Máquina de corte de material compósito | Cortador digital
DESCRIÇÃO
A máquina de corte de material compósito é uma máquina de corte com faca vibratória que pode ser amplamente aplicada em materiais não metálicos com espessura não superior a 60 mm. Isso inclui uma ampla gama de materiais, como materiais compostos, papel ondulado, tapetes de automóveis, interiores de automóveis, caixas, caixas coloridas, almofadas de cristal de PVC macio, materiais de vedação compostos, couro, solas, borracha, papelão, placa cinza, placa KT, pérola algodão, esponja e brinquedos de pelúcia. BolayCNC oferece soluções de corte digital inteligente para produção inteligente na indústria de materiais compósitos. É equipado com várias facas e canetas para atender aos requisitos de corte de vários materiais e pode atingir processos de corte e desenho de alta velocidade, alta inteligência e alta precisão. Ele permitiu que os clientes fizessem a transição do modo de produção manual para um modo de produção avançado de alta velocidade e alta precisão, atendendo totalmente às necessidades de corte personalizado dos clientes.
Vídeo
Vantagens
1. Desenho de linha, desenho, marcação de texto, recuo, corte com meia faca, corte com faca completa, tudo feito de uma vez.
2. Correia transportadora rolante opcional, corte contínuo, encaixe perfeito. Atenda às metas de produção de pequenos lotes, vários pedidos e vários estilos.
3. Controlador de movimento multieixo programável, estabilidade e operabilidade atingem o nível técnico líder no país e no exterior. O sistema de transmissão da máquina de corte adota guias lineares, racks e correias síncronas importadas, e a precisão do corte atinge completamente o erro zero da origem de ida e volta.
4. Interface homem-máquina com tela de toque de alta definição amigável, operação conveniente, simples e fácil de aprender.
Parâmetros do equipamento
| Modelo | BO-1625 (opcional) |
| Tamanho máximo de corte | 2500 mm × 1600 mm (personalizável) |
| Tamanho total | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
| Cabeça de máquina multifuncional | Furos duplos de fixação de ferramentas, fixação de inserção rápida de ferramentas, substituição conveniente e rápida de ferramentas de corte, plug and play, integração de corte, fresamento, ranhura e outras funções (opcional) |
| Configuração da ferramenta | Ferramenta de corte por vibração elétrica, ferramenta de faca voadora, ferramenta de fresagem, ferramenta de faca de arrasto, ferramenta de entalhe, etc. |
| Dispositivo de segurança | Detecção infravermelha, resposta sensível, segura e confiável |
| Velocidade máxima de corte | 1500 mm/s (dependendo dos diferentes materiais de corte) |
| Espessura máxima de corte | 60mm (personalizável de acordo com diferentes materiais de corte) |
| Precisão de repetição | ±0,05 mm |
| Materiais de corte | Fibra de carbono/pré-impregnado, TPU/filme base, placa curada de fibra de carbono, pré-impregnado de fibra de vidro/pano seco, placa de resina epóxi, placa de absorção de som de fibra de poliéster, filme PE/filme adesivo, filme/pano de rede, fibra de vidro/XPE, grafite /amianto/borracha, etc. |
| Método de fixação de material | adsorção a vácuo |
| Resolução servo | ±0,01 mm |
| Método de transmissão | Porta Ethernet |
| Sistema de transmissão | Sistema servo avançado, guias lineares importados, correias síncronas, parafusos de avanço |
| Motor e driver dos eixos X, Y | Eixo X 400w, eixo Y 400w/400w |
| Driver do motor do eixo Z, W | Eixo Z 100w, eixo W 100w |
| Potência nominal | 11kW |
| Tensão nominal | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Componentes da máquina de corte de material compósito
Cabeça de máquina multifuncional
Furos duplos de fixação de ferramentas, fixação de inserção rápida de ferramentas, substituição conveniente e rápida de ferramentas de corte, plug and play, integrando corte, fresamento, ranhura e outras funções. A configuração diversificada do cabeçote da máquina pode combinar livremente cabeçotes de máquina padrão de acordo com diferentes requisitos de processamento e pode responder com flexibilidade a vários requisitos de produção e processamento. (Opcional)
Componentes da máquina de corte de material compósito
Proteção de segurança total
Dispositivos de parada de emergência e sensores infravermelhos de segurança são instalados em todos os quatro cantos para garantir a máxima segurança do operador durante o movimento da máquina em alta velocidade.
Componentes da máquina de corte de material compósito
Inteligência traz alto desempenho
Os controladores de corte de alto desempenho são equipados com servomotores de alto desempenho, tecnologia de corte inteligente e otimizada para detalhes e acionamentos precisos e livres de manutenção. Com excelente desempenho de corte, baixos custos operacionais e fácil integração nos processos produtivos.
Amostra de máquina de corte de material compósito
Por favor, prove que você é humano selecionando a estrela.
