ny_banner (1)

Stroj na rezanie materiálu Digitálna rezačka

Kategória:Kompozitné materiály

Názov priemyslu:Kompozitný strihový stroj

Hrúbka rezania:Maximálna hrúbka nepresahuje 60 mm

Vlastnosti produktu:Kompozitný strihový stroj na rezanie materiálu je vysoko vhodný na rezanie rôznych kompozitných materiálov vrátane rôznych vlákien, materiálov z polyesterových vlákien, TPU, Prepreg a polystyrénovej dosky. Toto zariadenie využíva automatický systém sadzieb. V porovnaní s manuálnou sadzbou môže ušetriť viac ako 20% materiálov. Jeho efektívnosť je štyrikrát alebo viac účinnosť manuálneho rezania, čo výrazne zvyšuje efektívnosť práce a zároveň šetrí čas a úsilie. Presnosť rezania dosahuje ± 0,01 mm. Okrem toho je rezný povrch hladký, bez húb alebo voľných hrán.

Opis

Kompozitný stroj na rezanie materiálu je strihací stroj na vibračné nôž, ktorý je možné široko nanášať na nekovové materiály s hrúbkou nepresahujúcou 60 mm. To zahŕňa rozmanitú škálu materiálov, ako sú kompozitné materiály, zvlnený papier, rohože, autá, kartóny, farebné skrinky, mäkké kryštalické podložky PVC, kompozitné tesniace materiály, koža, chodidlá, gumá Bavlnená, špongia a plyšové hračky. Bolaycnc ponúka digitálne inteligentné rezanie riešení pre inteligentnú výrobu v kompozitnom materiálovom priemysle. Je vybavený viacerými nožmi a perámi, ktoré spĺňajú požiadavky na rezanie rôznych materiálov a môže dosiahnuť vysokorýchlostné, vysoké inteligencie a vysoko presné procesy rezania a kreslenia. Úspešne umožnila zákazníkom prejsť z manuálneho výrobného režimu do vysokorýchlostného a vysoko presného pokročilého výrobného režimu, čím plne uspokojil personalizované potreby rezania zákazníkov.

Video

Rezanie materiálu z uhlíkových vlákien

Rezanie materiálu z uhlíkových vlákien

Rezanie materiálu z uhlíkových vlákien

Výhody

1. Kresba riadku, kreslenie, označovanie textu, odsadenie, rezanie polovičného noža, rezanie úplného noža, všetko urobené naraz.
2. Voliteľný pásový dopravný pás, nepretržité rezanie, bezproblémové dokovanie. Spĺňajte výrobné ciele malých dávok, viac objednávok a viacerých štýlov.
3. Programovateľný viacosový radič pohybu, stabilita a prevádzka dosahujú hlavnú technickú úroveň doma iv zahraničí. Systém prenosu rezného stroja prijíma importované lineárne príručky, stojany a synchrónne pásy a presnosť rezania úplne dosiahne nulovú chybu pôvodu spiatočného výletu.
4. Priateľské s vysokým rozlíšením dotykovej obrazovky Human-Machine Interface, pohodlná prevádzka, jednoduchá a ľahko sa naučí.

