Bolaycnc er et bemerkelsesverdig intelligent digitalt skjæreutstyr designet spesielt for korrektur og liten batch -tilpasset produksjon i emballasje- og trykkeribransjene.
Emballasjebransjens skjæremaskin har et bredt spekter av aktuelle materialer, inkludert perlebomull, KT-brett, selvklebende, hult brett, bølgepunkt og mer. Denne allsidigheten gjør det til et verdifullt verktøy for bedrifter som arbeider med forskjellige emballasjematerialer.
Vedtakelsen av datakuttingsteknologi gjør det mulig for maskinen å raskt og nøyaktig fullføre flere prosesser som full skjæring, halv kutting, krølling, skråning, stansing, merking og fresing. Å ha alle disse funksjonene på en maskin strømlinjeformer produksjonsprosessen og sparer tid og rom.
Denne kuttemaskinen gir kundene mulighet til å behandle nøyaktige, nye, unike og høykvalitetsprodukter raskere og praktisk. Det oppfyller kravene fra dagens marked for tilpassede emballasjeløsninger og hjelper bedrifter med å skille seg ut i en konkurransedyktig industri.
Med sine avanserte funksjoner og evner, er BolayCNC en spillbytter i emballasje- og trykkeribransjene, og driver innovasjon og effektivitet.
1. En maskin har flere funksjoner, batchbehandling av forskjellige materialer, korte ordrer, rask respons og rask levering.
2. Reduser arbeidskraft, en arbeidstaker kan betjene flere enheter samtidig, utstyrt med typesetting og påleggsfunksjoner, forbedre effektiviteten og oppnå betydelige kostnadsoptimaliseringsresultater.
3. En person kan betjene flere enheter samtidig, utstyrt med typesetting og påleggsfunksjoner, og kostnadsoptimaliseringsresultatene er betydelige.
4. Datamaskin Numerisk kontroll, automatisk skjæring, 7-tommers LCD Industrial berøringsskjerm, standard Dongling Servo;
5. Høyhastighets spindelmotor, kan hastigheten nå 18 000 revolusjoner per minutt;
6. Enhver punktposisjonering, skjæring (vibrerende kniv, pneumatisk kniv, rund kniv, etc.), halvskjæring (grunnfunksjon), innrykk, V-Groove, automatisk fôring, CCD-posisjonering, pennskriving (valgfri funksjon);
7. Høypresisjon Taiwan Hiwin Linear Guide Rail, med Taiwan TBI-skrue som kjernemaskinbasen, for å sikre nøyaktighet og presisjon;
8. Skjærebladmateriale er wolframstål fra Japan
9. Regin høytrykksvakuumpumpe, for å sikre nøyaktig plassering ved adsorpsjon
10. Den eneste i bransjen som bruker vertsdataprogramvare, enkel å installere og enkel å betjene.
Modell | BO-1625 (valgfritt) |
Maksimal skjærestørrelse | 2500mm × 1600mm (tilpassbar) |
Generell størrelse | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunksjonsmaskinhode | Dobbeltverktøyfikseringshull, verktøy for hurtiginnsatt, praktisk og rask utskifting av skjæreverktøy, plug og lek, integrering av skjæring, fresing, slotting og andre funksjoner (valgfritt) |
Verktøykonfigurasjon | Elektrisk vibrasjonsskjæreverktøy, Flying Knife Tool, Milling Tool, Drag Knife Tool, Slotting Tool, etc. |
Sikkerhetsenhet | Infrarød sensing, sensitiv respons, trygg og pålitelig |
Maksimal skjærehastighet | 1500mm/s (avhengig av forskjellige skjærematerialer) |
Maksimal skjæringstykkelse | 60mm (tilpasses i henhold til forskjellige kuttematerialer) |
Gjenta nøyaktighet | ± 0,05 mm |
Kutte materialer | Karbonfiber/prepreg, TPU/basefilm, karbonfiberspedd tavle, glassfiber prepreg/tørr klut, epoksyharpikskort, polyesterfiberlydopptak, PE-film/limfilm, film/nettduk, glassfiber/XPE, grafitt /asbest/gummi, etc. |
Materiell fikseringsmetode | Vakuumadsorpsjon |
Servo -oppløsning | ± 0,01 mm |
Overføringsmetode | Ethernet Port |
Overføringssystem | Avansert servosystem, importerte lineære guider, synkrone belter, blyskruer |
X, y aksemotor og driver | X Axis 400W, Y Axis 400W/400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z Axis 100W, W Axis 100W |
Rangert kraft | 11kw |
Nominell spenning | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Dobbelt verktøy fikse hull, hurtiginnsatt fiksering, praktisk og rask erstatning av skjæreverktøy, plug og lek, integrering av skjæring, fresing, slotting og andre funksjoner. Den diversifiserte maskinhodekonfigurasjonen kan fritt kombinere standard maskinhoder i henhold til forskjellige behandlingskrav, og kan fleksibelt svare på forskjellige produksjons- og prosesseringskrav. (Valgfri)
Nødstoppenheter og sikkerhetsinfrarøde sensorer er installert i alle fire hjørner for å sikre maksimal operatørsikkerhet under høyhastighets bevegelse av maskinen.
Høytytende kutterkontrollere er utstyrt med høy ytelse servomotorer, intelligente, detaljoptimaliserte kuttteknologi og presise, vedlikeholdsfrie stasjoner. Med utmerket skjæreytelse, lave driftskostnader og enkel integrasjon i produksjonsprosesser.
Bolay maskinhastighet
Manuell skjæring
Boaly Machine Cutting Nownacity
Manuell kuttnøyaktighet
Bolay -maskinskjæringseffektivitet
Manuell skjæringseffektivitet
Bolay Machine Cutting Cost
Manuell kuttekostnad
Elektrisk vibrerende kniv
V-Groove Cutting Tool
Pneumatisk kniv
Trykkhjul
Tre års garanti
Gratis installasjon
Gratis trening
Gratis vedlikehold
Emballasjebransjeskjæremaskinen gjelder for forskjellige materialer som perlebomull, KT-brett, selvklebende, hult brett, bølgepapp, etc. Den vedtar datamaskinskjæring og kan raskt og nøyaktig fullføre full skjæring, halv kutting, krøllete, skrå, skrå, Stansing, merking, fresing og andre prosesser, alt på en maskin.
Skjæretykkelsen avhenger av det faktiske materialet. For flerlagsstoff antydes det å være innen 20-30 mm. Hvis kutteskum, foreslås det å være innen 100 mm. Du kan sende materialet og tykkelsen for ytterligere kontroll og råd.
Maskinen har en 3-års garanti (unntatt forbruksdeler og skader forårsaket av menneskelige faktorer).
Maskinskjæringshastigheten er 0 - 1500mm/s. Skjærehastigheten avhenger av ditt faktiske materiale, tykkelse og skjæremønster.
Å bruke en kuttemaskin med emballasjeindustrien tilbyr flere viktige fordeler:
** 1. Allsidighet i materialer **:
- Kan håndtere et bredt spekter av materialer som perlebomull, KT-brett, selvklebende, hult brett, bølgepapp og mer. Dette gjør at bedrifter kan behandle forskjellige typer emballasjemateriell uten behov for flere spesialiserte maskiner.
** 2. Flere funksjoner i en maskin **:
- Den kan utføre full skjæring, halv kutting, krølling, skrå, stansing, merking og fresing alt på en enkelt maskin. Dette reduserer behovet for separate maskiner for hver prosess, sparer plass og reduserer investeringskostnadene for utstyr.
** 3. Høy presisjon og nøyaktighet **:
- Datakontrollert skjæring sikrer presise kutt og jevnlige resultater. Dette er avgjørende for å produsere emballasje av høy kvalitet som oppfyller strenge spesifikasjoner og forbedrer den generelle utseendet og funksjonaliteten til emballasjen.
** 4. Hastighet og effektivitet **:
- Maskinen kan raskt fullføre forskjellige skjære- og prosesseringsoppgaver, og øke produksjonsgjennomstrømningen. Dette er spesielt gunstig for bedrifter med stramme tidsfrister eller krav til høyt volum.
** 5. Tilpasningsfunksjoner **:
- Ideell for korrektur og liten batch tilpasset produksjon. Det gjør at bedrifter kan lage unike og personaliserte emballasjedesign for å imøtekomme spesifikke kundebehov og skille seg ut i markedet.
** 6. Kostnadsbesparelser **:
- Ved å redusere behovet for flere maskiner og manuell arbeidskraft, kan det føre til betydelige kostnadsbesparelser på lang sikt. I tillegg kan maskinens høye presisjon og effektivitet redusere materialavfall og forbedre den generelle produktiviteten.
** 7. Enkel drift og programmering **:
- Moderne kuttemaskiner for emballasjeindustri kommer ofte med brukervennlige grensesnitt og programvare som gjør det enkelt for operatører å programmere og kontrollere skjæreprosessene. Dette reduserer læringskurven og øker driftseffektiviteten.
6. Kan emballasjebransjens skjæremaskin tilpasses for å oppfylle spesifikke produksjonskrav?
Ja, kuttemaskin for emballasjebransjen kan ofte tilpasses for å oppfylle spesifikke produksjonskrav.
Produsenter kan tilby forskjellige tilpasningsalternativer for å imøtekomme forskjellige behov. For eksempel:
- ** Størrelse og dimensjoner **: Maskinen kan tilpasses for å passe til spesifikke arbeidsområdebegrensninger eller for å håndtere større eller mindre emballasjematerialer.
- ** Kuttingsevner **: Tilpasning kan omfatte å justere skjærehastigheten, presisjonen og tykkelsen for å samsvare med de spesifikke kravene til materialene som blir behandlet.
- ** Funksjonalitet **: Tilleggsfunksjoner som spesifikke typer skjæreverktøy, krøllings- eller perforeringsalternativer, eller spesialiserte merkesystemer kan legges til for å oppfylle unike produksjonsprosesser.
- ** Automasjon og integrasjon **: Maskinen kan integreres med annet produksjonsutstyr eller automatiserte systemer for å forbedre effektiviteten og effektivisere produksjonslinjen.
- ** Programvare og kontroller **: Tilpassede programvaregrensesnitt eller programmerbare kontroller kan utvikles for å oppfylle spesifikke arbeidsflytkrav og optimalisere skjæreprosessen.
Ved å samarbeide med oss kan vi diskutere deres spesifikke produksjonsbehov og utforske tilpasningsalternativer for å sikre at kuttemaskinen for emballasjebransjen er skreddersydd til deres unike krav.