Emballasjeindustri kuttemaskin | Digital kutter
BESKRIVELSE
BolayCNC er et bemerkelsesverdig intelligent digitalt skjæreutstyr designet spesielt for prøvetrykk og skreddersydd små batchproduksjon i emballasje- og trykkeriindustrien.
Kuttemaskinen for emballasjeindustrien har et bredt spekter av anvendelige materialer, inkludert perlebomull, KT-papp, selvklebende, hulpapp, bølgepapir og mer. Denne allsidigheten gjør det til et verdifullt verktøy for bedrifter som arbeider med ulike emballasjematerialer.
Bruken av datamaskinskjæreteknologi gjør at maskinen raskt og nøyaktig kan fullføre flere prosesser som helskjæring, halvskjæring, krølling, skråstilling, stansing, merking og fresing. Å ha alle disse funksjonene på én maskin effektiviserer produksjonsprosessen og sparer tid og plass.
Denne skjæremaskinen gir kundene mulighet til å behandle nøyaktige, nye, unike og høykvalitetsprodukter raskere og mer praktisk. Den møter kravene til dagens marked for tilpassede emballasjeløsninger og hjelper virksomheter med å skille seg ut i en konkurranseutsatt bransje.
Med sine avanserte funksjoner og muligheter, er BolayCNC en spillskifter i emballasje- og trykkeriindustrien, og driver innovasjon og effektivitet.
Video
Fordeler
1. En maskin har flere funksjoner, batchbehandling av forskjellige materialer, korte bestillinger, rask respons og rask levering.
2. Reduser arbeidskraft, én arbeider kan betjene flere enheter samtidig, utstyrt med setting- og påleggsfunksjoner, forbedre effektiviteten og oppnå betydelige kostnadsoptimeringsresultater.
3. Én person kan betjene flere enheter samtidig, utstyrt med setting- og påleggsfunksjoner, og kostnadsoptimaliseringsresultatene er betydelige.
4. Datamaskin numerisk kontroll, automatisk skjæring, 7-tommers LCD industriell berøringsskjerm, standard Dongling servo;
5. Høyhastighets spindelmotor, hastigheten kan nå 18 000 omdreininger per minutt;
6. Enhver punktposisjonering, skjæring (vibrerende kniv, pneumatisk kniv, rund kniv, etc.), halvskjæring (grunnfunksjon), innrykk, V-spor, automatisk mating, CCD-posisjonering, pennskriving (valgfri funksjon);
7. Høypresisjon Taiwan Hiwin lineær styreskinne, med Taiwan TBI-skrue som kjernemaskinbase, for å sikre nøyaktighet og presisjon;
8. Materiale til skjæreblad er wolframstål fra Japan
9. Regin høytrykksvakuumpumpe, for å sikre nøyaktig posisjonering ved adsorpsjon
10. Den eneste i bransjen som bruker vertsdatamaskin-programvare, enkel å installere og enkel å betjene.
Utstyrsparametere
| Modell | BO-1625 (valgfritt) |
| Maksimal kuttestørrelse | 2500 mm × 1600 mm (tilpassbar) |
| Total størrelse | 3571mm×2504mm×1325mm |
| Multifunksjons maskinhode | Doble verktøyfestehull, hurtiginnsetting av verktøy, praktisk og rask utskifting av skjæreverktøy, plug and play, integrering av skjæring, fresing, sporing og andre funksjoner (valgfritt) |
| Verktøykonfigurasjon | Elektrisk vibrasjonsskjæreverktøy, flyvende knivverktøy, freseverktøy, trekkknivverktøy, sporverktøy, etc. |
| Sikkerhetsanordning | Infrarød sensing, sensitiv respons, trygg og pålitelig |
| Maksimal skjærehastighet | 1500 mm/s (avhengig av forskjellige skjærematerialer) |
| Maksimal skjæretykkelse | 60 mm (tilpasses i henhold til forskjellige skjærematerialer) |
| Gjenta nøyaktighet | ±0,05 mm |
| Kuttematerialer | Karbonfiber/prepreg, TPU/basefilm, karbonfiberherdet papp, glassfiberprepreg/tørr klut, epoksyharpiksplate, polyesterfiber lydabsorberende plate, PE film/klebende film, film/nettduk, glassfiber/XPE, grafitt /asbest/gummi osv. |
| Materialfestemetode | vakuum adsorpsjon |
| Servo oppløsning | ±0,01 mm |