Parametre vybavenia

Model BO-1625 (voliteľné)
Maximálna veľkosť rezania 2500 mm × 1600 mm (prispôsobiteľné)
Celková veľkosť 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm
Viacfunkčná hlava stroja Duálne opravné diery, opravovanie rýchleho insertu nástroja, pohodlná a rýchla výmena rezných nástrojov, plug and prehrávanie, integrácia rezania, frézovania, štrbín a ďalšie funkcie (voliteľné)
Konfigurácia nástroja Nástroj na rezanie vibrácií, nástroj na lietanie nožov, frézovací nástroj, nástroj pretiahnutia nožom, nástroj na štrbinu atď.
Bezpečnostné zariadenie Infračervené snímanie, citlivá reakcia, bezpečné a spoľahlivé
Maximálna rýchlosť rezania 1500 mm/s (v závislosti od rôznych rezných materiálov)
Maximálna hrúbka rezania 60 mm (prispôsobiteľné podľa rôznych rezných materiálov)
Presnosť ± 0,05 mm
Strih Uhlíkové vlákniny/prepreg, TPU/základný film, doska vyliečená z uhlíkových vlákien, sklenená vláknina predpreg/suchá handrička, doska epoxidovej živice, doska na absorbovanie zvuku polyesterových vlákien, PE Film/Adheve Film, Film/Net Handrička, sklenené vlákno/XPE, grafit /azbest/guma, atď.
Metóda fixácie materiálu vysáčanie
Rozlíšenie ± 0,01 mm
Metóda prenosu Ethernetový port
Prenosový systém Advanced Servo Systém, importované lineárne vodiace príručky, synchrónne pásy, olovené skrutky
X, y Axis Motor a vodič X os 400 W, Y Axis 400W/400W
Z, vodiča motora osi W Z osi 100 W, W Axis 100W
Menovitá sila 11 kW
Menovité napätie 380 V ± 10% 50 Hz/60 Hz

Komponenty kompozitného stroja na rezanie materiálu

Komponenty z kompozitov-materiálového rezania-machine1

Viacfunkčná hlava stroja

Duálne opravné diery, opravenie nástroja na rýchle spustenie nástroja, pohodlná a rýchla výmena rezných nástrojov, plug and prehrávanie, integrácia rezania, frézovania, štrbín a ďalšie funkcie. Konfigurácia diverzifikovanej hlavy stroja môže voľne kombinovať štandardné hlavy strojov podľa rôznych požiadaviek na spracovanie a môže flexibilne reagovať na rôzne požiadavky na výrobu a spracovanie. (Voliteľné)

Komponenty kompozitného stroja na rezanie materiálu

Komponenty z kompozitov-materiálového strihu-machine2

Všestranná bezpečnostná ochrana

Núdzové zastavovacie zariadenia a bezpečnostné infračervené senzory sú inštalované vo všetkých štyroch rohoch, aby sa zabezpečila maximálna bezpečnosť operátora počas vysokorýchlostného pohybu stroja.

Komponenty kompozitného stroja na rezanie materiálu

Komponenty z kompozitov-materiálového rezania-machine3

Inteligencia prináša vysoký výkon

Vysoko výkonné rezačky sú vybavené vysokovýkonnými servomotorovými motormi, inteligentnými technológiami rezania optimalizovanej detailom a presnými jednotkami bez údržby. S vynikajúcim rezaním výkonu, nízkymi prevádzkovými nákladmi a ľahkou integráciou do výrobných procesov.

Porovnanie spotreby energie

  • Rýchlosť
  • Presnosť
  • Využitie materiálu
  • Náklady

4-6 krát + v porovnaní s manuálnym rezaním sa zlepšuje efektívnosť práce

Vysoká presnosť, vysoká účinnosť, časovo úsporná a úsporná práca, rezanie čepele nepoškodzuje materiál.
1500mm/s

Rýchlosť stroja

300mm/s

Manuálne rezanie

Vysoká presnosť, vysoká účinnosť a zlepšené využitie materiálu.

Presnosť rezania ± 0,01 mm, hladký rezný povrch, žiadne húby alebo voľné hrany.
± 0,05mm

Presnosť rezania stroja

± 0,4mm

Presnosť manuálneho rezania

Automatický systém sadzieb ušetrí viac ako 20% materiálov v porovnaní s manuálnou sadzbou

