ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ କମ୍ପନ ଛୁରୀ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଯାହା ରିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍, ରବର, ସିଲିକନ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍, ଆଜବେଷ୍ଟସ୍, ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ମୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ, କର୍କ, PTFE, ଚମଡା, ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ | କରଗେଜ୍ ପେପର, କାର୍ ମ୍ୟାଟ୍, କାର୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ, କାର୍ଟନ୍, ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସ, କୋମଳ PVC ସ୍ଫଟିକ୍ ପ୍ୟାଡ୍, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ସୋଲ୍, କାର୍ଡବୋର୍ଡ, ଧୂସର ବୋର୍ଡ, କେଟି ବୋର୍ଡ, ମୋତି ସୂତା, ସ୍ପଞ୍ଜ, ଏବଂ ପ୍ଲସ୍ ଖେଳନା | ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତି ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ | ସମାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ କ saw ଣସି ସାଥୁଥ୍ ନାହିଁ, କ urr ଣସି ବର୍ସ୍ ନାହିଁ, ଏବଂ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସୁଗମ ଅଟେ |
1। ଛାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ କାଟିବାର କ need ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |
2। ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ଲେଆଉଟ୍, 20% + ସଞ୍ଚୟ କରୁଛି |
3। ତାଇୱାନ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ପରିବହନ, ସଠିକତା ± 0.02 ମିମି |
4। ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଚାରି ଗୁଣରୁ ଅଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା |
ଅଦଳବଦଳ ଉପକରଣ, ଶହ ଶହ ସାମଗ୍ରୀର ସହଜ କାଟିବା |
6। ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ, ସାଧାରଣ ଶ୍ରମିକମାନେ 2 ଘଣ୍ଟାରେ କାମ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବେ |
ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଧାତୁ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
8
ମଡେଲ୍ | | BO-1625 (ବ al କଳ୍ପିକ) |
ବ tion କଳ୍ପିକ ପ୍ରକାର | ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଇବା ଟେବୁଲ୍ | |
ସର୍ବାଧିକ କାଟିବା ଆକାର | | 2500mm × 1600mm (କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍) |
ମୋଟ ଆକାର | | 3571 ମିମି × 2504 ମିମି × 1325 ମିମି | |
ମଲ୍ଟି ଫଙ୍କସନ୍ ମେସିନ୍ ହେଡ୍ | | ଡୁଆଲ୍ ଟୁଲ୍ ଫିକ୍ସିଂ ଛିଦ୍ର, ଟୁଲ୍ ଶୀଘ୍ର ସନ୍ନିବେଶ ଫିକ୍ସିଂ, କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ସର ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ପ୍ଲଗ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେ, କଟିଙ୍ଗ, ମିଲିଂ, ସ୍ଲୋଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ) |
ଉପକରଣ ସଂରଚନା | ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ କମ୍ପନ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ, ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ ଛୁରୀ ଉପକରଣ, ମିଲିଂ ଉପକରଣ, ଡ୍ରାଗ୍ ଛୁରୀ ଉପକରଣ, ସ୍ଲୋଟିଂ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି | |
ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ | ଇନଫ୍ରାଡ୍ ସେନ୍ସିଂ, ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ | |
ସର୍ବାଧିକ କାଟିବା ବେଗ | | 1500mm / s (ବିଭିନ୍ନ କାଟିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) |
ସର୍ବାଧିକ କାଟିବା ମୋଟା | | 60 ମିମି (ବିଭିନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍) |
ସଠିକତା ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ | | ± 0.05 ମିମି |
କାଟିବା ସାମଗ୍ରୀ | | କାର୍ବନ ଫାଇବର / ପ୍ରିପ୍ରେଗ, ଟିପିୟୁ / ବେସ ଫିଲ୍ମ, କାର୍ବନ ଫାଇବର ଆରୋଗ୍ୟ ବୋର୍ଡ, ଗ୍ଲାସ ଫାଇବର ପ୍ରିପ୍ରେଗ / ଶୁଖିଲା କପଡା, ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ବୋର୍ଡ, ପଲିଷ୍ଟର ଫାଇବର ସାଉଣ୍ଡ-ଅବଶୋଷଣ ବୋର୍ଡ, PE ଫିଲ୍ମ / ଆଡେସିଭ୍ ଫିଲ୍ମ, ଫିଲ୍ମ / ନେଟ୍ କପଡା, ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର / XPE, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ | / ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ / ରବର, ଇତ୍ୟାଦି | |
ସାମଗ୍ରୀ ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି | | ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଆଡସର୍ପସନ୍ | |
ସର୍ଭୋ ରେଜୋଲୁସନ | ± 0.01 ମିମି |
ପ୍ରସାରଣ ପଦ୍ଧତି | | ଇଥରନେଟ୍ ପୋର୍ଟ | |
ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ଉନ୍ନତ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍, ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍, ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟ, ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ | |
X, Y ଅକ୍ଷ ମୋଟର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭର | | X ଅକ୍ଷ 400w, Y ଅକ୍ଷ 400w / 400w | |
Z, W axis ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭର | | Z axis 100w, W axis 100w | |
ମୂଲ୍ୟାୟନ ଶକ୍ତି | 11kW |
ରେଟେଡ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ | 380V ± 10% 50Hz / 60Hz |
ବୋଲେ ମେସିନ୍ ଗତି |
ମାନୁଆଲ କାଟିବା |
ବୋଇଲି ମେସିନ୍ କାଟିବା ସଠିକତା |
ପଞ୍ଚ କାଟିବା ସଠିକତା |
ବୋଲାଇ ମେସିନ୍ କାଟିବା ଦକ୍ଷତା |
ମାନୁଆଲ କାଟିବା ଦକ୍ଷତା |
ବୋଲେ ମେସିନ୍ କାଟିବା ମୂଲ୍ୟ |
ମାନୁଆଲ କାଟିବା ମୂଲ୍ୟ |
ବ Electric ଦ୍ୟୁତିକ କମ୍ପନ ଛୁରୀ |
ଗୋଲାକାର ଛୁରୀ |
ନିମୋନିଆ ଛୁରୀ |
ଭି-ଗ୍ରୋଭ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ |
ତିନି ବର୍ଷର ୱାରେଣ୍ଟି |
ମାଗଣା ସ୍ଥାପନ
ମାଗଣା ତାଲିମ |
ମାଗଣା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ କମ୍ପନ ଛୁରୀ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଯାହା ରିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍, ରବର, ସିଲିକନ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍, ଆଜବେଷ୍ଟସ୍, ଆଜବେଷ୍ଟସ୍ ମୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ, କର୍କ, PTFE, ଚମଡା, ଯ os ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ, କରଗେଜ୍ କାଗଜ, କାର୍ ସିଲ୍ କରିବାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ | ମ୍ୟାଟ୍, କାର୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ, କାର୍ଟନ୍, ରଙ୍ଗ ବାକ୍ସ, କୋମଳ PVC ସ୍ଫଟିକ୍ ପ୍ୟାଡ୍, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ସୋଲ୍, କାର୍ଡବୋର୍ଡ, ଧୂସର ବୋର୍ଡ, କେଟି ବୋର୍ଡ, ମୋତି ସୂତା, ସ୍ପଞ୍ଜ, ପ୍ଲସ୍ ଖେଳନା, ଏବଂ ଅଧିକ | ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ ଗତି, ଏବଂ ସିଲ୍ଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଅଧିକ ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରିପାରିବ | ସମାପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ କ saw ଣସି ସାଥୁଥ୍ ନାହିଁ, କ urr ଣସି ବର୍ସ୍ ନାହିଁ, ଏବଂ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସୁଗମ ଅଟେ |
ଯନ୍ତ୍ରର କାଟିବା ଘନତା ପ୍ରକୃତ ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଯଦି ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ କପଡା କାଟିବା, ଏହା 20 - 30 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଦୟାକରି ମୋତେ ତୁମର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତା ପଠାନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ I ାରା ମୁଁ ଅଧିକ ଯାଞ୍ଚ କରି ପରାମର୍ଶ ଦେଇପାରେ |
ମେସିନ୍ କାଟିବା ବେଗ 0 - 1500mm / s ଅଟେ | କାଟିବା ବେଗ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ସାମଗ୍ରୀ, ଘନତା, ଏବଂ କାଟିବା pattern ାଞ୍ଚା ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଏହା ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ଜଡିତ |
ସାଧାରଣତ ,, ଏକ ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଏକ ସମୟରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପାୟରେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇନପାରେ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥର ନିଜସ୍ୱ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗୁଣ ଅଛି ଯେପରିକି କଠିନତା, ଘନତା, ଏବଂ ଗଠନ | କଟିଙ୍ଗ ଗତି, ଚାପ, ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରକାର ପରି କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତ optim ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥାଏ | ଏକାସାଙ୍ଗରେ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଅସଙ୍ଗତ କାଟିବା ଗୁଣର କାରଣ ହୋଇପାରେ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ରବର ପରି ଏକ ନରମ ପଦାର୍ଥ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପରି କଠିନ ପଦାର୍ଥ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଚାପ ଏବଂ ଏକ ଭିନ୍ନ ବ୍ଲେଡ୍ ଦୋହରିବା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ଯଦି ଏକତ୍ର କଟାଯାଏ, ଗୋଟିଏ ସାମଗ୍ରୀ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କଟାଯାଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟଟିରେ ରୁଗ୍ ଏଜ୍, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟ୍, କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷତି ଭଳି ସମସ୍ୟା ଥାଇପାରେ |
ଅବଶ୍ୟ, କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯଦି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ଗୁଣ ଥାଏ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଆଦର୍ଶ ଫଳାଫଳଠାରୁ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀର କିଛି ମିଶ୍ରଣ କାଟିବା ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ | କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚମାନର ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାଟିବା ପାଇଁ, ଏକ ସମୟରେ ଏକ ପ୍ରକାର ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
ଏକ ଗ୍ୟାସେଟ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ:
** 1 ବସ୍ତୁ ଗୁଣ **
- ** କଠିନତା **: ବିଭିନ୍ନ କଠିନତା ସ୍ତର ଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ | କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣରେ ଅଧିକ ପରିଧାନର କାରଣ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି, ଯାହା କଟର ସୁଗମତା ଏବଂ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
- ** ମୋଟା **: ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମାନ ଭାବରେ କାଟିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ | ଅସମାନ କାଟ କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଟ ନକରି ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଏକ ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
- ** ଆଡେସିଭେନ୍ସି **: କିଛି ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟିକ୍ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଆଡେସିଭ୍ ଗୁଣ ଥାଇପାରେ, ଯାହା କାଟିବା ସମୟରେ ବ୍ଲେଡ୍କୁ ଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରାଗ୍ କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କଠିନ ଧାର କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ କାଟ ହୋଇପାରେ |
** 2 କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ଥିତି **
- ** ବ୍ଲେଡ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା **: ଏକ ଦୁର୍ବଳ ବ୍ଲେଡ୍ ସଫା ଭାବରେ କାଟିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଚିରାଚରିତ ଧାର କିମ୍ବା ବର ଛାଡିପାରେ | ଭଲ କାଟିବା ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ଜରୁରୀ |
- ** ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରକାର **: ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ କମ୍ପନ ଛୁରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ଲେଡ୍ ମୋଟା କିମ୍ବା କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରିପାରେ |
- ** ବ୍ଲେଡ୍ ପିନ୍ଧିବା **: ସମୟ ସହିତ, ଲଗାତାର ବ୍ୟବହାର ହେତୁ ବ୍ଲେଡ୍ ଖରାପ ହୋଇଯିବ | ବ୍ଲେଡରେ ପିନ୍ଧିବା କଟିଙ୍ଗର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ତେଣୁ ବ୍ଲେଡ୍ ପୋଷାକ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
** 3 ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ **
- ** କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ **: ଯେଉଁ ବେଗରେ ମେସିନ୍ କଟ୍ କରେ, ତାହା କଟ୍ ଗୁଣ ଉପରେ ବିଶେଷ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କାଟିବା ବେଗ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଟ କିମ୍ବା ରୁଗ୍ ଧାର ଧାରଣ କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ମନ୍ଥର ଗତି ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ଗତି ଖୋଜିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
- ** ଚାପ **: ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ଚାପର ପରିମାଣ ପଦାର୍ଥର ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିପାରେ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |
- ** କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି **: ଏକ ସ୍ପନ୍ଦନ ଛୁରୀ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ, କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ବିଭିନ୍ନ କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
** 4 ଅପରେଟର କ ill ଶଳ ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା **
- ** ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସଠିକତା **: ଅପରେଟର୍ ଯନ୍ତ୍ରର ସଫ୍ଟୱେର୍ରେ ସଠିକ୍ କାଟିବା s ାଞ୍ଚା ଏବଂ ପରିମାଣ ଇନପୁଟ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂରେ ତ୍ରୁଟି ଭୁଲ୍ କାଟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅପଚୟକୁ ନେଇପାରେ |
- ** ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ **: ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ସଠିକ୍ ପରିଚାଳନା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତି ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ | ତ୍ରୁଟିର ବିପଦକୁ କମ୍ କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ ଜଣେ ଅଭିଜ୍ଞ ଅପରେଟର ଜାଣିବେ |
- ** ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ **: ଏକ ଅପରେଟର ଯିଏ ମେସିନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପରିଚିତ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
** 5 ପରିବେଶ କାରକ **
- ** ତାପମାତ୍ରା **: ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | କେତେକ ସାମଗ୍ରୀ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅଧିକ ଭଗ୍ନ କିମ୍ବା ନରମ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
- ** ଆର୍ଦ୍ରତା **: ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା କିଛି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଅବଶୋଷଣ କରିପାରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର କାଟିବା ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଏହା ମଧ୍ୟ ମେସିନର ଧାତୁ ଅଂଶରେ କଳଙ୍କ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ହୋଇପାରେ |