W obliczu obecnej sytuacji rynkowej „wiele stylów i małych ilości” przedsiębiorstwa rzeczywiście stoją przed wyzwaniem zrównoważenia wydajności i rentowności. Komputerowy system cięcia skóry sterowany numerycznie okazuje się realnym rozwiązaniem w przypadku produkcji seryjnej.
Podejście do produkcji seryjnej, charakteryzujące się większą liczbą partii i mniejszą liczbą zamówień, pomaga zaoszczędzić miejsce na magazynie materiałów. Ma to kluczowe znaczenie, ponieważ pozwala obniżyć koszty zapasów i zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni. Otrzymując zamówienia o różnych ilościach, przedsiębiorstwa mogą dokonywać elastycznych wyborów między zautomatyzowaną produkcją ciągłą a ilościowym ręcznym przetwarzaniem układu. Ta zdolność adaptacji pozwala firmom skutecznie reagować na zróżnicowane wielkości zamówień i wymagania produkcyjne.
Istotnym atutem jest połączenie elementów sprzętowych, takich jak pozycjonowanie kamery CCD, podwieszany system dużej projekcji wizualnej, stół na kółkach i głowica o podwójnym działaniu. Komponenty te współpracują ze sobą, aby naprawdę zapewnić inteligentne rozwiązania w zakresie cięcia dla firm różnej wielkości. Pozycjonowanie kamery CCD zapewnia dokładne cięcie poprzez precyzyjne lokalizowanie materiału, redukując błędy i straty. Wiszący, duży system projekcji wizualnych zapewnia wyraźny obraz procesu cięcia, ułatwiając monitorowanie i kontrolę jakości. Stół rolkowy umożliwia płynną obsługę materiałów, zwiększając efektywność przepływu pracy. Głowica o podwójnym działaniu zapewnia zwiększoną produktywność, umożliwiając jednoczesne operacje cięcia, skracając czas produkcji.
Ogólnie rzecz biorąc, ten zintegrowany system oferuje kompleksowe i inteligentne podejście do cięcia skóry, umożliwiając przedsiębiorstwom sprostanie wyzwaniom współczesnego rynku przy jednoczesnej optymalizacji produktywności i rentowności.
1. Wyświetlanie wycinanego obrazu graficznego przez projektor może odzwierciedlać położenie układu grafiki w czasie rzeczywistym, a układ jest wydajny i szybki, oszczędzając czas, wysiłek i materiały.
2. Podwójne głowice tną jednocześnie, podwajając wydajność. Spełniaj cele produkcyjne małych partii, wielu zamówień i wielu stylów.
3. Szeroko stosowany, może być stosowany do cięcia prawdziwej skóry i innych elastycznych materiałów. Szeroko stosowane w przemyśle obuwniczym, bagażowym, dekoracyjnym itp.
4. Programowalny wieloosiowy kontroler ruchu, stabilność i funkcjonalność osiągają wiodący poziom techniczny w kraju i za granicą. Układ przeniesienia napędu maszyny tnącej przyjmuje importowane prowadnice liniowe, zębatki i pasy synchroniczne, a dokładność cięcia jest całkowicie
5. Osiągnij zerowy błąd w punkcie początkowym podróży w obie strony.
6. Przyjazny interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym o wysokiej rozdzielczości, wygodna obsługa, prosta i łatwa do nauczenia. Standardowa transmisja danych w sieci RJ45, duża prędkość, stabilna i niezawodna transmisja.
Model | BO-1625 (opcjonalnie) |
Maksymalny rozmiar cięcia | 2500 mm × 1600 mm (konfigurowalny) |
Rozmiar całkowity | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
Wielofunkcyjna głowica maszyny | Podwójne otwory do mocowania narzędzi, szybkie mocowanie narzędzia, wygodna i szybka wymiana narzędzi skrawających, plug and play, integracja cięcia, frezowania, dłutowania i innych funkcji (opcjonalnie) |
Konfiguracja narzędzia | Elektryczne narzędzie do cięcia wibracyjnego, narzędzie z latającym nożem, narzędzie do frezowania, narzędzie z nożem ciągnionym, narzędzie do dłutowania itp. |
Urządzenie zabezpieczające | Wykrywanie podczerwieni, czuła reakcja, bezpieczeństwo i niezawodność |
Maksymalna prędkość cięcia | 1500 mm/s (w zależności od różnych materiałów skrawających) |
Maksymalna grubość cięcia | 60 mm (możliwość dostosowania do różnych materiałów tnących) |
Powtarzaj dokładność | ±0,05 mm |
Materiały do cięcia | Włókno węglowe/prepreg, TPU/folia bazowa, płyta utwardzana włóknem węglowym, prepreg z włókna szklanego/sucha ściereczka, płyta z żywicy epoksydowej, płyta dźwiękochłonna z włókna poliestrowego, folia PE/folia samoprzylepna, folia/tkanina siatkowa, włókno szklane/XPE, grafit /azbest/guma itp. |
Sposób mocowania materiału | adsorpcja próżniowa |
Rozdzielczość serwa | ± 0,01 mm |
Metoda transmisji | Port Ethernet |
System transmisji | Zaawansowany układ serwo, importowane prowadnice liniowe, pasy synchroniczne, śruby pociągowe |
Silnik i sterownik osi X, Y | Oś X 400 W, oś Y 400 W/400 W |
Sterownik silnika osi Z, W | Oś Z 100w, oś W 100w |
Moc znamionowa | 15kW |
Napięcie znamionowe | 380 V ± 10% 50 Hz/60 Hz |
Prędkość maszyny Bolay
Cięcie ręczne
Dokładność cięcia maszyny Boaly
Ręczna dokładność cięcia
Wydajność cięcia maszyną Bolay
Wydajność cięcia ręcznego
Koszt cięcia maszyną Bolay
Koszt cięcia ręcznego
Elektryczny nóż wibracyjny
Okrągły nóż
Nóż pneumatyczny
Uniwersalne narzędzie do rysowania
Trzyletnia gwarancja
Darmowa instalacja
Bezpłatne szkolenie
Bezpłatna konserwacja
Wielowarstwowa maszyna do cięcia obuwia / toreb jest bardzo wydajna i elastyczna w branży obuwniczej. Może przetwarzać skórę, tkaniny, podeszwy, podszewki i materiały szablonowe bez konieczności stosowania drogich wykrojników. Zmniejsza zapotrzebowanie na pracę, zapewniając jednocześnie najwyższą jakość cięć.
Na maszynę udzielana jest 3-letnia gwarancja (z wyłączeniem części eksploatacyjnych i uszkodzeń spowodowanych czynnikiem ludzkim).
Tak, możemy pomóc Ci zaprojektować i dostosować rozmiar, kolor, markę itp. maszyny. Podaj nam swoje konkretne potrzeby.
Jest to związane z Twoim czasem pracy i doświadczeniem operacyjnym. Ogólnie rzecz biorąc, części eksploatacyjne mogą obejmować ostrza tnące i niektóre elementy, które z czasem ulegają zużyciu. Żywotność urządzenia może się różnić w zależności od właściwej konserwacji i użytkowania. Przy regularnej konserwacji i prawidłowej obsłudze maszyna może mieć długą żywotność.