Kompozitný stroj na rezanie materiálu je strihací stroj na vibračné nôž, ktorý je možné široko nanášať na nekovové materiály s hrúbkou nepresahujúcou 60 mm. To zahŕňa rozmanitú škálu materiálov, ako sú kompozitné materiály, zvlnený papier, rohože, autá, kartóny, farebné skrinky, mäkké kryštalické podložky PVC, kompozitné tesniace materiály, koža, chodidlá, gumá Bavlnená, špongia a plyšové hračky. Bolaycnc ponúka digitálne inteligentné rezanie riešení pre inteligentnú výrobu v kompozitnom materiálovom priemysle. Je vybavený viacerými nožmi a perámi, ktoré spĺňajú požiadavky na rezanie rôznych materiálov a môže dosiahnuť vysokorýchlostné, vysoké inteligencie a vysoko presné procesy rezania a kreslenia. Úspešne umožnila zákazníkom prejsť z manuálneho výrobného režimu do vysokorýchlostného a vysoko presného pokročilého výrobného režimu, čím plne uspokojil personalizované potreby rezania zákazníkov.
1. Kresba riadku, kreslenie, označovanie textu, odsadenie, rezanie polovičného noža, rezanie úplného noža, všetko urobené naraz.
2. Voliteľný pásový dopravný pás, nepretržité rezanie, bezproblémové dokovanie. Spĺňajte výrobné ciele malých dávok, viac objednávok a viacerých štýlov.
3. Programovateľný viacosový radič pohybu, stabilita a prevádzka dosahujú hlavnú technickú úroveň doma iv zahraničí. Systém prenosu rezného stroja prijíma importované lineárne príručky, stojany a synchrónne pásy a presnosť rezania úplne dosiahne nulovú chybu pôvodu spiatočného výletu.
4. Priateľské s vysokým rozlíšením dotykovej obrazovky Human-Machine Interface, pohodlná prevádzka, jednoduchá a ľahko sa naučí.
Model | BO-1625 (voliteľné) |
Maximálna veľkosť rezania | 2500 mm × 1600 mm (prispôsobiteľné) |
Celková veľkosť | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
Viacfunkčná hlava stroja | Duálne opravné diery, opravovanie rýchleho insertu nástroja, pohodlná a rýchla výmena rezných nástrojov, plug and prehrávanie, integrácia rezania, frézovania, štrbín a ďalšie funkcie (voliteľné) |
Konfigurácia nástroja | Nástroj na rezanie vibrácií, nástroj na lietanie nožov, frézovací nástroj, nástroj pretiahnutia nožom, nástroj na štrbinu atď. |
Bezpečnostné zariadenie | Infračervené snímanie, citlivá reakcia, bezpečné a spoľahlivé |
Maximálna rýchlosť rezania | 1500 mm/s (v závislosti od rôznych rezných materiálov) |
Maximálna hrúbka rezania | 60 mm (prispôsobiteľné podľa rôznych rezných materiálov) |
Presnosť | ± 0,05 mm |
Strih | Uhlíkové vlákniny/prepreg, TPU/základný film, doska vyliečená z uhlíkových vlákien, sklenená vláknina predpreg/suchá handrička, doska epoxidovej živice, doska na absorbovanie zvuku polyesterových vlákien, PE Film/Adheve Film, Film/Net Handrička, sklenené vlákno/XPE, grafit /azbest/guma, atď. |
Metóda fixácie materiálu | vysáčanie |
Rozlíšenie | ± 0,01 mm |
Metóda prenosu | Ethernetový port |
Prenosový systém | Advanced Servo Systém, importované lineárne vodiace príručky, synchrónne pásy, olovené skrutky |
X, y Axis Motor a vodič | X os 400 W, Y Axis 400W/400W |
Z, vodiča motora osi W | Z osi 100 W, W Axis 100W |
Menovitá sila | 11 kW |
Menovité napätie | 380 V ± 10% 50 Hz/60 Hz |
Duálne opravné diery, opravenie nástroja na rýchle spustenie nástroja, pohodlná a rýchla výmena rezných nástrojov, plug and prehrávanie, integrácia rezania, frézovania, štrbín a ďalšie funkcie. Konfigurácia diverzifikovanej hlavy stroja môže voľne kombinovať štandardné hlavy strojov podľa rôznych požiadaviek na spracovanie a môže flexibilne reagovať na rôzne požiadavky na výrobu a spracovanie. (Voliteľné)
Núdzové zastavovacie zariadenia a bezpečnostné infračervené senzory sú inštalované vo všetkých štyroch rohoch, aby sa zabezpečila maximálna bezpečnosť operátora počas vysokorýchlostného pohybu stroja.
Vysoko výkonné rezačky sú vybavené vysokovýkonnými servomotorovými motormi, inteligentnými technológiami rezania optimalizovanej detailom a presnými jednotkami bez údržby. S vynikajúcim rezaním výkonu, nízkymi prevádzkovými nákladmi a ľahkou integráciou do výrobných procesov.
