NY_BANNER (1)

Mașină de tăiere a garniturii | Cutter digital

Numele industriei:Mașină de tăiere a garniturii

Caracteristici ale produsului:Mașina de tăiere a garniturii folosește date de intrare a computerului pentru tăiere și nu necesită matrițe. Poate încărca și descărca automat materialele, precum și materialele să taie automat materialele, înlocuind complet munca manuală și economisind o cantitate semnificativă de costuri ale forței de muncă. Echipamentul utilizează software automat de tipărire, care poate economisi mai mult de 10% din materiale în comparație cu tiparea manuală. Acest lucru ajută la evitarea deșeurilor de materiale. Mai mult, crește eficiența producției de mai mult de trei ori, economisind timp, forță de muncă și materiale.

DESCRIERE

Mașina de tăiere a garniturii este o mașină de tăiere a cuțitului de vibrații care poate fi utilizată pe scară largă în diverse materiale, cum ar fi garnituri de inel de etanșare, cauciuc, silicon, grafit, garnituri compozite de grafit, azbest, materiale fără azbest, plută, PTFE, piele, materiale compozite, Hârtie ondulată, covorașe auto, interioare auto, cutii, cutii de culori, plăcuțe de cristal din PVC moale, materiale de inel de etanșare compozite, tălpi, carton, placă gri, placă KT, bumbac perle, burete și jucării de pluș. Mașina de tăiere a garniturii poate obține o precizie ridicată și o viteză mare și să completeze mai stabil prelucrarea în formă specială a sigiliilor. Piesa finalizată nu are ferăstrău, nu are burrs și este netedă cu o consistență bună.

Video

Mașină de tăiere a garniturii

Afișaj de tăiere a garniturii de cauciuc

Mașină de tăiere a garniturii

Demonstrație de tăiere a cauciucului brut

Mașină de tăiere a garniturii

Afișaj de tăiere a garniturii de cauciuc

Mașină de tăiere a garniturii

Demonstrație de tăiere a cauciucului brut

Mașină de tăiere a garniturii

Afișaj de tăiere a garniturii de cauciuc

Mașină de tăiere a garniturii

Demonstrație de tăiere a cauciucului brut

Avantaje

1. Nu este nevoie de tăierea datelor de mucegai
2. Aspect inteligent, economisind 20%+
3. Taiwan Ghid Transmisie feroviară, precizie ± 0,02mm
4. Motor servo de mare viteză, eficiența producției a crescut de mai mult de patru ori
5. Instrumente interschimbabile, tăiere ușoară a sute de materiale
6. Funcționare simplă, lucrătorii obișnuiți pot începe munca în 2 ore
7. Lama de oțel din Tungsten Suporta garnitura de metal grafit
8. Twsing neted, fără burrs

Parametrii echipamentului

Model BO-1625 (opțional)
Tip opțional Tabel de alimentare automată
Dimensiunea maximă de tăiere 2500mm × 1600mm (personalizabil)
Dimensiunea generală 3571mm × 2504mm × 1325mm
Cap de mașină cu mai multe funcții Găuri duble de fixare a instrumentelor, fixare cu inserție rapidă a instrumentelor, înlocuirea convenabilă și rapidă a instrumentelor de tăiere, conectarea și jocul, integrarea tăierii, freza, slotting și alte funcții (opțional)
Configurarea instrumentului Instrument de tăiere a vibrațiilor electrice, instrument cu cuțit zburător, instrument de frezare, instrument cu cuțit de tracțiune, instrument de slotting etc.
Dispozitiv de siguranță Sensare în infraroșu, răspuns sensibil, sigur și fiabil
Viteza maximă de tăiere 1500mm/s (în funcție de diferite materiale de tăiere)
Grosime maximă de tăiere 60mm (personalizabil în funcție de diferite materiale de tăiere)
Repetă precizia ± 0,05mm
Materiale de tăiere Fibra de carbon/pre-prepreg, TPU/Film de bază, placă întărită din fibră de carbon, fibră de sticlă prepreg/pânză uscată, placă de rășină epoxidică, placă de absorbție a sunetului din fibră de poliester, film PE/film adeziv, pânză de film/net, fibră de sticlă/XPE, grafit /azbest/cauciuc etc.
Metoda de fixare a materialelor Adsorbție în vid
Rezoluție servo ± 0,01mm
Metoda de transmisie Portul Ethernet
Sistem de transmisie Sistem de servere avansate, ghiduri liniare importate, curele sincrone, șuruburi de plumb
X, Y axa și șoferul axei X Axa 400W, Y Axa 400W/400W
Z, W Axis Motor Driver Z Axa 100W, W axa 100W
Putere evaluată 11kw
Tensiune nominală 380V ± 10% 50Hz/60Hz

