BolayCNC to niezwykłe inteligentne cyfrowe urządzenie do cięcia zaprojektowane specjalnie do sprawdzania i produkcji małych partii na zamówienie w branży opakowaniowej i poligraficznej.
Maszyna do cięcia dla przemysłu opakowaniowego posiada szeroką gamę stosowanych materiałów, w tym bawełnę perłową, tekturę KT, tekturę samoprzylepną, tekturę pustą, papier falisty i inne. Ta wszechstronność sprawia, że jest to cenne narzędzie dla przedsiębiorstw zajmujących się różnymi materiałami opakowaniowymi.
Zastosowanie technologii cięcia komputerowego umożliwia maszynie szybkie i dokładne wykonanie wielu procesów, takich jak cięcie pełne, cięcie pół, bigowanie, ukosowanie, wykrawanie, znakowanie i frezowanie. Posiadanie wszystkich tych funkcji na jednej maszynie usprawnia proces produkcyjny oraz oszczędza czas i przestrzeń.
Ta maszyna do cięcia umożliwia klientom szybsze i wygodniejsze przetwarzanie dokładnych, nowatorskich, unikalnych i wysokiej jakości produktów. Spełnia wymagania dzisiejszego rynku w zakresie niestandardowych rozwiązań opakowaniowych i pomaga firmom wyróżnić się na tle konkurencyjnej branży.
Dzięki swoim zaawansowanym funkcjom i możliwościom BolayCNC zmienia reguły gry w branży opakowań i poligrafii, napędzając innowacje i wydajność.
1. Jedna maszyna ma wiele funkcji, przetwarzanie wsadowe różnych materiałów, krótkie zamówienia, szybką reakcję i szybką dostawę.
2. Zmniejsz siłę roboczą, jeden pracownik może jednocześnie obsługiwać wiele urządzeń wyposażonych w funkcje składu i impozycji, poprawiając wydajność i osiągając znaczące wyniki optymalizacji kosztów.
3. Jedna osoba może jednocześnie obsługiwać wiele urządzeń wyposażonych w funkcje składu i impozycji, a efekty optymalizacji kosztów są znaczące.
4. Komputerowe sterowanie numeryczne, automatyczne cięcie, 7-calowy przemysłowy ekran dotykowy LCD, standardowe serwo Dongling;
5. Szybki silnik wrzeciona, prędkość może osiągnąć 18 000 obrotów na minutę;
6. Dowolne pozycjonowanie punktowe, cięcie (nóż wibracyjny, nóż pneumatyczny, nóż okrągły itp.), półcięcie (funkcja podstawowa), wcięcie, wcięcie w kształcie litery V, podawanie automatyczne, pozycjonowanie CCD, pisanie długopisem (funkcja opcjonalna);
7. Precyzyjna prowadnica liniowa Taiwan Hiwin ze śrubą Taiwan TBI jako podstawą maszyny rdzeniowej, zapewniająca dokładność i precyzję;
8. Materiał ostrza tnącego to stal wolframowa z Japonii
9. Wysokociśnieniowa pompa próżniowa Regin zapewniająca dokładne pozycjonowanie poprzez adsorpcję
10. Jako jedyny w branży korzysta z oprogramowania do cięcia na komputerze hosta, łatwego w instalacji i prostego w obsłudze.
Model | BO-1625 (opcjonalnie) |
Maksymalny rozmiar cięcia | 2500 mm × 1600 mm (konfigurowalny) |
Rozmiar całkowity | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
Wielofunkcyjna głowica maszyny | Podwójne otwory do mocowania narzędzi, szybkie mocowanie narzędzia, wygodna i szybka wymiana narzędzi skrawających, plug and play, integracja cięcia, frezowania, dłutowania i innych funkcji (opcjonalnie) |
Konfiguracja narzędzia | Elektryczne narzędzie do cięcia wibracyjnego, narzędzie z latającym nożem, narzędzie do frezowania, narzędzie z nożem ciągnionym, narzędzie do dłutowania itp. |
Urządzenie zabezpieczające | Wykrywanie podczerwieni, czuła reakcja, bezpieczeństwo i niezawodność |
Maksymalna prędkość cięcia | 1500 mm/s (w zależności od różnych materiałów skrawających) |
Maksymalna grubość cięcia | 60 mm (możliwość dostosowania do różnych materiałów tnących) |
Powtarzaj dokładność | ±0,05 mm |
Materiały do cięcia | Włókno węglowe/prepreg, TPU/folia bazowa, płyta utwardzana włóknem węglowym, prepreg z włókna szklanego/sucha ściereczka, płyta z żywicy epoksydowej, płyta dźwiękochłonna z włókna poliestrowego, folia PE/folia samoprzylepna, folia/tkanina siatkowa, włókno szklane/XPE, grafit /azbest/guma itp. |
Sposób mocowania materiału | adsorpcja próżniowa |
Rozdzielczość serwa | ± 0,01 mm |
Metoda transmisji | Port Ethernet |
System transmisji | Zaawansowany układ serwo, importowane prowadnice liniowe, pasy synchroniczne, śruby pociągowe |
Silnik i sterownik osi X, Y | Oś X 400 W, oś Y 400 W/400 W |
Sterownik silnika osi Z, W | Oś Z 100w, oś W 100w |
Moc znamionowa | 11kW |
Napięcie znamionowe | 380 V ± 10% 50 Hz/60 Hz |
Prędkość maszyny Bolay
Cięcie ręczne
Dokładność cięcia maszyny Boaly
Ręczna dokładność cięcia
Wydajność cięcia maszyną Bolay
Wydajność cięcia ręcznego
Koszt cięcia maszyną Bolay
Koszt cięcia ręcznego
Elektryczny nóż wibracyjny
Narzędzie do wycinania wpustów w kształcie litery V
Nóż pneumatyczny
Koło dociskowe
Trzyletnia gwarancja
Darmowa instalacja
Bezpłatne szkolenie
Bezpłatna konserwacja
Maszyna do cięcia przemysłu opakowaniowego ma zastosowanie do różnych materiałów, takich jak bawełna perłowa, płyta KT, samoprzylepna, pusta tektura, papier falisty itp. Przyjmuje cięcie komputerowe i może szybko i dokładnie wykonać pełne cięcie, półcięcie, bigowanie, fazowanie, wykrawanie, znakowanie, frezowanie i inne procesy, wszystko na jednej maszynie.