Rýchlosť stroja
Manuálne rezanie
Presnosť rezania stroja
Presnosť manuálneho rezania
Účinnosť rezania stroja
Účinnosť manuálneho rezania
Náklady na rezanie stroja
Náklady na manuálne rezanie
Elektrický vibračný nôž
Okrúhly nôž
Pneumatický nôž
Trojročná záruka
Bezplatná inštalácia
Výcvik
Údržba
Stroj má širokú škálu aplikácií. Pokiaľ ide o flexibilný materiál, môže byť rezaný digitálnym rezným strojom. To zahŕňa niektoré nekovové tvrdé materiály, ako sú akryl, drevo a lepenka. Odvetvia, ktoré môžu využívať tento stroj, zahŕňajú odev, automobilový interiérový priemysel, kožný priemysel, odvetvie balenia a ďalšie.
Hrúbka rezania stroja závisí od skutočného materiálu. Ak rezanie viacvrstvovej tkaniny, odporúča sa byť do 20-30 mm. Ak je rezná pena, odporúča sa byť v rozmedzí 100 mm. Zašlite mi prosím váš materiál a hrúbku, aby som mohol ďalej skontrolovať a dať radu.
Rýchlosť rezania stroja je 0-1500 mm/s. Rýchlosť rezania závisí od vášho skutočného materiálu, hrúbky a vzoru rezania atď.
Digitálne strihové stroje môžu rezať rôzne materiály. Tu je niekoľko bežných príkladov:
①. Nekovové materiály
Acryl: Má vysokú transparentnosť a dobrý výkon spracovania. Môže byť rozrezaný na rôzne tvary pre reklamné značky, zobrazovacie rekvizity a ďalšie polia.
Preglejka: Môže sa použiť na výrobu nábytku, výrobu modelov atď. Digitálne strihové stroje môžu presne rezať zložité tvary.
MDF: Všeobecne sa používa pri dekorácii interiéru a výrobe nábytku a môže dosiahnuť efektívne spracovanie rezania.
②. Textilné materiály
Clex: vrátane rôznych textílií, ako je bavlna, hodváb a ľan, vhodné na rezanie odevov, domácich textilu a iných odvetví.
Koža: Môže sa použiť na výrobu kožených topánok, kožených tašiek, koženého oblečenia atď. Digitálne rezné stroje môžu zaistiť presnosť a kvalitu rezania.
Koberec: Môže rezať koberce rôznych veľkostí a tvarov podľa rôznych potrieb.
③. Balenie
Kartón: Používa sa na výrobu obalových škatúľ, pohľadníc atď. Digitálne strihové stroje môžu rýchlo a presne plniť rezacie úlohy.
Vlnitá papier: Všeobecne sa používa v obalovom priemysle a môže rezať kartóny rôznych špecifikácií.
Penová doska: Ako tlmiaci materiál ju môže prispôsobiť a rezať podľa tvaru produktu.
④. Iné materiály
Guma: Používa sa na výrobu tesnení, tesnení atď. Digitálne rezné stroje môžu dosiahnuť rezanie zložitých tvarov.
Silikón: Všeobecne sa používa v elektronike, lekárskych a iných poliach a môže sa presne rezať.
Plastový film: Filmové materiály ako PVC a PE sa môžu používať v balení, tlači a iných odvetviach.
Denná údržba a starostlivosť o kompozitné zariadenie na rezanie materiálov je nevyhnutné na zabezpečenie výkonu vybavenia a na predĺženie jeho životnosti. Tu je niekoľko metód dennej údržby a starostlivosti:
1. Čistenie
Pravidelne čistite povrch zariadenia
Po každom použití utrite vonkajší obal a ovládací panel zariadenia čistým mäkkým handričkou, aby ste odstránili prach a zvyšky. To zabraňuje akumulácii prachu ovplyvniť rozptyl tepla a vzhľad zariadenia.
V prípade tvrdohlavých škvŕn sa môže použiť mierny prostriedok, ale vyhýbajte sa používaniu vysoko korozívnych chemických rozpúšťadiel, aby sa zabránilo poškodeniu povrchu zariadenia.
Vyčistite rezací stôl
Rezárny stôl je náchylný na akumuláciu rezných rezov a prachu počas používania a mal by sa pravidelne čistiť. Stlačený vzduch sa môže použiť na vyfúknutie prachu a zvyškov zo stola a potom ho utrite čistou handričkou.
Pre niektoré zvyšky so silnou lepivosťou sa môžu na čistenie použiť vhodné rozpúšťadlá, ale buďte opatrní, aby ste predišli rozpúšťadlu v kontakte s ostatnými časťami zariadenia.
2. Údržba nástroja
Udržujte nástroj čistý
Po každom použití by sa mal nástroj odstrániť zo zariadenia a povrch nástroja by mal byť utretý čistou handričkou, aby sa odstránili rezné zvyšky a prach.
