BolayCNC — это замечательное интеллектуальное цифровое режущее оборудование, разработанное специально для расстойки и мелкосерийного производства в упаковочной и полиграфической промышленности.
Машина для резки упаковочной промышленности использует широкий спектр применимых материалов, включая перламутровый хлопок, картон KT, самоклеящийся картон, полый картон, гофрированную бумагу и многое другое. Эта универсальность делает его ценным инструментом для предприятий, работающих с различными упаковочными материалами.
Использование компьютерной технологии резки позволяет станку быстро и точно выполнять различные процессы, такие как полная резка, половинная резка, бигование, снятие фасок, штамповка, маркировка и фрезерование. Наличие всех этих функций на одной машине оптимизирует производственный процесс и экономит время и пространство.
Этот отрезной станок позволяет клиентам быстрее и удобнее обрабатывать точную, новую, уникальную и высококачественную продукцию. Он отвечает требованиям современного рынка индивидуальных упаковочных решений и помогает предприятиям выделиться в конкурентной отрасли.
Благодаря своим расширенным функциям и возможностям BolayCNC меняет правила игры в упаковочной и полиграфической промышленности, обеспечивая инновации и эффективность.
1. Одна машина выполняет несколько функций: пакетную обработку различных материалов, короткие заказы, быстрое реагирование и быструю доставку.
2. Сократите трудозатраты: один работник может одновременно работать с несколькими устройствами, оснащенными функциями набора текста и наложения, что повышает эффективность и достигает значительных результатов по оптимизации затрат.
3. Один человек может одновременно работать с несколькими устройствами, оснащенными функциями набора текста и наложения, а результаты оптимизации затрат значительны.
4. Компьютерное числовое управление, автоматическая резка, 7-дюймовый промышленный сенсорный ЖК-экран, стандартный сервопривод Dongling;
5. Высокоскоростной двигатель шпинделя, скорость может достигать 18 000 оборотов в минуту;
6. Позиционирование любой точки, резка (вибрационный нож, пневматический нож, круглый нож и т. д.), полурезка (базовая функция), вдавливание, V-образная канавка, автоматическая подача, позиционирование CCD, написание пером (дополнительная функция);
7. Высокоточная линейная направляющая Тайвань Hiwin с тайваньским винтом TBI в качестве базовой основы машины для обеспечения точности и точности;
8. Материал режущего лезвия — вольфрамовая сталь из Японии.
9. Вакуумный насос высокого давления Regin для обеспечения точного позиционирования за счет адсорбции.
10. Единственное в отрасли программное обеспечение для резки на главном компьютере, простое в установке и эксплуатации.
Модель | БО-1625 (дополнительно) |
Максимальный размер резки | 2500×1600 мм (настраиваемый) |
Общий размер | 3571×2504×1325 мм |
Многофункциональная головка машины | Двойные отверстия для крепления инструментов, быстрая фиксация инструмента, удобная и быстрая замена режущих инструментов, технология Plug and Play, интеграция резки, фрезерования, прорезания пазов и других функций (опционально) |
Конфигурация инструмента | Электрический вибрационный режущий инструмент, инструмент для летающего ножа, фрезерный инструмент, инструмент для перетаскивания ножей, инструмент для прорезания пазов и т. д. |
Устройство безопасности | Инфракрасное зондирование, чувствительный отклик, безопасный и надежный |
Максимальная скорость резки | 1500 мм/с (в зависимости от различных режущих материалов) |
Максимальная толщина резки | 60 мм (настраивается в соответствии с различными режущими материалами) |
Точность повторения | ±0,05 мм |
Раскрой материалов | Углеродное волокно/препрег, ТПУ/пленка-основа, плита, отвержденная углеродным волокном, препрег из стекловолокна/сухая ткань, плита из эпоксидной смолы, звукопоглощающая плита из полиэфирного волокна, полиэтиленовая пленка/клейкая пленка, пленка/сетчатая ткань, стекловолокно/XPE, графит /асбест/резина и т. д. |
Способ крепления материала | вакуумная адсорбция |
Разрешение сервопривода | ±0,01 мм |
Метод передачи | Ethernet-порт |
Система передачи | Усовершенствованная сервосистема, импортные линейные направляющие, синхронные ремни, ходовые винты. |
Двигатель и драйвер оси X, Y | Ось X 400 Вт, ось Y 400 Вт/400 Вт |
Драйвер двигателя оси Z, W | Ось Z 100 Вт, ось W 100 Вт |
Номинальная мощность | 11кВт |
Номинальное напряжение | 380В±10% 50Гц/60Гц |
Скорость машины Болай
Ручная резка
Точность резки машины Boaly
Точность ручной резки
Эффективность резки машины Bolay
Эффективность ручной резки
Стоимость резки на станке Bolay
Стоимость ручной резки
Электрический вибрационный нож
Инструмент для резки V-образных канавок
Пневматический нож
Прижимное колесо
Гарантия три года
Бесплатная установка
Бесплатное обучение
Бесплатное обслуживание
Машина для резки упаковочной промышленности применима для различных материалов, таких как перламутровый хлопок, картон KT, самоклеящийся картон, полый картон, гофрированная бумага и т. д. Он использует компьютерную резку и может быстро и точно выполнять полную резку, половинную резку, биговку, снятие фасок и т. д. штамповка, маркировка, фрезерование и другие процессы — все на одном станке.
Толщина резки зависит от конкретного материала. Для многослойной ткани рекомендуется находиться в пределах 20–30 мм. При резке пенопласта рекомендуется соблюдать расстояние в пределах 100 мм. Вы можете отправить свой материал и толщину для дальнейшей проверки и консультации.
На машину предоставляется 3-летняя гарантия (за исключением расходных деталей и повреждений, вызванных человеческим фактором).
Скорость резки станка составляет 0–1500 мм/с. Скорость резки зависит от фактического материала, толщины и схемы резки.
Использование режущего станка для упаковочной промышленности дает несколько существенных преимуществ:
**1. Универсальность материалов**:
- Может обрабатывать широкий спектр материалов, таких как перламутровый хлопок, картон KT, самоклеящийся картон, полый картон, гофрированная бумага и многое другое. Это позволяет предприятиям обрабатывать различные типы упаковочных материалов без необходимости использования нескольких специализированных машин.
**2. Несколько функций в одной машине**:
- Он может выполнять полную резку, половинную резку, биговку, снятие фасок, штамповку, маркировку и фрезерование на одном станке. Это снижает потребность в отдельных машинах для каждого процесса, экономит пространство и снижает инвестиционные затраты на оборудование.
**3. Высокая точность и аккуратность**:
- Резка с компьютерным управлением обеспечивает точную резку и стабильные результаты. Это имеет решающее значение для производства высококачественной упаковки, которая соответствует строгим спецификациям и улучшает общий внешний вид и функциональность упаковки.
**4. Скорость и эффективность**:
- Станок может быстро выполнять различные задачи по резке и обработке, увеличивая производительность. Это особенно выгодно для предприятий с жесткими сроками или высокими объемами производства.
**5. Возможности настройки**:
- Идеально подходит для расстойки и мелкосерийного производства по индивидуальному заказу. Это позволяет предприятиям создавать уникальные и персонализированные дизайны упаковки, отвечающие конкретным потребностям клиентов и выделяющиеся на рынке.
**6. Экономия**:
- За счет снижения потребности в нескольких машинах и ручном труде это может привести к значительной экономии затрат в долгосрочной перспективе. Кроме того, высокая точность и эффективность машины позволяют сократить отходы материала и повысить общую производительность.
**7. Простое управление и программирование**:
- Современные машины для резки в упаковочной промышленности часто оснащены удобными интерфейсами и программным обеспечением, которые позволяют операторам легко программировать и контролировать процессы резки. Это сокращает время обучения и повышает эффективность работы.
6.Можно ли настроить режущий станок для упаковочной промышленности в соответствии с конкретными производственными требованиями?
Да, машины для резки упаковочной промышленности часто можно настроить в соответствии с конкретными производственными требованиями.
Производители могут предлагать различные варианты настройки для удовлетворения различных потребностей. Например:
- **Размер и габариты**: машину можно настроить в соответствии с конкретными ограничениями рабочего пространства или для работы с упаковочными материалами большего или меньшего размера.
- **Возможности резки**: настройка может включать в себя настройку скорости резки, точности и толщины в соответствии с конкретными требованиями обрабатываемых материалов.
- **Функциональность**: для соответствия уникальным производственным процессам можно добавить дополнительные функции, такие как определенные типы режущих инструментов, варианты биговки или перфорации или специальные системы маркировки.
- **Автоматизация и интеграция**: машину можно интегрировать с другим производственным оборудованием или автоматизированными системами для повышения эффективности и оптимизации производственной линии.
- **Программное обеспечение и элементы управления**: можно разработать специальные программные интерфейсы или программируемые элементы управления для удовлетворения конкретных требований рабочего процесса и оптимизации процесса резки.
Сотрудничая с нами, мы можем обсудить их конкретные производственные потребности и изучить варианты индивидуальной настройки, чтобы обеспечить соответствие оборудования для резки упаковочной промышленности их уникальным требованиям.