Grubość cięcia zależy od rzeczywistego materiału. W przypadku tkanin wielowarstwowych zaleca się 20–30 mm. W przypadku cięcia pianki zaleca się cięcie w promieniu 100 mm. Możesz przesłać swój materiał i grubość w celu dalszej kontroli i porady.
Na maszynę udzielana jest 3-letnia gwarancja (z wyłączeniem części eksploatacyjnych i uszkodzeń spowodowanych czynnikiem ludzkim).
Prędkość cięcia maszyny wynosi 0 – 1500mm/s. Prędkość cięcia zależy od rzeczywistego materiału, grubości i wzoru cięcia.
Korzystanie z maszyny do cięcia w przemyśle opakowaniowym ma kilka znaczących zalet:
**1. Wszechstronność materiałów**:
- Obsługuje szeroką gamę materiałów, takich jak bawełna perłowa, płyta KT, płyta samoprzylepna, tektura pusta, papier falisty i inne. Umożliwia to przedsiębiorstwom przetwarzanie różnych rodzajów materiałów opakowaniowych bez konieczności stosowania wielu specjalistycznych maszyn.
**2. Wiele funkcji w jednej maszynie**:
- Może wykonywać pełne cięcie, półcięcie, bigowanie, ukosowanie, wykrawanie, znakowanie i frezowanie wszystko na jednej maszynie. Zmniejsza to potrzebę stosowania oddzielnych maszyn do każdego procesu, oszczędzając miejsce i zmniejszając koszty inwestycji w sprzęt.
**3. Wysoka precyzja i dokładność**:
- Cięcie sterowane komputerowo zapewnia precyzyjne cięcie i spójne rezultaty. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości opakowań, które spełniają rygorystyczne specyfikacje i poprawiają ogólny wygląd i funkcjonalność opakowania.
**4. Szybkość i wydajność**:
- Maszyna może szybko wykonać różne zadania cięcia i obróbki, zwiększając przepustowość produkcji. Jest to szczególnie korzystne dla firm, które mają napięte terminy lub wymagają dużej produkcji.
**5. Możliwości dostosowywania**:
- Idealny do sprawdzania i produkcji dostosowanej do indywidualnych potrzeb w małych partiach. Umożliwia przedsiębiorstwom tworzenie unikalnych i spersonalizowanych projektów opakowań, które odpowiadają konkretnym potrzebom klientów i wyróżniają się na rynku.
**6. Oszczędności**:
- Zmniejszając zapotrzebowanie na wiele maszyn i pracę fizyczną, w dłuższej perspektywie może to prowadzić do znacznych oszczędności. Dodatkowo wysoka precyzja i wydajność maszyny może zmniejszyć straty materiału i poprawić ogólną produktywność.
**7. Łatwa obsługa i programowanie**:
- Nowoczesne maszyny do cięcia stosowane w przemyśle opakowaniowym często są wyposażone w przyjazne dla użytkownika interfejsy i oprogramowanie, które ułatwiają operatorom programowanie i kontrolowanie procesów cięcia. Skraca to krzywą uczenia się i zwiększa efektywność operacyjną.
6. Czy maszynę do cięcia przemysłu opakowaniowego można dostosować do specyficznych wymagań produkcyjnych?
Tak, maszynę do cięcia dla przemysłu opakowaniowego często można dostosować do specyficznych wymagań produkcyjnych.
Producenci mogą oferować różne opcje dostosowywania, aby dostosować się do różnych potrzeb. Na przykład:
- **Rozmiar i wymiary**: Maszynę można dostosować do określonych ograniczeń przestrzeni roboczej lub do obsługi większych lub mniejszych materiałów opakowaniowych.
- **Możliwości cięcia**: Dostosowanie może obejmować dostosowanie prędkości, precyzji i grubości cięcia, aby dopasować je do konkretnych wymagań przetwarzanych materiałów.
- **Funkcjonalność**: Można dodać dodatkowe funkcje, takie jak określone typy narzędzi skrawających, opcje bigowania lub perforowania lub specjalistyczne systemy znakowania, aby sprostać unikalnym procesom produkcyjnym.
- **Automatyzacja i integracja**: Maszynę można zintegrować z innymi urządzeniami produkcyjnymi lub zautomatyzowanymi systemami w celu poprawy wydajności i usprawnienia linii produkcyjnej.
- **Oprogramowanie i sterowanie**: Można opracować niestandardowe interfejsy oprogramowania lub programowalne elementy sterujące, aby spełnić określone wymagania dotyczące przepływu pracy i zoptymalizować proces cięcia.
Współpracując z nami, możemy omówić ich specyficzne potrzeby produkcyjne i zbadać opcje dostosowywania, aby zapewnić, że maszyna do cięcia dla branży opakowaniowej będzie dostosowana do ich unikalnych wymagań.