Машина для резки прокладок представляет собой вибрационный нож для резки, который может широко использоваться для обработки различных материалов, таких как прокладки уплотнительных колец, резина, силикон, графит, графитовые композитные прокладки, асбест, безасбестовые материалы, пробка, ПТФЭ, кожа, композитные материалы, гофрированная бумага, автомобильные коврики, салон автомобиля, картонные коробки, цветные коробки, хрустальные подушечки из мягкого ПВХ, композитные материалы для уплотнительных колец, подошвы, картон, серый картон, картон KT, жемчужный хлопок, губка и плюшевые игрушки. Станок для резки прокладок может достигать высокой точности и высокой скорости, а также более стабильно выполнять обработку уплотнений специальной формы. Готовая заготовка не имеет пилообразных зубцов и заусенцев, гладкая и имеет хорошую консистенцию.
1. Нет необходимости резки данных пресс-формы.
2. Продуманная планировка, экономия 20%+
3. Тайваньская направляющая передача, точность ± 0,02 мм.
4. Высокоскоростной серводвигатель, эффективность производства увеличена более чем в четыре раза.
5. Сменные инструменты, легкая резка сотен материалов.
6. Простое управление, обычные работники могут приступить к работе через 2 часа.
7. Лезвие из вольфрамовой стали поддерживает графитовую металлическую прокладку.
8. Гладкая режущая кромка, без заусенцев.
Модель | БО-1625 (дополнительно) |
Дополнительный тип | Автоматический стол для кормления |
Максимальный размер резки | 2500×1600 мм (настраиваемый) |
Общий размер | 3571×2504×1325 мм |
Многофункциональная головка машины | Двойные отверстия для крепления инструментов, быстрая фиксация инструмента, удобная и быстрая замена режущих инструментов, технология Plug and Play, интеграция резки, фрезерования, прорезания пазов и других функций (опционально) |
Конфигурация инструмента | Электрический вибрационный режущий инструмент, инструмент для летающего ножа, фрезерный инструмент, инструмент для перетаскивания ножей, инструмент для прорезания пазов и т. д. |
Устройство безопасности | Инфракрасное зондирование, чувствительный отклик, безопасный и надежный |
Максимальная скорость резки | 1500 мм/с (в зависимости от различных режущих материалов) |
Максимальная толщина резки | 60 мм (настраивается в соответствии с различными режущими материалами) |
Точность повторения | ±0,05 мм |
Раскрой материалов | Углеродное волокно/препрег, ТПУ/пленка-основа, плита, отвержденная углеродным волокном, препрег из стекловолокна/сухая ткань, плита из эпоксидной смолы, звукопоглощающая плита из полиэфирного волокна, полиэтиленовая пленка/клейкая пленка, пленка/сетчатая ткань, стекловолокно/XPE, графит /асбест/резина и т. д. |
Способ крепления материала | Вакуумная адсорбция |
Разрешение сервопривода | ±0,01 мм |
Метод передачи | Ethernet-порт |
Система передачи | Усовершенствованная сервосистема, импортные линейные направляющие, синхронные ремни, ходовые винты. |
Двигатель и драйвер оси X, Y | Ось X 400 Вт, ось Y 400 Вт/400 Вт |
Драйвер двигателя оси Z, W | Ось Z 100 Вт, ось W 100 Вт |
Номинальная мощность | 11кВт |
Номинальное напряжение | 380В±10% 50Гц/60Гц |
Скорость машины Болай
Ручная резка
Точность резки машины Boaly
Точность резки пуансона
Эффективность резки машины Bolay
Эффективность ручной резки
Стоимость резки на станке Bolay
Стоимость ручной резки
Электрический вибрационный нож
Круглый нож
Пневматический нож
Инструмент для резки V-образных канавок
Гарантия три года
Бесплатная установка
Бесплатное обучение
Бесплатное обслуживание
Станок для резки прокладок представляет собой вибрационный нож для резки, который может широко использоваться при изготовлении прокладок уплотнительных колец, резины, силикона, графита, графитовых композитных прокладок, асбеста, безасбестовых материалов, пробки, ПТФЭ, кожи, композитных материалов, гофрированной бумаги, автомобилей. коврики, салон автомобиля, картонные коробки, цветные коробки, подушечки из мягкого ПВХ, композитные материалы для уплотнительных колец, подошвы, картон, серый картон, картон KT, жемчужный хлопок, губка, плюшевые игрушки и многое другое. Станок для резки прокладок обеспечивает высокую точность, высокую скорость и более стабильное выполнение обработки уплотнений специальной формы. Готовая заготовка не имеет пилообразных зубцов и заусенцев, гладкая и имеет хорошую консистенцию.