Comparação de consumo de energia
- Velocidade de corte
- Precisão de corte
- Taxa de utilização de materiais
- Corte de custos
4-6 vezes + Em comparação com o corte manual, a eficiência do trabalho é melhorada
Velocidade da máquina Bolay
Corte manual
Alta precisão, alta eficiência e melhor utilização de materiais.
Precisão de corte da máquina Boaly
Precisão de corte manual
O sistema de composição tipográfica automática economiza mais de 20% de materiais em comparação com a composição tipográfica manual
Eficiência de corte da máquina Bolay
Eficiência de corte manual
Custo de corte da máquina Bolay
Custo de corte manual
Introdução do produto
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Faca vibratória elétrica
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Faca redonda
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Faca pneumática
Faca vibratória elétrica
Equipado com uma grande variedade de lâminas, é adequado para processar diversos materiais como papel, tecido, couro e materiais compósitos flexíveis.
– Velocidade de corte rápida, arestas lisas e arestas de corte
Faca redonda
– Utilizado principalmente em tecidos para roupas, ternos, malhas, roupas íntimas, casacos de lã, etc.
– Velocidade de corte rápida, arestas lisas e arestas de corte
Faca pneumática
- Para materiais macios, elásticos e de alta resistência, você pode consultá-los para corte multicamadas.
– A amplitude pode chegar a 8 mm, e a lâmina de corte é acionada pela fonte de ar para vibrar para cima e para baixo.
Serviço sem preocupações
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Garantia de três anos
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Instalação gratuita
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Treinamento gratuito
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Manutenção gratuita
NOSSOS SERVIÇOS
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01 /
Quais materiais podem ser cortados?
A máquina possui uma ampla gama de aplicações. Desde que seja um material flexível, pode ser cortado em máquina de corte digital. Isso inclui alguns materiais duros não metálicos, como acrílico, madeira e papelão. As indústrias que podem utilizar esta máquina incluem a indústria de vestuário, indústria de interiores automotivos, indústria de couro, indústria de embalagens e muito mais.
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02 /
Qual é a espessura máxima de corte?
A espessura de corte da máquina depende do material real. Se estiver cortando tecido multicamadas, recomenda-se estar entre 20-30 mm. Se estiver cortando espuma, recomenda-se estar dentro de 100 mm. Por favor, envie-me seu material e espessura para que eu possa verificar e dar conselhos.
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03 /
Qual é a velocidade de corte da máquina?
A velocidade de corte da máquina é de 0-1500 mm/s. A velocidade de corte depende do material real, espessura e padrão de corte, etc.
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Forneça alguns exemplos de materiais que as máquinas de corte digital podem cortar
As máquinas de corte digital podem cortar uma variedade de materiais. Aqui estão alguns exemplos comuns:
①. Materiais de folha não metálica
Acrílico: Possui alta transparência e bom desempenho de processamento. Ele pode ser cortado em vários formatos para cartazes publicitários, adereços de exibição e outros campos.
Contraplacado: Pode ser usado para fabricação de móveis, modelagem, etc. As máquinas de corte digital podem cortar formas complexas com precisão.
MDF: É amplamente utilizado na decoração de interiores e na produção de móveis, podendo obter um processamento de corte eficiente.
②. Materiais têxteis
Pano: Inclui diversos tecidos como algodão, seda e linho, adequados para corte em roupas, têxteis-lar e outras indústrias.
Couro: Pode ser usado para fazer sapatos de couro, bolsas de couro, roupas de couro, etc. As máquinas de corte digital podem garantir a precisão e a qualidade do corte.
Tapete: Pode cortar tapetes de vários tamanhos e formatos de acordo com diferentes necessidades.
③. Materiais de embalagem
Papelão: É usado para fazer caixas de embalagens, cartões comemorativos, etc. As máquinas de corte digital podem concluir tarefas de corte com rapidez e precisão.
Papel ondulado: É amplamente utilizado na indústria de embalagens e pode cortar caixas de diversas especificações.
Placa de espuma: Como material de amortecimento, pode ser customizada e cortada de acordo com o formato do produto.
④. Outros materiais
Borracha: Usada para fazer vedações, juntas, etc. As máquinas de corte digital podem realizar o corte de formas complexas.
Silicone: É amplamente utilizado em áreas eletrônicas, médicas e outras e pode ser cortado com precisão.
Filme plástico: Materiais de filme como PVC e PE podem ser usados em embalagens, impressão e outras indústrias. -
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Quais são os métodos diários de manutenção e cuidados para equipamentos de corte de materiais compósitos?
A manutenção e cuidado diários do equipamento de corte de material compósito são essenciais para garantir o desempenho do equipamento e prolongar sua vida útil. Aqui estão alguns métodos diários de manutenção e cuidados:
1. Limpeza
Limpe a superfície do equipamento regularmente
Após cada uso, limpe a carcaça externa e o painel de controle do equipamento com um pano limpo e macio para remover poeira e detritos. Isso evita que o acúmulo de poeira afete a dissipação de calor e a aparência do equipamento.