80 %

Účinnosť rezania stroja

60 %

Účinnosť manuálneho rezania

11 Spotreba energie/h

Náklady na rezanie stroja

200USD+/deň

Náklady na manuálne rezanie

Úvod produktu

  • Elektrický vibračný nôž

    Elektrický vibračný nôž

  • Okrúhly nôž

    Okrúhly nôž

  • Pneumatický nôž

    Pneumatický nôž

Elektrický vibračný nôž

Elektrický vibračný nôž

Vhodný na materiály na rezanie médií.
Vybavený širokou škálou čepelí je vhodný na spracovanie rôznych materiálov, ako sú papier, handrička, koža a flexibilné kompozitné materiály.
- Rýchle rezanie rýchlosti, hladké hrany a rezné hrany
Okrúhly nôž

Okrúhly nôž

Materiál je rezaný vysokorýchlostnou rotujúcou čepeľou, ktorá môže byť vybavená kruhovou čepeľou, ktorá je vhodná na rezanie všetkých druhov tkaných materiálov odevov. Môže výrazne znížiť silu odporu a pomôcť úplne odrezať každé vlákno.
- Hlavne používané v odevných tkaninách, oblekoch, pletených šatách, spodnom prádle, vlnených vrstvách atď.
- Rýchle rezanie rýchlosti, hladké hrany a rezné hrany
Pneumatický nôž

Pneumatický nôž

Tento nástroj je poháňaný stlačeným vzduchom s amplitúdou až 8 mm, čo je zvlášť vhodný na rezanie flexibilných materiálov a je vhodný pre širšiu škálu materiálu so špeciálnymi čepeľami na rezanie viacvrstvových materiálov.
-V prípade materiálov, ktoré sú mäkké, roztiahnuteľné a majú vysoký odpor, môžete ich odvolať na viacvrstvové rezanie.
- Amplitúda môže dosiahnuť 8 mm a rezanie čepele je poháňané zdrojom vzduchu, aby vibrovali nahor a nadol.

Služba zadarmo

  • Trojročná záruka

    Trojročná záruka

  • Bezplatná inštalácia

    Bezplatná inštalácia

  • Výcvik

    Výcvik

  • Údržba

    Údržba

Naše služby

  • 01 /

    Ktoré materiály je možné rezať?

    Stroj má širokú škálu aplikácií. Pokiaľ ide o flexibilný materiál, môže byť rezaný digitálnym rezným strojom. To zahŕňa niektoré nekovové tvrdé materiály, ako sú akryl, drevo a lepenka. Odvetvia, ktoré môžu využívať tento stroj, zahŕňajú odev, automobilový interiérový priemysel, kožný priemysel, odvetvie balenia a ďalšie.

    Pro_24
  • 02 /

    Aká je maximálna hrúbka rezania?

    Hrúbka rezania stroja závisí od skutočného materiálu. Ak rezanie viacvrstvovej tkaniny, odporúča sa byť do 20-30 mm. Ak je rezná pena, odporúča sa byť v rozmedzí 100 mm. Zašlite mi prosím váš materiál a hrúbku, aby som mohol ďalej skontrolovať a dať radu.

    Pro_24
  • 03 /

    Aká je rýchlosť rezania stroja?

    Rýchlosť rezania stroja je 0-1500 mm/s. Rýchlosť rezania závisí od vášho skutočného materiálu, hrúbky a vzoru rezania atď.

    Pro_24
  • 04 /

    Poskytnite niekoľko príkladov materiálov, ktoré môžu strihať digitálne strihové stroje