Componente ale mașinii de tăiere a materialelor compozite

Componente-ale compozitului-Material-Cutting-Machine1

Cap de mașină cu mai multe funcții

Găuri duble de fixare a instrumentelor, fixare cu inserție rapidă a instrumentelor, înlocuirea convenabilă și rapidă a instrumentelor de tăiere, conectarea și jocul, integrarea tăierii, freza, slotting și alte funcții. Configurația capului de mașină diversificat poate combina în mod liber capetele de mașină standard în funcție de diferite cerințe de procesare și poate răspunde flexibil la diverse cerințe de producție și procesare. (Opțional)

Componente ale mașinii de tăiere a materialelor compozite

Componente-ale compozitului-Material-Cutting-Machine2

Protecția de siguranță în întregime

Dispozitivele de oprire de urgență și senzorii infraroșii de siguranță sunt instalate la toate cele patru colțuri pentru a asigura siguranța maximă a operatorului în timpul mișcării de mare viteză a mașinii.

Componente ale mașinii de tăiere a materialelor compozite

Componente-ale compozitului-Material-Cutting-Machine3

Inteligența aduce performanțe ridicate

Controlerele de tăietură de înaltă performanță sunt echipate cu motoare servo-performante, tehnologie inteligentă, de tăiere optimizată cu detalii și unități precise, fără întreținere. Cu performanțe excelente de tăiere, costuri de operare scăzute și integrare ușoară în procesele de producție.

Comparația consumului de energie

  • Viteză de tăiere
  • Precizie de tăiere
  • Rata de utilizare a materialelor
  • Costul de tăiere

De 4-6 ori + în comparație cu tăierea manuală, eficiența muncii este îmbunătățită

Precizia ridicată, eficiența ridicată, economisirea timpului și economisirea forței de muncă, tăierea lamei nu deteriorează materialul.
25 min

Viteza mașinii Bolay

5 min

Tăiere manuală

Precizie ridicată, eficiență ridicată și o utilizare îmbunătățită a materialelor

Precizie de tăiere ± 0,01 mm, suprafață de tăiere netedă, fără burrs sau margini libere.
± 0,1mm

Precizia tăierii mașinii Boaly

± 0,2mm

Precizia de tăiere a pumnului

Sistemul de tipare automată economisește mai mult de 20% din materiale în comparație cu tiparea manuală

90 %

Eficiența tăierii mașinii Bolay

70 %

Eficiența de tăiere manuală

Tăierea computerului, nu este nevoie să deschideți mucegaiul

11 grade/h consum de energie

Costul de tăiere a mașinii Bolay

200USD+/zi

Costul de tăiere manuală

Introducerea produsului

  • Cuțit vibrator electric

    Cuțit vibrator electric

  • Cuțit rotund

    Cuțit rotund

  • Cuțit pneumatic

    Cuțit pneumatic

  • Instrument de tăiere cu canelură V.

    Instrument de tăiere cu canelură V.

Cuțit vibrator electric

Cuțit vibrator electric

Potrivit pentru tăierea materialelor cu densitate medie.
Echipat cu o mare varietate de lame, este potrivit pentru procesarea diferitelor materiale, cum ar fi hârtie, pânză, piele și materiale compozite flexibile.
- Viteza de tăiere rapidă, marginile netede și marginile de tăiere
Cuțit rotund

Cuțit rotund

Materialul este tăiat de o lamă rotativă de mare viteză, care poate fi echipată cu o lamă circulară, care este potrivită pentru tăierea tuturor tipurilor de materiale țesute de îmbrăcăminte. Poate reduce semnificativ forța de tracțiune și poate ajuta la reducerea completă a fiecărei fibre.
- utilizat în principal în țesături vestimentare, costume, tricotaje, lenjerie, paltoane de lână etc.
- Viteza de tăiere rapidă, marginile netede și marginile de tăiere
Cuțit pneumatic

