ਸਾਡੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ

• 01/

  ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

  ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ. ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਹ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ, ਲੱਕੜ, ਅਤੇ ਗੱਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹ ਉਦਯੋਗ ਜੋ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਪੜੇ ਉਦਯੋਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਦਯੋਗ, ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ, ਪੈਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

  

• 02/

  ਅਧਿਕਤਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕੀ ਹੈ?

  ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ 20-30mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਫੋਮ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ 100mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਭੇਜੋ ਤਾਂ ਜੋ ਮੈਂ ਹੋਰ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਾਂ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਾਂ।

  

• 03/

  ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕੀ ਹੈ?

  ਮਸ਼ੀਨ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ 0-1500mm/s ਹੈ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਆਦਿ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

  

• 04/

  ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਜੋ ਡਿਜੀਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੱਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ

  ਡਿਜੀਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ:
  ①. ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ
  ਐਕਰੀਲਿਕ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਗਿਆਪਨ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਡਿਸਪਲੇ ਪ੍ਰੋਪਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  ਪਲਾਈਵੁੱਡ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਰਨੀਚਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਆਦਿ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
  MDF: ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
  ②. ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ
  ਕੱਪੜਾ: ਕਪੜਿਆਂ, ਘਰੇਲੂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸੂਤੀ, ਰੇਸ਼ਮ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਪੜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
  ਚਮੜਾ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਜੁੱਤੀਆਂ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਬੈਗ, ਚਮੜੇ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਲ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
  ਕਾਰਪੇਟ: ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਪੇਟ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  ③. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ
  ਗੱਤੇ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਕਸੇ, ਗ੍ਰੀਟਿੰਗ ਕਾਰਡ ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
  ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਪੇਪਰ: ਇਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  ਫੋਮ ਬੋਰਡ: ਇੱਕ cushioning ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
  ④. ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ
  ਰਬੜ: ਸੀਲ, ਗੈਸਕੇਟ, ਆਦਿ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
  ਸਿਲੀਕੋਨ: ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ: ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਪੀਈ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

  

• 05/

  ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੀ ਹਨ?

  ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
  1. ਸਫਾਈ
  ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
  ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਰਮ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝੋ। ਇਹ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
  ਜ਼ਿੱਦੀ ਧੱਬਿਆਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ।
  ਕਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
  ਕਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੇਜ਼ ਤੋਂ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
  ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ, ਸਫਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਘੋਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ ਕਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਾ ਕਰਨ।
  2. ਟੂਲ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ
  ਸੰਦ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ
  ਹਰੇਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  ਟੂਲ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
  ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
  ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਟੂਲ ਧੁੰਦਲਾ ਜਾਂ ਨੋਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਟੂਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
  3. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
  ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
  ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਫ਼ਤੇ ਜਾਂ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
  ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
  ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਲਟ, ਗੇਅਰਜ਼, ਆਦਿ, ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
  ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਜੇ ਬੈਲਟ ਢਿੱਲੀ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਗੇਅਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ
  ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
  ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਖਰਾਬ, ਢਿੱਲੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਜੇ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
  ਕੇਬਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
  ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਫਾਈ
  ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਰਾਂ, ਕੰਟਰੋਲਰ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਜਾਂ ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
  ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟਾਂ ਜਾਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ।
  V. ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ
  ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗ ਨਿਰੀਖਣ
  ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਲੀਡ ਪੇਚ, ਬੇਅਰਿੰਗ, ਆਦਿ, ਢਿੱਲੇ, ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਨ। ਜੇ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਢਿੱਲੇ ਹਨ। ਜੇ ਉਹ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
  ਸਟੀਕਤਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੱਟਣਾ
  ਕੱਟਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ। ਕੱਟਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
  ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
  VI. ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
  ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ
  ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਉਣ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿਓ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਔਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਗਲਤ ਕੰਮ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
  ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਨਿਰੀਖਣ
  ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ, ਆਦਿ, ਬਰਕਰਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
  ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ.
  ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੇਵਲ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.