    Digitálne strihové stroje môžu rezať rôzne materiály. Tu je niekoľko bežných príkladov:
    ①. Nekovové materiály
    Acryl: Má vysokú transparentnosť a dobrý výkon spracovania. Môže byť rozrezaný na rôzne tvary pre reklamné značky, zobrazovacie rekvizity a ďalšie polia.
    Preglejka: Môže sa použiť na výrobu nábytku, výrobu modelov atď. Digitálne strihové stroje môžu presne rezať zložité tvary.
    MDF: Všeobecne sa používa pri dekorácii interiéru a výrobe nábytku a môže dosiahnuť efektívne spracovanie rezania.
    ②. Textilné materiály
    Clex: vrátane rôznych textílií, ako je bavlna, hodváb a ľan, vhodné na rezanie odevov, domácich textilu a iných odvetví.
    Koža: Môže sa použiť na výrobu kožených topánok, kožených tašiek, koženého oblečenia atď. Digitálne rezné stroje môžu zaistiť presnosť a kvalitu rezania.
    Koberec: Môže rezať koberce rôznych veľkostí a tvarov podľa rôznych potrieb.
    ③. Balenie
    Kartón: Používa sa na výrobu obalových škatúľ, pohľadníc atď. Digitálne strihové stroje môžu rýchlo a presne plniť rezacie úlohy.
    Vlnitá papier: Všeobecne sa používa v obalovom priemysle a môže rezať kartóny rôznych špecifikácií.
    Penová doska: Ako tlmiaci materiál ju môže prispôsobiť a rezať podľa tvaru produktu.
    ④. Iné materiály
    Guma: Používa sa na výrobu tesnení, tesnení atď. Digitálne rezné stroje môžu dosiahnuť rezanie zložitých tvarov.
    Silikón: Všeobecne sa používa v elektronike, lekárskych a iných poliach a môže sa presne rezať.
    Plastový film: Filmové materiály ako PVC a PE sa môžu používať v balení, tlači a iných odvetviach.

    Pro_24
  • 05 /

    Aké sú metódy dennej údržby a starostlivosti o zariadenia na rezanie materiálu?