Cuțit pneumatic

Instrumentul este condus de aer comprimat, cu o amplitudine de până la 8 mm, care este deosebit de potrivită pentru tăierea materialelor flexibile și este potrivit pentru o varietate mai largă de materiale, cu lame speciale pentru a tăia materiale cu mai multe straturi.
-Pentru materialele care sunt moi, întinse și au o rezistență ridicată, vă puteți referi la ele pentru tăiere cu mai multe straturi.
- Amplitudinea poate ajunge la 8 mm, iar lama de tăiere este determinată de sursa de aer pentru a vibra în sus și în jos.
Instrument de tăiere cu canelură V.

Instrument de tăiere cu canelură V.

① LEASY și ADEGLAREA PRECALE DE UNGLE
② Three unghiuri de tăiere diferite (0 °, 30 °, 45 °, 60 °)
③ Fast Blade Înlocuire

Serviciu gratuit de îngrijorare

  • Garanție de trei ani

    Garanție de trei ani

  • Instalare gratuită

    Instalare gratuită

  • Antrenament gratuit

    Antrenament gratuit

  • Întreținere gratuită

    Întreținere gratuită

Serviciile noastre

  • 01 /

    Ce materiale putem tăia?

    Mașina de tăiere a garniturii este o mașină de tăiere a cuțitului vibrații care poate fi utilizată pe scară largă în garniturile de inel de etanșare, cauciuc, silicon, grafit, garnituri compozite de grafit, azbest, materiale fără azbest, plută, PTFE, piele, materiale compuse, hârtie ondulată, mașină Covorașe, interioare de mașină, cutii, cutii de culori, plăcuțe de cristal din PVC moale, materiale de inel de etanșare compozite, tălpi, carton, placă gri, placă KT, bumbac perle, burete, jucării de pluș și multe altele. Mașina de tăiere a garniturii poate obține o precizie ridicată, viteză mare și o finalizare mai stabilă a procesării în formă specială a sigiliilor. Piesa finalizată nu are ferăstrău, nu are burrs și este netedă cu o consistență bună.

    pro_24
  • 02 /

    Care este grosimea maximă de tăiere?

    Grosimea de tăiere a mașinii depinde de materialul real. Dacă tăiați țesătură cu mai multe straturi, se sugerează să fie în 20-30 mm. Vă rog să -mi trimiteți materialul și grosimea dvs., astfel încât să pot verifica și să dau sfaturi.

    pro_24
  • 03 /

    Care este viteza de tăiere a mașinii?

    Viteza de tăiere a mașinii este 0 - 1500mm/s. Viteza de tăiere depinde de materialul dvs. real, grosimea și modelul de tăiere etc.

    pro_24
  • 04 /

    Care este partea consumabilă a mașinii și durata de viață?

    Acest lucru este legat de timpul de muncă și experiența de funcționare.

    pro_24
  • 05 /

    Mașina de tăiere a garniturii poate tăia diferite materiale în același timp?

    În general, este posibil ca o mașină de tăiere a garniturii să nu poată tăia materiale diferite în același timp într -un mod optim.

    Fiecare material are propriile sale proprietăți unice, cum ar fi duritatea, grosimea și textura. Parametrii de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, presiunea și tipul de lamă, sunt adesea optimizați pentru materiale specifice. Încercarea de a tăia diferite materiale simultan poate duce la o calitate de tăiere inconsistentă.

    De exemplu, un material mai moale, cum ar fi cauciucul poate necesita o presiune mai mică și o frecvență diferită de oscilație a lamei în comparație cu un material mai greu precum grafitul. Dacă este tăiat împreună, un material poate fi tăiat în mod corespunzător, în timp ce celălalt poate avea probleme precum margini brute, reduceri incomplete sau chiar deteriorare a mașinii.

    Cu toate acestea, în unele cazuri, dacă materialele au proprietăți similare și mașina este ajustată și testată corespunzător, ar putea fi posibilă tăierea anumitor combinații de materiale cu rezultate mai mici decât ideale. Dar pentru tăiere de înaltă calitate și consistentă, este recomandat să tăiați un tip de material simultan.

    pro_24
  • 06 /

    Care sunt principalii factori care afectează calitatea de tăiere a mașinii de tăiere a garniturii?