Толщина резки машины зависит от фактического материала. При резке многослойной ткани рекомендуется соблюдать расстояние в пределах 20–30 мм. Пожалуйста, пришлите мне ваш материал и толщину, чтобы я мог проверить и дать совет.
Скорость резки станка составляет 0–1500 мм/с. Скорость резки зависит от фактического материала, толщины, схемы резки и т. д.
Это связано с вашим временем работы и опытом эксплуатации.
В общем, машина для резки прокладок может быть не в состоянии резать разные материалы одновременно оптимальным образом.
Каждый материал имеет свои уникальные свойства, такие как твердость, толщина и текстура. Параметры резки, такие как скорость резки, давление и тип лезвия, часто оптимизируются для конкретных материалов. Попытка одновременной резки разных материалов может привести к нестабильному качеству резки.
Например, более мягкий материал, такой как резина, может потребовать меньшего давления и другой частоты колебаний лезвия по сравнению с более твердым материалом, таким как графит. Если разрезать вместе, один материал может быть разрезан правильно, в то время как у другого могут возникнуть проблемы, такие как неровные края, неполный разрез или даже повреждение машины.
Однако в некоторых случаях, если материалы имеют схожие свойства, а машина правильно отрегулирована и проверена, можно разрезать определенные комбинации материалов с далеко не идеальными результатами. Но для качественной и последовательной резки рекомендуется резать по одному виду материала за раз.
На качество резки станка для резки прокладок влияют несколько основных факторов:
**1. Свойства материала**
- **Твердость**: материалы с разным уровнем твердости требуют разной силы резания. Более твердые материалы могут привести к большему износу режущего инструмента и могут потребовать более сильного режущего действия, что может повлиять на гладкость и точность резки.
- **Толщина**: более толстые материалы сложнее разрезать равномерно. Машина должна иметь достаточную мощность и соответствующий режущий механизм, чтобы обрабатывать более толстые материалы, не вызывая неровных или неполных разрезов.
- **Адгезивность**: некоторые материалы могут быть липкими или обладать клейкими свойствами, из-за чего лезвие может прилипать или тянуться во время резки, что приводит к неровным краям или неточным резам.
**2. Состояние режущего инструмента**
- **Острота лезвия**: тупое лезвие не будет резать чисто и может оставить неровные края или заусенцы. Регулярное техническое обслуживание и замена лезвия необходимы для обеспечения хорошего качества резки.
- **Тип лезвия**: для разных материалов могут потребоваться определенные типы лезвий. Например, вибрирующий нож может лучше подойти для некоторых мягких материалов, а вращающееся лезвие лучше подойдет для более толстых или жестких материалов.
- **Износ лезвия**: со временем лезвие изнашивается из-за постоянного использования. Износ лезвия может повлиять на точность и качество резки, поэтому крайне важно следить за износом лезвия и при необходимости заменять его.
**3. Параметры машины**
- **Скорость резки**. Скорость резки может существенно повлиять на качество резки. Слишком высокая скорость резания может привести к неполному резу или неровным краям, а слишком низкая скорость может снизить производительность. Очень важно найти оптимальную скорость резания для конкретного материала.
- **Давление**: Величину давления, оказываемого режущим инструментом на материал, необходимо регулировать в соответствии со свойствами материала. Недостаточное давление может привести к неправильному разрезанию материала, а чрезмерное давление может повредить материал или машину.
- **Частота вибрации**: в случае режущего станка с вибрирующим ножом частота вибрации может повлиять на качество резки. Для разных материалов могут потребоваться разные частоты вибрации для достижения наилучших результатов.
**4. Навыки и опыт оператора**
- **Точность программирования**: оператору необходимо ввести точные схемы резки и размеры в программное обеспечение станка. Ошибки в программировании могут привести к неправильному раскрою и перерасходу материалов.
- **Обращение с материалами**. Правильное обращение с материалами во время погрузки и разгрузки может предотвратить повреждение материала и обеспечить точное позиционирование для резки. Опытный оператор будет знать, как обращаться с различными материалами, чтобы минимизировать риск ошибок.
- **Техническое обслуживание и устранение неполадок**: оператор, который знаком с требованиями по техническому обслуживанию машины и может быстро устранять неполадки, может помочь поддерживать производительность машины и качество резки.
**5. Факторы окружающей среды**
- **Температура**: Экстремальные температуры могут повлиять на производительность машины и материалов. Некоторые материалы могут стать более хрупкими или мягкими при разных температурах, что может повлиять на качество резки.
- **Влажность**: высокая влажность может привести к впитыванию влаги некоторыми материалами, что может повлиять на их режущие свойства. Это также может привести к ржавчине или коррозии металлических частей машины.