    Denná údržba a starostlivosť o kompozitné zariadenie na rezanie materiálov je nevyhnutné na zabezpečenie výkonu vybavenia a na predĺženie jeho životnosti. Tu je niekoľko metód dennej údržby a starostlivosti:
    1. Čistenie
    Pravidelne čistite povrch zariadenia
    Po každom použití utrite vonkajší obal a ovládací panel zariadenia čistým mäkkým handričkou, aby ste odstránili prach a zvyšky. To zabraňuje akumulácii prachu ovplyvniť rozptyl tepla a vzhľad zariadenia.
    V prípade tvrdohlavých škvŕn sa môže použiť mierny prostriedok, ale vyhýbajte sa používaniu vysoko korozívnych chemických rozpúšťadiel, aby sa zabránilo poškodeniu povrchu zariadenia.
    Vyčistite rezací stôl
    Rezárny stôl je náchylný na akumuláciu rezných rezov a prachu počas používania a mal by sa pravidelne čistiť. Stlačený vzduch sa môže použiť na vyfúknutie prachu a zvyškov zo stola a potom ho utrite čistou handričkou.
    Pre niektoré zvyšky so silnou lepivosťou sa môžu na čistenie použiť vhodné rozpúšťadlá, ale buďte opatrní, aby ste predišli rozpúšťadlu v kontakte s ostatnými časťami zariadenia.
    2. Údržba nástroja
    Udržujte nástroj čistý
    Po každom použití by sa mal nástroj odstrániť zo zariadenia a povrch nástroja by mal byť utretý čistou handričkou, aby sa odstránili rezné zvyšky a prach.
    Na čistenie nástroja pravidelne používajte špeciálny čistiaci prostriedok nástrojov na udržanie ostrosti a rezania výkonu nástroja.
    Skontrolujte opotrebenie nástroja
    Pravidelne skontrolujte opotrebenie nástroja. Ak sa zistí, že nástroj je otupený alebo vrený, nástroj by sa mal vymeniť v čase. Opotrebenie nástroja ovplyvní kvalitu a efektívnosť rezania a môže dokonca poškodiť zariadenie.
    Opotrebenie nástroja sa dá posudzovať pozorovaním kvality reznej hrany, meraním veľkosti nástroja atď.
    3. Mazanie
    Mazanie pohyblivých častí
    Pohyblivé časti zariadenia, ako sú vodiace koľajnice a olovené skrutky, musia byť pravidelne mazané, aby sa znížilo trenie a opotrebenie a zabezpečenie hladkej prevádzky zariadenia. Na mazanie sa môže použiť špeciálny mazivý olej alebo tuk.
    Frekvencia mazania by sa mala určiť podľa použitia zariadenia a odporúčaní výrobcu. Všeobecne povedané, mazanie sa vykonáva raz týždenne alebo mesiac.
    Mazanie prenosového systému
    Systém prevodovky zariadenia, ako sú napríklad pásy, prevodové stupne atď., Musí sa pravidelne mazať, aby sa zabezpečila hladká a stabilná prevodovka. Na mazanie je možné použiť vhodné mazivo.
    Venujte pozornosť skontrolovaniu napätia prenosového systému. Ak sa zistí, že pás je voľný alebo prevodový stupeň nie je v poriadku, mal by byť upravený včas.
    4. Údržba elektrického systému
    Skontrolujte kábel a zástrčku
    Pravidelne kontrolujte, či sú kábel a zástrčka zariadenia poškodené, uvoľnené alebo v slabom kontakte. Ak sa vyskytne problém, malo by sa včas vymeniť alebo opraviť.
    Vyhnite sa nadmernému ohýbaniu alebo ťahaniu kábla, aby ste zabránili poškodeniu drôtu vo vnútri kábla.
    Čistiace elektrické komponenty
    Na odstránenie prachu a zvyškov použite čistý stlačený vzduch alebo mäkkú kefu na vyčistenie elektrických komponentov zariadenia, ako sú motory, ovládače atď.
    Dávajte pozor, aby ste sa vyhli vodou alebo iným tekutinám v kontakte s elektrickými komponentmi, aby ste predišli skratu alebo poškodeniu zariadenia.
    V. Pravidelná kontrola a kalibrácia
    Kontrola mechanických komponentov
    Pravidelne kontrolujte, či sú mechanické komponenty zariadenia, ako sú vodiace koľajnice, olovené skrutky, ložiská atď., Sú voľné, opotrebované alebo poškodené. Ak sa vyskytne problém, mal by sa upraviť alebo vymeniť v čase.
    Skontrolujte, či sú upevňovacie skrutky zariadenia voľné. Ak sú uvoľnené, mali by sa včas napnúť.
    Kalibrácia presnosti presnosti
    Pravidelne kalibrujte presnosť rezania zariadenia, aby sa zabezpečila presnosť veľkosti rezania. Veľkosť rezania sa môže merať pomocou štandardných meracích nástrojov a potom sa parametre zariadenia môžu upraviť podľa výsledkov merania.
    Všimnite si, že pred kalibráciou by sa zariadenie malo predhriať na prevádzkovú teplotu, aby sa zabezpečila presnosť kalibrácie.
    Vi. Bezpečnostné opatrenia
    Výcvik operátora
    Vycvičte operátorov, aby ich oboznámili s prevádzkovými postupmi a bezpečnostnými opatreniami zariadenia. Prevádzkovatelia by sa mali prísne riadiť prevádzkovými postupmi, aby sa predišlo poškodeniu zariadenia alebo zraneniam spôsobeným nesprávnym nesprávnym spôsobom.
    Kontrola zariadení na ochranu bezpečnosti
    Pravidelne kontrolujte, či sú zariadenia na ochranu bezpečnosti zariadenia, ako sú ochranné kryty, tlačidlá pre núdzové zastavenie atď. Ak sa vyskytnú nejaké problémy, mali by sa opraviť alebo vymeniť v čase.
    Počas prevádzky zariadenia je prísne zakázané otvoriť ochranný kryt alebo vykonávať iné nebezpečné operácie.
    Stručne povedané, každodenná údržba a starostlivosť o kompozitné zariadenie na rezanie materiálov sa musí pravidelne vykonávať a musí sa prevádzkovať prísne v súlade s prevádzkovými postupmi a odporúčaniami výrobcu. Iba týmto spôsobom je možné zabezpečiť výkonnosť a životnosť zariadenia a je možné zlepšiť efektívnosť výroby a kvalitu výrobkov.

    Pro_24
TOP