    Calitatea de tăiere a unei mașini de tăiere a garniturii este influențată de mai mulți factori principali:

    ** 1. Proprietăți de material **
    - ** Duritate **: Materialele cu diferite niveluri de duritate necesită forțe de tăiere diferite. Materialele mai grele pot provoca mai multă uzură pe instrumentul de tăiere și pot avea nevoie de o acțiune de tăiere mai puternică, ceea ce poate afecta netezimea și precizia tăierii.
    - ** grosime **: Materialele mai groase pot fi mai dificil de tăiat uniform. Mașina trebuie să aibă o putere suficientă și un mecanism de tăiere adecvat pentru a gestiona materiale mai groase, fără a provoca tăieri inegale sau tăieturi incomplete.
    - ** Adezivitate **: Unele materiale pot fi lipicioase sau au proprietăți adezive, care pot determina lama să se lipească sau să se tragă în timpul tăierii, rezultând margini dure sau tăieturi inexacte.

    ** 2. Starea sculei de tăiere **
    - ** Claritatea lamei **: o lamă plictisitoare nu va tăia curat și poate lăsa margini zdrențuite sau burrs. Întreținerea regulată și înlocuirea lamei sunt esențiale pentru a asigura o bună calitate a tăierii.
    - ** Tipul lamei **: diferite materiale pot necesita tipuri specifice de lame. De exemplu, un cuțit vibrant poate fi mai potrivit pentru anumite materiale moi, în timp ce o lamă rotativă poate funcționa mai bine pentru materiale mai groase sau mai dure.
    - ** Uzura lamei **: În timp, lama se va purta din cauza utilizării continue. Uzura pe lamă poate afecta precizia și calitatea tăierii, astfel încât monitorizarea uzurii lamei și înlocuirea acesteia atunci când este necesar este crucială.

    ** 3. Parametri ai mașinii **
    - ** Viteza de tăiere **: viteza cu care reducerea mașinii poate avea un impact semnificativ asupra calității tăierii. O viteză prea rapidă de tăiere poate duce la reduceri incomplete sau margini brute, în timp ce o viteză prea lentă poate reduce productivitatea. Găsirea vitezei optime de tăiere pentru un anumit material este importantă.
    - ** Presiunea **: cantitatea de presiune aplicată de instrumentul de tăiere pe material trebuie ajustată în funcție de proprietățile materialului. Presiunea insuficientă poate să nu se taie corect prin material, în timp ce presiunea excesivă poate deteriora materialul sau mașina.
    - ** Frecvența de vibrație **: În cazul unei mașini de tăiere a cuțitului vibrator, frecvența de vibrație poate afecta calitatea tăierii. Diferite materiale pot necesita frecvențe de vibrații diferite pentru a obține cele mai bune rezultate.

    ** 4. Abilitatea și experiența operatorului **
    - ** Precizia programării **: Operatorul trebuie să introducă modele de tăiere și dimensiuni precise în software -ul mașinii. Erorile de programare pot duce la reduceri incorecte și deșeuri de materiale.
    - ** Manipularea materialelor **: Manipularea corectă a materialelor în timpul încărcării și descărcării poate preveni deteriorarea materialului și poate asigura o poziționare exactă pentru tăiere. Un operator cu experiență va ști cum să gestioneze diferite materiale pentru a minimiza riscul de erori.
    - ** Întreținere și depanare **: Un operator care este familiarizat cu cerințele de întreținere ale mașinii și poate rezolva rapid problemele poate ajuta la menținerea performanței și a calității tăierii mașinii.

    ** 5. Factori de mediu **
    - ** Temperatura **: Temperaturile extreme pot afecta performanța mașinii și a materialelor. Unele materiale pot deveni mai fragile sau mai moi la temperaturi diferite, ceea ce poate afecta calitatea tăierii.
    - ** Umiditate **: Umiditatea ridicată poate determina absorbția unor materiale, ceea ce le poate afecta proprietățile de tăiere. De asemenea, poate duce la rugină sau la coroziune pe piesele metalice ale mașinii.

    pro_24
TOP