Para manchas difíceis, pode-se usar um detergente neutro, mas evite usar solventes químicos altamente corrosivos para não danificar a superfície do equipamento.
Limpe a mesa de corte
A mesa de corte está sujeita a acumular resíduos de corte e poeira durante o uso e deve ser limpa regularmente. O ar comprimido pode ser usado para remover a poeira e detritos da mesa e, em seguida, limpá-la com um pano limpo.
Para alguns resíduos com forte pegajosidade, podem ser utilizados solventes apropriados para limpeza, mas tome cuidado para evitar que o solvente entre em contato com outras partes do equipamento.
2. Manutenção de ferramentas
Mantenha a ferramenta limpa
Após cada utilização, a ferramenta deve ser retirada do equipamento e a superfície da ferramenta deve ser limpa com um pano limpo para remover resíduos de corte e poeira.
Use regularmente um limpador de ferramentas especial para limpar a ferramenta e manter a nitidez e o desempenho de corte da ferramenta.
Verifique o desgaste da ferramenta
Verifique regularmente o desgaste da ferramenta. Se a ferramenta estiver cega ou entalhada, ela deverá ser substituída a tempo. O desgaste da ferramenta afetará a qualidade e eficiência do corte, podendo até danificar o equipamento.
O desgaste da ferramenta pode ser avaliado observando a qualidade da aresta de corte, medindo o tamanho da ferramenta, etc.
3. Lubrificação
Lubrificação de peças móveis
As partes móveis do equipamento, como trilhos-guia e parafusos de avanço, precisam ser lubrificadas regularmente para reduzir o atrito e o desgaste e garantir o bom funcionamento do equipamento. Óleo lubrificante especial ou graxa podem ser usados para lubrificação.
A frequência de lubrificação deve ser determinada de acordo com a utilização do equipamento e as recomendações do fabricante. De modo geral, a lubrificação é realizada uma vez por semana ou por mês.
Lubrificação do sistema de transmissão
O sistema de transmissão do equipamento, como correias, engrenagens, etc., também precisa ser lubrificado regularmente para garantir uma transmissão suave e estável. Lubrificantes apropriados podem ser usados para lubrificação.
Preste atenção para verificar a tensão do sistema de transmissão. Se a correia estiver solta ou a engrenagem não estiver bem engatada, ela deverá ser ajustada a tempo.
4. Manutenção do sistema elétrico
Verifique o cabo e o plugue
Verifique regularmente se o cabo e o plugue do equipamento estão danificados, soltos ou com mau contato. Se houver um problema, ele deverá ser substituído ou reparado a tempo.
Evite dobrar ou puxar excessivamente o cabo para evitar danificar o fio dentro do cabo.
Limpeza de componentes elétricos
Use ar comprimido limpo ou uma escova macia para limpar os componentes elétricos do equipamento, como motores, controladores, etc., para remover poeira e detritos.
Tenha cuidado para evitar que água ou outros líquidos entrem em contato com componentes elétricos para evitar curto-circuitos ou danos ao equipamento.
V. Inspeção e calibração regulares
Inspeção de componentes mecânicos
Verifique regularmente se os componentes mecânicos do equipamento, como trilhos-guia, parafusos de avanço, rolamentos, etc., estão soltos, desgastados ou danificados. Se houver algum problema, ele deverá ser ajustado ou substituído a tempo.
Verifique se os parafusos de fixação do equipamento estão soltos. Se estiverem soltos, devem ser apertados a tempo.
Calibração de precisão de corte
Calibre regularmente a precisão de corte do equipamento para garantir a precisão do tamanho de corte. O tamanho do corte pode ser medido usando ferramentas de medição padrão e, em seguida, os parâmetros do equipamento podem ser ajustados de acordo com os resultados da medição.
Observe que antes da calibração, o equipamento deve ser pré-aquecido à temperatura operacional para garantir a precisão da calibração.
VI. Precauções de segurança
Treinamento de operadores
Treine os operadores para familiarizá-los com os procedimentos operacionais e precauções de segurança do equipamento. Os operadores devem seguir rigorosamente os procedimentos operacionais para evitar danos ao equipamento ou ferimentos pessoais causados por operação incorreta.
Inspeção do dispositivo de proteção de segurança
Verifique regularmente se os dispositivos de proteção de segurança do equipamento, como capas de proteção, botões de parada de emergência, etc., estão intactos e eficazes. Se houver algum problema, eles deverão ser reparados ou substituídos a tempo.
Durante a operação do equipamento é estritamente proibido abrir a tampa protetora ou realizar outras operações perigosas.
Resumindo, a manutenção diária e os cuidados com os equipamentos de corte de materiais compósitos devem ser realizados regularmente e operados estritamente de acordo com os procedimentos operacionais e as recomendações do fabricante. Somente desta forma o desempenho e a vida útil do equipamento podem ser garantidos e a eficiência da produção e a qualidade do produto podem ser melhoradas.
