maskinen er riktig justert og testet, kan det være mulig å kutte visse kombinasjoner av materialer med mindre enn ideelle resultater. Men for høy kvalitet og konsistent skjæring anbefales det å kutte én type materiale om gangen.
Kuttekvaliteten til en pakningsskjæremaskin påvirkes av flere hovedfaktorer:
**1. Materialegenskaper**
- **Hardhet**: Materialer med forskjellige hardhetsnivåer krever forskjellige skjærekrefter. Hardere materialer kan forårsake mer slitasje på skjæreverktøyet og kan trenge en sterkere kuttehandling, noe som kan påvirke glattheten og nøyaktigheten til kuttet.
- **Tykkelse**: Tykkere materialer kan være vanskeligere å skjære jevnt gjennom. Maskinen må ha tilstrekkelig kraft og en skikkelig kuttemekanisme for å håndtere tykkere materialer uten å forårsake ujevne kutt eller ufullstendige kutt.
- **Klebevne**: Noen materialer kan være klebrige eller ha klebeegenskaper, noe som kan føre til at bladet fester seg eller drar under skjæring, noe som resulterer i grove kanter eller unøyaktige kutt.
**2. Skjæreverktøyets tilstand**
- **Klingens skarphet**: Et matt blad vil ikke skjære rent og kan etterlate fillete kanter eller grader. Regelmessig vedlikehold og utskifting av bladet er avgjørende for å sikre god skjærekvalitet.
- **Knivtype**: Ulike materialer kan kreve bestemte typer blader. For eksempel kan en vibrerende kniv være mer egnet for visse myke materialer, mens et roterende blad kan fungere bedre for tykkere eller tøffere materialer.
- **Slitasje på bladet**: Over tid vil bladet slites ned på grunn av kontinuerlig bruk. Slitasje på bladet kan påvirke skjærenøyaktigheten og -kvaliteten, så det er avgjørende å overvåke knivslitasjen og bytte den ut når det er nødvendig.
**3. Maskinparametere**
- **Skjærehastighet**: Hastigheten som maskinen skjærer kan ha en betydelig innvirkning på kvaliteten på skjæringen. For høy skjærehastighet kan føre til ufullstendige kutt eller grove kanter, mens for lav hastighet kan redusere produktiviteten. Det er viktig å finne den optimale skjærehastigheten for et bestemt materiale.
- **Trykk**: Mengden trykk som påføres av skjæreverktøyet på materialet må justeres i henhold til materialets egenskaper. Utilstrekkelig trykk kan ikke skjære gjennom materialet ordentlig, mens for høyt trykk kan skade materialet eller maskinen.
- **Vibrasjonsfrekvens**: Ved en vibrerende knivskjæremaskin kan vibrasjonsfrekvensen påvirke skjærekvaliteten. Ulike materialer kan kreve forskjellige vibrasjonsfrekvenser for å oppnå de beste resultatene.
**4. Operatørferdigheter og erfaring**
- **Programmeringsnøyaktighet**: Operatøren må legge inn nøyaktige skjæremønstre og dimensjoner i maskinens programvare. Feil i programmering kan føre til feil kutt og sløsing med materialer.
- **Materialhåndtering**: Riktig håndtering av materialene under lasting og lossing kan forhindre skade på materialet og sikre nøyaktig posisjonering for skjæring. En erfaren operatør vil vite hvordan man håndterer ulike materialer for å minimere risikoen for feil.
- **Vedlikehold og feilsøking**: En operatør som er kjent med maskinens vedlikeholdskrav og kan feilsøke problemer raskt, kan bidra til å opprettholde maskinens ytelse og skjærekvalitet.
**5. Miljøfaktorer**
- **Temperature**: Ekstreme temperaturer kan påvirke ytelsen til maskinen og materialene. Noen materialer kan bli sprøere eller mykere ved forskjellige temperaturer, noe som kan påvirke skjærekvaliteten.
- **Fuktighet**: Høy luftfuktighet kan føre til at enkelte materialer absorberer fuktighet, noe som kan påvirke skjæreegenskapene deres. Det kan også føre til rust eller korrosjon på maskinens metalldeler.