Mașina de tăiat garnituri este o mașină de tăiat cu cuțit cu vibrații, care poate fi utilizată pe scară largă în diverse materiale, cum ar fi garnituri inele de etanșare, cauciuc, silicon, grafit, garnituri compozite de grafit, azbest, materiale fără azbest, plută, PTFE, piele, materiale compozite, hârtie ondulată, covorașe de mașină, interioare de mașină, cutii de carton, cutii colorate, tampoane din cristal PVC moi, materiale compozite pentru inele de etanșare, tălpi, carton, carton gri, carton KT, bumbac perlat, burete și jucării de pluș. Mașina de tăiat garnituri poate atinge o precizie ridicată și viteză mare și poate finaliza mai stabil procesarea în formă specială a sigiliilor. Piesa de prelucrat finită nu are dinți de ferăstrău, fără bavuri și este netedă, cu o consistență bună.
1. Nu este nevoie de tăierea datelor matriței
2. Aspect inteligent, economisind 20%+
3. Transmisia șină de ghidare Taiwan, precizie ± 0,02 mm
4. Servomotor de mare viteză, eficiența producției a crescut de peste patru ori
5. Unelte interschimbabile, tăiere ușoară a sutelor de materiale
6. Funcționare simplă, lucrătorii obișnuiți pot începe lucrul în 2 ore
7. Lama din oțel tungsten susține garnitura din metal grafit
8. Muchie de tăiere netedă, fără bavuri
Model | BO-1625 (Opțional) |
Tip optional | Masa de alimentare automata |
Dimensiunea maximă de tăiere | 2500mm×1600mm (personalizat) |
Dimensiunea totală | 3571mm×2504mm×1325mm |
Cap de mașină multifuncțional | Găuri duble de fixare a sculelor, fixare rapidă a sculelor, înlocuire convenabilă și rapidă a sculelor de tăiere, plug and play, integrarea de tăiere, frezare, crestare și alte funcții (Opțional) |
Configurarea instrumentului | Instrument electric de tăiere cu vibrații, unealtă cuțit zburător, unealtă de frezat, unealtă cuțit de tragere, unealtă de crestare etc. |
Dispozitiv de siguranță | Detecție în infraroșu, răspuns sensibil, sigur și fiabil |
Viteza maxima de taiere | 1500 mm/s (în funcție de diferitele materiale de tăiere) |
Grosimea maximă de tăiere | 60 mm (personalizat în funcție de diferite materiale de tăiere) |
Repetă precizie | ±0,05 mm |
Materiale de tăiat | Fibră de carbon/preimpregnată, TPU/film de bază, placă polimerizată din fibră de carbon, fibră de sticlă preimpregnată/pânză uscată, plăci de rășină epoxidice, placă de absorbție a sunetului din fibră de poliester, film PE/film adeziv, film/pânză plasă, fibră de sticlă/XPE, grafit /azbest/cauciuc etc. |
Metoda de fixare a materialului | Adsorbție în vid |
Rezoluție servo | ±0,01 mm |
Metoda de transmitere | Port Ethernet |
Sistem de transmisie | Sistem servo avansat, ghidaje liniare importate, curele sincrone, șuruburi cu plumb |
Motor și driver pentru axa X, Y | Axa X 400w, axa Y 400w/400w |
Driver de motor pe axa Z, W | Axa Z 100w, axa W 100w |
Putere nominală | 11 kW |
Tensiune nominală | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Viteza mașinii Bolay
Tăiere manuală
Precizia de tăiere a mașinii Boaly
Precizie de tăiere cu poanson
Eficiența de tăiere a mașinii Bolay
Eficiența tăierii manuale
Costul de tăiere a mașinii Bolay
Costul de tăiere manuală
Cuțit electric vibrator
Cuțit rotund
Cuțit pneumatic
Instrument de tăiere cu caneluri în V
Trei ani garanție
Instalare gratuită
Antrenament gratuit
Întreținere gratuită
Mașina de tăiat garnituri este o mașină de tăiat cu cuțit cu vibrații care poate fi utilizată pe scară largă în garnituri inele de etanșare, cauciuc, silicon, grafit, garnituri compozite din grafit, azbest, materiale fără azbest, plută, PTFE, piele, materiale compozite, hârtie ondulată, mașină covorașe, interioare de mașină, cutii de carton, cutii colorate, tampoane din cristal din PVC moale, materiale compozite pentru inele de etanșare, tălpi, carton, carton gri, placă KT, bumbac perlat, burete, jucării de pluș și multe altele. Mașina de tăiat garnituri poate obține o precizie ridicată, viteză mare și o finalizare mai stabilă a prelucrării în formă specială a etanșărilor. Piesa de prelucrat finită nu are dinți de ferăstrău, fără bavuri și este netedă, cu o consistență bună.
Grosimea de tăiere a mașinii depinde de materialul real. Dacă tăiați țesătură cu mai multe straturi, se recomandă să fie între 20 – 30 mm. Vă rog să-mi trimiteți materialul și grosimea dvs., astfel încât să pot verifica în continuare și să dau sfaturi.
Viteza de tăiere a mașinii este de 0 – 1500 mm/s. Viteza de tăiere depinde de materialul real, grosimea și modelul de tăiere etc.
Acest lucru este legat de timpul de lucru și de experiența dvs. de operare.
În general, este posibil ca o mașină de tăiat garnituri să nu poată tăia diferite materiale în același timp într-un mod optim.
Fiecare material are propriile sale proprietăți unice, cum ar fi duritatea, grosimea și textura. Parametrii de tăiere, cum ar fi viteza de tăiere, presiunea și tipul lamei, sunt adesea optimizați pentru anumite materiale. Încercarea de a tăia diferite materiale simultan poate duce la o calitate inconsecventă a tăierii.
De exemplu, un material mai moale precum cauciucul poate necesita mai puțină presiune și o frecvență diferită de oscilație a lamei în comparație cu un material mai dur precum grafitul. Dacă sunt tăiate împreună, un material poate fi tăiat corespunzător, în timp ce celălalt poate avea probleme precum margini aspre, tăieturi incomplete sau chiar deteriorarea mașinii.
Cu toate acestea, în unele cazuri, dacă materialele au proprietăți similare și mașina este reglată și testată corespunzător, ar putea fi posibilă tăierea anumitor combinații de materiale cu rezultate mai puțin decât ideale. Dar pentru o tăiere de înaltă calitate și consistentă, se recomandă tăierea unui tip de material la un moment dat.
Calitatea de tăiere a unei mașini de tăiat garnituri este influențată de mai mulți factori principali:
**1. Proprietățile materialului**
- **Duritate**: Materialele cu diferite niveluri de duritate necesită forțe de tăiere diferite. Materialele mai dure pot cauza mai multă uzură sculei de tăiere și pot necesita o acțiune de tăiere mai puternică, care poate afecta netezimea și precizia tăieturii.
- **Grosime**: Materialele mai groase pot fi mai dificil de tăiat uniform. Mașina trebuie să aibă suficientă putere și un mecanism de tăiere adecvat pentru a manipula materiale mai groase fără a provoca tăieturi neuniforme sau tăieturi incomplete.
- **Adezivitate**: Unele materiale pot fi lipicioase sau pot avea proprietăți adezive, ceea ce poate face ca lama să se lipească sau să se tragă în timpul tăierii, rezultând margini aspre sau tăieturi inexacte.
**2. Starea sculei de tăiere**
- **Ascuțirea lamei**: O lamă tocită nu va tăia curat și poate lăsa margini zdrențuite sau bavuri. Întreținerea și înlocuirea regulată a lamei sunt esențiale pentru a asigura o bună calitate a tăierii.
- **Tip de lamă**: Materiale diferite pot necesita anumite tipuri de lame. De exemplu, un cuțit vibrant poate fi mai potrivit pentru anumite materiale moi, în timp ce o lamă rotativă poate funcționa mai bine pentru materiale mai groase sau mai dure.
- **Uzura lamei**: În timp, lama se va uza din cauza utilizării continue. Uzura lamei poate afecta precizia și calitatea tăierii, astfel încât monitorizarea uzurii lamei și înlocuirea acesteia atunci când este necesar este crucială.
**3. Parametrii mașinii**
- **Viteza de taiere**: Viteza cu care masina taie poate avea un impact semnificativ asupra calitatii taierii. O viteză prea mare de tăiere poate duce la tăieturi incomplete sau margini aspre, în timp ce o viteză prea mică poate reduce productivitatea. Găsirea vitezei optime de tăiere pentru un anumit material este importantă.
- **Presiune**: cantitatea de presiune aplicată de unealta de tăiere asupra materialului trebuie ajustată în funcție de proprietățile materialului. Presiunea insuficientă poate să nu taie materialul în mod corespunzător, în timp ce presiunea excesivă poate deteriora materialul sau mașina.
- **Frecvența vibrațiilor**: În cazul unei mașini de tăiat cu cuțit vibrant, frecvența vibrațiilor poate afecta calitatea tăierii. Materiale diferite pot necesita frecvențe diferite de vibrație pentru a obține cele mai bune rezultate.
**4. Abilitățile și experiența operatorului**
- **Acuratețea programării**: operatorul trebuie să introducă modele și dimensiuni precise de tăiere în software-ul mașinii. Erorile de programare pot duce la tăieri incorecte și risipa de materiale.
- **Manipularea materialului**: Manipularea corectă a materialelor în timpul încărcării și descărcării poate preveni deteriorarea materialului și poate asigura o poziționare precisă pentru tăiere. Un operator cu experiență va ști cum să manipuleze diferite materiale pentru a minimiza riscul erorilor.
- **Întreținere și depanare**: un operator care este familiarizat cu cerințele de întreținere ale mașinii și poate depana rapid problemele poate ajuta la menținerea performanței și a calității de tăiere a mașinii.
**5. Factori de mediu**
- **Temperatura**: Temperaturile extreme pot afecta performanța mașinii și a materialelor. Unele materiale pot deveni mai fragile sau mai moi la diferite temperaturi, ceea ce poate afecta calitatea tăierii.
- **Umiditate**: umiditatea ridicată poate face ca unele materiale să absoarbă umiditatea, ceea ce le poate afecta proprietățile de tăiere. De asemenea, poate duce la rugina sau coroziune pe piesele metalice ale mașinii.