A máquina de corte de junta é uma máquina de corte de faca de vibração que pode ser amplamente utilizada em vários materiais, como veas de anel, borracha, silicone, grafite, juntas compostas de grafite, amianto, materiais livres de amianto, cortiça, ptfe, couro, materiais compostos, Papel ondulado, tapetes de carro, interiores de carros, caixas, caixas de cores, almofadas de cristal de PVC macias, materiais de anel de vedação compostos, solas, papelão, placa cinza, placa KT, algodão pérola, esponja e brinquedos de pelúcia. A máquina de corte de junta pode atingir alta precisão e alta velocidade e completar de forma mais de forma estável o processamento de vedações em formato especial. A peça de trabalho final não tem dente de serra, nem rebarbas e é suave com boa consistência.
1. Não há necessidade de corte de dados de molde
2. Layout inteligente, economizando 20%+
3. Taiwan Guide Transmission, precisão ± 0,02mm
4. Servo motor de alta velocidade, a eficiência da produção aumentou mais de quatro vezes
5. Ferramentas intercambiáveis, corte fácil de centenas de materiais
6. Operação simples, trabalhadores comuns podem começar a trabalhar em 2 horas
7. A lâmina de aço de tungstênio suporta a junta de metal de grafite
8. aresta de corte suave, sem rebarbas
Modelo | BO-1625 (opcional) |
Tipo opcional | Tabela de alimentação automática |
Tamanho máximo de corte | 2500mm × 1600mm (personalizável) |
Tamanho geral | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Cabeça de máquina multifuncional | Buracos de fixação de ferramentas duplas, fixação de inserção rápida da ferramenta, substituição conveniente e rápida de ferramentas de corte, plugue e reprodução, integração de corte, moagem, slotting e outras funções (opcional) |
Configuração da ferramenta | Ferramenta de corte de vibração elétrica, ferramenta de faca voadora, ferramenta de moagem, ferramenta de faca de arrasto, ferramenta de slotting, etc. |
Dispositivo de segurança | Sensor de infravermelho, resposta sensível, segura e confiável |
Velocidade máxima de corte | 1500 mm/s (dependendo de diferentes materiais de corte) |
Espessura máxima de corte | 60mm (personalizável de acordo com diferentes materiais de corte) |
Repetir precisão | ± 0,05 mm |
Materiais de corte | Fibra de carbono/pré-registro, TPU/filme base, placa curada de fibra de carbono, pano pré-gravador de fibra de vidro/pano seco, placa de resina epóxi, placa de absorção de som de fibra de poliéster, filme de filme/filme adesivo, filme/rede de rede, fibra de vidro/xpe, grafite /amianto/borracha, etc. |
Método de fixação do material | Adsorção a vácuo |
Resolução de servo | ± 0,01 mm |
Método de transmissão | Porta Ethernet |
Sistema de transmissão | Sistema de servo avançado, guias lineares importados, cintos síncronos, parafusos de chumbo |
X, Y Motor e driver do eixo | X eixo 400W, eixo y 400W/400W |
Z, W Eixo Driver do Motor | Eixo z 100w, W eixo 100w |
Poder nominal | 11kw |
Tensão nominal | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Buracos de fixação de ferramentas duplas, fixação de inserção rápida da ferramenta, substituição conveniente e rápida de ferramentas de corte, plugue e reprodução, integração de corte, moagem, slotting e outras funções. A configuração diversificada da cabeça da máquina pode combinar livremente cabeças de máquina padrão de acordo com diferentes requisitos de processamento e pode responder de forma flexível a vários requisitos de produção e processamento. (Opcional)
Os dispositivos de parada de emergência e os sensores infravermelhos de segurança são instalados nos quatro cantos para garantir a segurança máxima do operador durante o movimento de alta velocidade da máquina.
Os controladores de cortadores de alto desempenho estão equipados com motores servo de alto desempenho, tecnologia de corte inteligente e otimizada detalhada e unidades precisas e sem manutenção. Com excelente desempenho de corte, baixos custos operacionais e fácil integração nos processos de produção.
Velocidade da máquina Bolay
Corte manual
Precisão de corte de máquina boaly
Precisão de corte
Eficiência de corte da máquina bolay
Eficiência de corte manual
Custo de corte da máquina bolay
Custo de corte manual
Faca vibratória elétrica
Faca redonda
Faca pneumática
Ferramenta de corte em V-Groove
Garantia de três anos
Instalação gratuita
Treinamento gratuito
Manutenção livre
A máquina de corte de junta é uma máquina de corte de faca de vibração que pode ser amplamente utilizada em juntas de anel de vedação, borracha, silicone, grafite, juntas compostas de grafite, amianto, materiais sem amianto, cortiça, ptfe, couro, materiais compostos, papel corrogado, carro tapetes, interiores de carros, caixas, caixas de cores, almofadas de cristal de PVC macias, materiais de anel de vedação compostos, solas, papelão, placa cinza, placa KT, algodão pérola, esponja, brinquedos de pelúcia e muito mais. A máquina de corte de junta pode atingir alta precisão, alta velocidade e conclusão mais estável do processamento de vedações em formato especial. A peça de trabalho final não tem dente de serra, nem rebarbas e é suave com boa consistência.