Na čistenie nástroja pravidelne používajte špeciálny čistiaci prostriedok nástrojov na udržanie ostrosti a rezania výkonu nástroja.
Skontrolujte opotrebenie nástroja
Pravidelne skontrolujte opotrebenie nástroja. Ak sa zistí, že nástroj je otupený alebo vrený, nástroj by sa mal vymeniť v čase. Opotrebenie nástroja ovplyvní kvalitu a efektívnosť rezania a môže dokonca poškodiť zariadenie.
Opotrebenie nástroja sa dá posudzovať pozorovaním kvality reznej hrany, meraním veľkosti nástroja atď.
3. Mazanie
Mazanie pohyblivých častí
Pohyblivé časti zariadenia, ako sú vodiace koľajnice a olovené skrutky, musia byť pravidelne mazané, aby sa znížilo trenie a opotrebenie a zabezpečenie hladkej prevádzky zariadenia. Na mazanie sa môže použiť špeciálny mazivý olej alebo tuk.
Frekvencia mazania by sa mala určiť podľa použitia zariadenia a odporúčaní výrobcu. Všeobecne povedané, mazanie sa vykonáva raz týždenne alebo mesiac.
Mazanie prenosového systému
Systém prevodovky zariadenia, ako sú napríklad pásy, prevodové stupne atď., Musí sa pravidelne mazať, aby sa zabezpečila hladká a stabilná prevodovka. Na mazanie je možné použiť vhodné mazivo.
Venujte pozornosť skontrolovaniu napätia prenosového systému. Ak sa zistí, že pás je voľný alebo prevodový stupeň nie je v poriadku, mal by byť upravený včas.
4. Údržba elektrického systému
Skontrolujte kábel a zástrčku
Pravidelne kontrolujte, či sú kábel a zástrčka zariadenia poškodené, uvoľnené alebo v slabom kontakte. Ak sa vyskytne problém, malo by sa včas vymeniť alebo opraviť.
Vyhnite sa nadmernému ohýbaniu alebo ťahaniu kábla, aby ste zabránili poškodeniu drôtu vo vnútri kábla.
Čistiace elektrické komponenty
Na odstránenie prachu a zvyškov použite čistý stlačený vzduch alebo mäkkú kefu na vyčistenie elektrických komponentov zariadenia, ako sú motory, ovládače atď.
Dávajte pozor, aby ste sa vyhli vodou alebo iným tekutinám v kontakte s elektrickými komponentmi, aby ste predišli skratu alebo poškodeniu zariadenia.
V. Pravidelná kontrola a kalibrácia
Kontrola mechanických komponentov
Pravidelne kontrolujte, či sú mechanické komponenty zariadenia, ako sú vodiace koľajnice, olovené skrutky, ložiská atď., Sú voľné, opotrebované alebo poškodené. Ak sa vyskytne problém, mal by sa upraviť alebo vymeniť v čase.
Skontrolujte, či sú upevňovacie skrutky zariadenia voľné. Ak sú uvoľnené, mali by sa včas napnúť.
Kalibrácia presnosti presnosti
Pravidelne kalibrujte presnosť rezania zariadenia, aby sa zabezpečila presnosť veľkosti rezania. Veľkosť rezania sa môže merať pomocou štandardných meracích nástrojov a potom sa parametre zariadenia môžu upraviť podľa výsledkov merania.
Všimnite si, že pred kalibráciou by sa zariadenie malo predhriať na prevádzkovú teplotu, aby sa zabezpečila presnosť kalibrácie.
Vi. Bezpečnostné opatrenia
Výcvik operátora
Vycvičte operátorov, aby ich oboznámili s prevádzkovými postupmi a bezpečnostnými opatreniami zariadenia. Prevádzkovatelia by sa mali prísne riadiť prevádzkovými postupmi, aby sa predišlo poškodeniu zariadenia alebo zraneniam spôsobeným nesprávnym nesprávnym spôsobom.
Kontrola zariadení na ochranu bezpečnosti
Pravidelne kontrolujte, či sú zariadenia na ochranu bezpečnosti zariadenia, ako sú ochranné kryty, tlačidlá pre núdzové zastavenie atď. Ak sa vyskytnú nejaké problémy, mali by sa opraviť alebo vymeniť v čase.
Počas prevádzky zariadenia je prísne zakázané otvoriť ochranný kryt alebo vykonávať iné nebezpečné operácie.
Stručne povedané, každodenná údržba a starostlivosť o kompozitné zariadenie na rezanie materiálov sa musí pravidelne vykonávať a musí sa prevádzkovať prísne v súlade s prevádzkovými postupmi a odporúčaniami výrobcu. Iba týmto spôsobom je možné zabezpečiť výkonnosť a životnosť zariadenia a je možné zlepšiť efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov.