Перед лицом нынешней рыночной ситуации, когда «множество стилей и небольшие количества» предприятия действительно сталкиваются с проблемой обеспечения баланса между производительностью и прибыльностью. Система резки кожи с числовым программным управлением становится жизнеспособным решением для серийного производства.
Подход к серийному производству, характеризующийся большим количеством партий и меньшим количеством заказов, помогает экономить складские запасы материалов. Это очень важно, поскольку снижает затраты на складские запасы и оптимизирует использование пространства. При получении заказов разного количества предприятия могут сделать гибкий выбор между автоматизированным непрерывным производством и количественной ручной обработкой макетов. Такая адаптивность позволяет компаниям эффективно реагировать на разнообразные размеры заказов и производственные потребности.
Сочетание таких аппаратных элементов, как отслеживание позиционирования камеры CCD, большая подвесная система визуальной проекции, поворотный стол и головка двойного действия, является важным преимуществом. Эти компоненты работают вместе, чтобы обеспечить интеллектуальные решения резки для компаний различных размеров. Позиционирование камеры CCD обеспечивает точную резку за счет точного определения местоположения материала, уменьшения ошибок и отходов. Подвесная большая система визуальной проекции обеспечивает четкое представление о процессе резки, облегчая мониторинг и контроль качества. Роликовый стол обеспечивает плавную обработку материалов, повышая эффективность рабочего процесса. Головка двойного действия обеспечивает повышенную производительность, позволяя выполнять одновременные операции резки, сокращая время производства.
В целом, эта интегрированная система предлагает комплексный и интеллектуальный подход к раскрою кожи, позволяя предприятиям решать проблемы современного рынка, оптимизируя при этом производительность и прибыльность.
1. Проецирование вырезаемого графического изображения через проектор может отражать положение макета графики в реальном времени, а макет является эффективным и быстрым, экономя время, усилия и материалы.
2. Двойные головки режут одновременно, что удваивает эффективность. Достигайте производственных целей небольших партий, нескольких заказов и нескольких стилей.
3. Широко используется для резки натуральной кожи и других гибких материалов. Широко используется в обувной, багажной, декоративной промышленности и т. д.
4. Программируемый многоосный контроллер движения, стабильность и работоспособность достигают ведущего технического уровня в стране и за рубежом. Система передачи режущего станка использует импортные линейные направляющие, стойки и синхронные ремни, а точность резки полностью
5. Достичь нулевой ошибки в источнике передачи туда и обратно.
6. Дружественный человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном высокой четкости, удобное управление, простое и легкое в освоении. Стандартная передача данных по сети RJ45, быстрая скорость, стабильная и надежная передача.
Модель | БО-1625 (дополнительно) |
Максимальный размер резки | 2500×1600 мм (настраиваемый) |
Общий размер | 3571×2504×1325 мм |
Многофункциональная головка машины | Двойные отверстия для крепления инструментов, быстрая фиксация инструмента, удобная и быстрая замена режущих инструментов, технология Plug and Play, интеграция резки, фрезерования, прорезания пазов и других функций (опционально) |
Конфигурация инструмента | Электрический вибрационный режущий инструмент, инструмент для летающего ножа, фрезерный инструмент, инструмент для перетаскивания ножей, инструмент для прорезания пазов и т. д. |
Устройство безопасности | Инфракрасное зондирование, чувствительный отклик, безопасный и надежный |
Максимальная скорость резки | 1500 мм/с (в зависимости от различных режущих материалов) |
Максимальная толщина резки | 60 мм (настраивается в соответствии с различными режущими материалами) |
Точность повторения | ±0,05 мм |
Раскрой материалов | Углеродное волокно/препрег, ТПУ/пленка-основа, плита, отвержденная углеродным волокном, препрег из стекловолокна/сухая ткань, плита из эпоксидной смолы, звукопоглощающая плита из полиэфирного волокна, полиэтиленовая пленка/клейкая пленка, пленка/сетчатая ткань, стекловолокно/XPE, графит /асбест/резина и т. д. |
Способ крепления материала | вакуумная адсорбция |
Разрешение сервопривода | ±0,01 мм |
Метод передачи | Ethernet-порт |
Система передачи | Усовершенствованная сервосистема, импортные линейные направляющие, синхронные ремни, ходовые винты. |
Двигатель и драйвер оси X, Y | Ось X 400 Вт, ось Y 400 Вт/400 Вт |
Драйвер двигателя оси Z, W | Ось Z 100 Вт, ось W 100 Вт |
Номинальная мощность | 15кВт |
Номинальное напряжение | 380В±10% 50Гц/60Гц |
Скорость машины Болай
Ручная резка
Точность резки машины Boaly
Точность ручной резки
Эффективность резки машины Bolay
Эффективность ручной резки
Стоимость резки на станке Bolay
Стоимость ручной резки
Электрический вибрационный нож
Круглый нож
Пневматический нож
Универсальный инструмент для рисования
Гарантия три года
Бесплатная установка
Бесплатное обучение
Бесплатное обслуживание
Машина для многослойной резки обуви/сумок отличается высокой эффективностью и гибкостью в обувной промышленности. Он может обрабатывать кожу, ткани, подошвы, подкладку и материалы шаблонов без необходимости использования дорогостоящих режущих штампов. Это снижает трудозатраты, обеспечивая при этом высочайшее качество резки.
На машину предоставляется 3-летняя гарантия (за исключением расходных деталей и повреждений, вызванных человеческим фактором).
Да, мы можем помочь вам спроектировать и настроить размер, цвет, марку и т. д. машины. Пожалуйста, сообщите нам ваши конкретные потребности.
Это связано с вашим временем работы и опытом эксплуатации. Как правило, расходные детали могут включать режущие лезвия и некоторые компоненты, которые со временем изнашиваются. Срок службы машины может варьироваться в зависимости от правильного обслуживания и использования. При регулярном техническом обслуживании и правильной эксплуатации машина может прослужить долгий срок.