| Overføringsmetode | Ethernet-port |
| Transmisjonssystem | Avansert servosystem, importerte lineære føringer, synkronbelter, blyskruer |
| X, Y-aksemotor og driver | X-akse 400w, Y-akse 400w/400w |
| Z, W-aksemotordriver | Z-akse 100w, W-akse 100w |
| Nominell effekt | 11kW |
| Nominell spenning | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Komponenter til skjæremaskin for komposittmaterialer
Multifunksjons maskinhode
Doble verktøyfestehull, hurtiginnsetting av verktøy, praktisk og rask utskifting av skjæreverktøy, plug and play, integrering av skjæring, fresing, sporing og andre funksjoner. Den diversifiserte maskinhodekonfigurasjonen kan fritt kombinere standard maskinhoder i henhold til ulike behandlingskrav, og kan fleksibelt svare på ulike produksjons- og prosesseringskrav. (Valgfri)
Komponenter til skjæremaskin for komposittmaterialer
Allsidig sikkerhetsbeskyttelse
Nødstoppenheter og infrarøde sikkerhetssensorer er installert i alle fire hjørner for å sikre maksimal operatørsikkerhet under høyhastighetsbevegelser av maskinen.
Komponenter til skjæremaskin for komposittmaterialer
Intelligens gir høy ytelse
Høyytelses kutterkontrollere er utstyrt med høyytelses servomotorer, intelligent, detaljoptimalisert skjæreteknologi og presise, vedlikeholdsfrie drivverk. Med utmerket kutteytelse, lave driftskostnader og enkel integrering i produksjonsprosesser.
Eksempel på kuttemaskin for emballasjeindustrien
Bevis at du er et menneske ved å velge stjernen.
Sammenligning av energiforbruk
- Kuttehastighet
- Kuttenøyaktighet
- Materialutnyttelsesgrad
- Kutte kostnader
4-6 ganger + Sammenlignet med manuell kutting er arbeidseffektiviteten forbedret
Bolay maskinhastighet
Manuell kutting
Skjære, spore, stanse, merke, frese funksjoner
Boaly Machine kutte nøyaktighet
Manuell skjærenøyaktighet
Automatisk kantsøking og spesialformet skjæring, ett-klikks skjæring av ulike materialer
Bolay maskinskjæreeffektivitet
Manuell kutteeffektivitet
Ingen røyk og støv, høy presisjon, høy effektivitet
Bolay maskin kutte kostnader
Manuell kuttekostnad
Produktintroduksjon
-
Elektrisk vibrerende kniv
-
V-spor skjæreverktøy
-
Pneumatisk kniv
-
Trykkende hjul
Elektrisk vibrerende kniv
Utstyrt med et bredt utvalg av blader, er den egnet for behandling av forskjellige materialer som papir, tøy, lær og fleksible komposittmaterialer.
– Rask skjærehastighet, glatte kanter og skjærekanter
V-spor skjæreverktøy
Pneumatisk kniv
– For materialer som er myke, strekkbare og har høy motstand, kan du henvise til dem for flerlagsskjæring.
– Amplituden kan nå 8 mm, og skjærebladet drives av luftkilden for å vibrere opp og ned.
Trykkende hjul
- Reduser rynker eller riving av materialet.
- Kontroller innrykkdybden nøyaktig, endre forskjellige trykkhjulstørrelser og stiler i henhold til forskjellige materialer, lett å endre
Bekymringsfri tjeneste
-
Tre års garanti
-
Gratis installasjon
-
Gratis trening
-
Gratis vedlikehold
VÅRE TJENESTER
-
01 /
Hvilke materialer kan vi kutte?
Emballasjeindustriens skjæremaskin kan brukes på forskjellige materialer som perlebomull, KT-plate, selvklebende, hulpapp, bølgepapir, etc. Den tar i bruk datamaskinskjæring og kan raskt og nøyaktig fullføre full skjæring, halvskjæring, krølling, fasing, stansing, merking, fresing og andre prosesser, alt på én maskin.
-
02 /
Hva er maksimal skjæretykkelse?
Kuttetykkelsen avhenger av det faktiske materialet. For flerlags stoff anbefales det å være innenfor 20 – 30 mm. Hvis du skjærer skum, anbefales det å være innenfor 100 mm. Du kan sende ditt materiale og tykkelse for ytterligere kontroll og råd.
-
03 /
Hva er maskingarantien?
Maskinen leveres med 3 års garanti (ekskludert forbruksdeler og skader forårsaket av menneskelige faktorer).
-
04 /
Hva er maskinens skjærehastighet?
Maskinens skjærehastighet er 0 – 1500 mm/s. Kuttehastigheten avhenger av ditt faktiske materiale, tykkelse og skjæremønster.
-
05 /
Hva er fordelene med å bruke en kuttemaskin for emballasjeindustrien?
Å bruke en kuttemaskin for emballasjeindustrien gir flere betydelige fordeler:
**1. Allsidighet i materialer**:
- Kan håndtere et bredt spekter av materialer som perlebomull, KT-papp, selvklebende, hulpapp, bølgepapir, med mer. Dette gjør at bedrifter kan behandle ulike typer emballasjematerialer uten behov for flere spesialiserte maskiner.**2. Flere funksjoner i én maskin**:
- Den kan utføre full skjæring, halv skjæring, krølling, fasing, stansing, merking og fresing alt på en enkelt maskin. Dette reduserer behovet for separate maskiner for hver prosess, sparer plass og reduserer investeringskostnadene for utstyr.**3. Høy presisjon og nøyaktighet**:
- Datastyrt skjæring sikrer presise kutt og konsistente resultater. Dette er avgjørende for å produsere emballasje av høy kvalitet som oppfyller strenge spesifikasjoner og forbedrer det generelle utseendet og funksjonaliteten til emballasjen.**4. Hastighet og effektivitet**:
- Maskinen kan raskt utføre ulike skjære- og prosesseringsoppgaver, noe som øker produksjonsgjennomstrømningen. Dette er spesielt gunstig for virksomheter med stramme tidsfrister eller krav til høyvolumproduksjon.**5. Tilpasningsmuligheter**:
- Ideell for prøvetrykk og skreddersydd små batchproduksjon. Det lar bedrifter lage unike og personlig tilpassede emballasjedesign for å møte spesifikke kundebehov og skille seg ut i markedet.**6. Kostnadsbesparelser**:
– Ved å redusere behovet for flere maskiner og manuelt arbeid kan det føre til betydelige kostnadsbesparelser på sikt. I tillegg kan maskinens høye presisjon og effektivitet redusere materialavfall og forbedre den generelle produktiviteten.**7. Enkel betjening og programmering**:
– Moderne kuttemaskiner for emballasjeindustrien kommer ofte med brukervennlige grensesnitt og programvare som gjør det enkelt for operatørene å programmere og kontrollere kutteprosessene. Dette reduserer læringskurven og øker driftseffektiviteten.6. Kan skjæremaskinen for emballasjeindustrien tilpasses for å møte spesifikke produksjonskrav?
Ja, kuttemaskinen for emballasjeindustrien kan ofte tilpasses for å møte spesifikke produksjonskrav.Produsenter kan tilby ulike tilpasningsalternativer for å imøtekomme ulike behov. For eksempel:
- **Størrelse og dimensjoner**: Maskinen kan tilpasses for å passe spesifikke arbeidsområdebegrensninger eller for å håndtere større eller mindre emballasjematerialer.
- **Skjæreevner**: Tilpasning kan inkludere justering av skjærehastighet, presisjon og tykkelseskapasitet for å matche de spesifikke kravene til materialene som behandles.
- **Funksjonalitet**: Ytterligere funksjoner som spesifikke typer skjæreverktøy, krølle- eller perforeringsalternativer, eller spesialiserte merkesystemer kan legges til for å møte unike produksjonsprosesser.
- **Automasjon og integrasjon**: Maskinen kan integreres med annet produksjonsutstyr eller automatiserte systemer for å forbedre effektiviteten og effektivisere produksjonslinjen.
- **Programvare og kontroller**: Egendefinerte programvaregrensesnitt eller programmerbare kontroller kan utvikles for å møte spesifikke arbeidsflytkrav og optimalisere skjæreprosessen.Ved å samarbeide med oss kan vi diskutere deres spesifikke produksjonsbehov og utforske tilpasningsalternativer for å sikre at emballasjeindustriens kuttemaskin er skreddersydd til deres unike krav.