A espessura de corte da máquina depende do material real. Se cortar o tecido de várias camadas, sugere-se estar dentro de 20 a 30 mm. Envie -me seu material e espessura para que eu possa verificar ainda mais e dar conselhos.
A velocidade de corte da máquina é de 0 a 1500 mm/s. A velocidade de corte depende do seu material, espessura e padrão de corte, etc.
Isso está relacionado ao seu tempo de trabalho e experiência operacional.
Em geral, uma máquina de corte de junta pode não ser capaz de cortar materiais diferentes ao mesmo tempo de maneira ideal.
Cada material tem suas próprias propriedades únicas, como dureza, espessura e textura. Os parâmetros de corte, como velocidade de corte, pressão e tipo de lâmina, geralmente são otimizados para materiais específicos. Tentar cortar diferentes materiais simultaneamente pode levar a uma qualidade de corte inconsistente.
Por exemplo, um material mais macio como a borracha pode exigir menos pressão e uma frequência de oscilação da lâmina diferente em comparação com um material mais difícil como a grafite. Se cortados, um material pode ser cortado corretamente, enquanto o outro pode ter problemas como arestas, cortes incompletos ou até danos à máquina.
No entanto, em alguns casos, se os materiais tiverem propriedades semelhantes e a máquina for ajustada e testada adequadamente, pode ser possível cortar certas combinações de materiais com resultados menos do que ideais. Mas para um corte de alta qualidade e consistente, é recomendável cortar um tipo de material por vez.
A qualidade de corte de uma máquina de corte de junta é influenciada por vários fatores principais:
** 1. Propriedades do material **
- ** Dusão **: Materiais com diferentes níveis de dureza requerem forças de corte diferentes. Materiais mais difíceis podem causar mais desgaste na ferramenta de corte e pode precisar de uma ação de corte mais forte, o que pode afetar a suavidade e a precisão do corte.
- ** Espessura **: Os materiais mais espessos podem ser mais difíceis de cortar uniformemente. A máquina precisa ter energia suficiente e um mecanismo de corte adequado para lidar com materiais mais espessos sem causar cortes desiguais ou cortes incompletos.
- ** adesividade **: Alguns materiais podem ser pegajosos ou têm propriedades adesivas, o que pode fazer com que a lâmina grude ou arraste durante o corte, resultando em bordas ásperas ou cortes imprecisos.
** 2. Condição da ferramenta de corte **
- ** A nitidez da lâmina **: Uma lâmina opaca não será cortada de maneira limpa e pode deixar bordas ou rebarbas irregulares. Manutenção e substituição regular da lâmina são essenciais para garantir uma boa qualidade de corte.
- ** Tipo de lâmina **: Materiais diferentes podem exigir tipos específicos de lâminas. Por exemplo, uma faca vibratória pode ser mais adequada para certos materiais macios, enquanto uma lâmina rotativa pode funcionar melhor para materiais mais grossos ou mais resistentes.
- ** Desgaste da lâmina **: Com o tempo, a lâmina se desgastará devido ao uso contínuo. O desgaste na lâmina pode afetar a precisão e a qualidade do corte; portanto, monitorar o desgaste da lâmina e substituí -lo quando necessário é crucial.
** 3. Parâmetros da máquina **
- ** Velocidade de corte **: A velocidade na qual os cortes da máquina podem ter um impacto significativo na qualidade do corte. Uma velocidade de corte muito rápida pode resultar em cortes incompletos ou bordas ásperas, enquanto uma velocidade muito lenta pode reduzir a produtividade. Encontrar a velocidade de corte ideal para um material específico é importante.
- ** Pressão **: A quantidade de pressão aplicada pela ferramenta de corte no material precisa ser ajustada de acordo com as propriedades do material. A pressão insuficiente pode não cortar o material corretamente, enquanto a pressão excessiva pode danificar o material ou a máquina.
- ** Frequência de vibração **: No caso de uma máquina de corte de faca vibratória, a frequência de vibração pode afetar a qualidade de corte. Diferentes materiais podem exigir diferentes frequências de vibração para alcançar os melhores resultados.
** 4. Habilidade e experiência do operador **
- ** Precisão de programação **: O operador precisa inserir padrões e dimensões precisos de corte no software da máquina. Erros na programação podem levar a cortes incorretos e desperdício de materiais.
- ** Manipulação de material **: Manuseio adequado dos materiais durante o carregamento e descarregamento pode evitar danos ao material e garantir um posicionamento preciso para o corte. Um operador experiente saberá como lidar com diferentes materiais para minimizar o risco de erros.
- ** Manutenção e solução de problemas **: Um operador familiarizado com os requisitos de manutenção da máquina e pode solucionar problemas rapidamente pode ajudar a manter o desempenho da máquina e a qualidade de corte.
** 5. Fatores ambientais **
- ** Temperatura **: As temperaturas extremas podem afetar o desempenho da máquina e dos materiais. Alguns materiais podem se tornar mais quebradiços ou macios em diferentes temperaturas, o que pode afetar a qualidade do corte.
- ** Umidade **: A alta umidade pode fazer com que alguns materiais absorvam a umidade, o que pode afetar suas propriedades de corte. Também pode levar à ferrugem ou corrosão nas peças de metal da máquina.