Rezací stroj na tesnenie je strih na vibrácie noža, ktorý sa dá široko používať v rôznych materiáloch, ako sú tesnenia tesniacich krúžkov, guma, silikón, grafit, grafitový kompozitný tesnenia, azbest, materiály bez azbestu, korok, PTFE, koža, zložené materiály, Vlnité papier, rohože pre autá, interiéry automobilov, kartóny, farebné skrinky, mäkké kryštalické vankúšiky PVC, kompozitné tesniace krúžkové materiály, chodidlá, kartón, šedá doska, doska KT, perla bavlny, špongia a plyšové hračky. Strih tesnenia môže dosiahnuť vysokú presnosť a vysokú rýchlosť a stabilnejšie dokončiť špeciálne spracovanie tesnení. Dokončený obrobok nemá píly, žiadne hrebeniny a je hladký s dobrou konzistenciou.
1. Nie je potrebné rezanie údajov o formách
2. Inteligentné usporiadanie, ušetrenie 20%+
3. Taiwanská vodiaca prenos koľajnice, presnosť ± 0,02 mm
4. Vysokorýchlostný servomotor, účinnosť výroby sa zvýšila o viac ako štyrikrát
5. Zameniteľné nástroje, ľahké rezanie stoviek materiálov
6. Jednoduchá prevádzka, bežní pracovníci môžu začať pracovať za 2 hodiny
7. Volfrámová oceľová čepeľ podporuje grafitové tesnenie kovu
8. Hladká rezná hrana, žiadne buriny
Model | BO-1625 (voliteľné) |
Voliteľný typ | Automatický kŕmny stôl |
Maximálna veľkosť rezania | 2500 mm × 1600 mm (prispôsobiteľné) |
Celková veľkosť | 3571 mm × 2504 mm × 1325 mm |
Viacfunkčná hlava stroja | Duálne opravné diery, opravovanie rýchleho insertu nástroja, pohodlná a rýchla výmena rezných nástrojov, plug and prehrávanie, integrácia rezania, frézovania, štrbín a ďalšie funkcie (voliteľné) |
Konfigurácia nástroja | Nástroj na rezanie vibrácií, nástroj na lietanie nožov, frézovací nástroj, nástroj pretiahnutia nožom, nástroj na štrbinu atď. |
Bezpečnostné zariadenie | Infračervené snímanie, citlivá reakcia, bezpečné a spoľahlivé |
Maximálna rýchlosť rezania | 1500 mm/s (v závislosti od rôznych rezných materiálov) |
Maximálna hrúbka rezania | 60 mm (prispôsobiteľné podľa rôznych rezných materiálov) |
Presnosť | ± 0,05 mm |
Strih | Uhlíkové vlákniny/prepreg, TPU/základný film, doska vyliečená z uhlíkových vlákien, sklenená vláknina predpreg/suchá handrička, doska epoxidovej živice, doska na absorbovanie zvuku polyesterových vlákien, PE Film/Adheve Film, Film/Net Handrička, sklenené vlákno/XPE, grafit /azbest/guma, atď. |
Metóda fixácie materiálu | Vysáčanie |
Rozlíšenie | ± 0,01 mm |
Metóda prenosu | Ethernetový port |
Prenosový systém | Advanced Servo Systém, importované lineárne vodiace príručky, synchrónne pásy, olovené skrutky |
X, y Axis Motor a vodič | X os 400 W, Y Axis 400W/400W |
Z, vodiča motora osi W | Z osi 100 W, W Axis 100W |
Menovitá sila | 11 kW |
Menovité napätie | 380 V ± 10% 50 Hz/60 Hz |
Duálne opravné diery, opravenie nástroja na rýchle spustenie nástroja, pohodlná a rýchla výmena rezných nástrojov, plug and prehrávanie, integrácia rezania, frézovania, štrbín a ďalšie funkcie. Konfigurácia diverzifikovanej hlavy stroja môže voľne kombinovať štandardné hlavy strojov podľa rôznych požiadaviek na spracovanie a môže flexibilne reagovať na rôzne požiadavky na výrobu a spracovanie. (Voliteľné)
Núdzové zastavovacie zariadenia a bezpečnostné infračervené senzory sú inštalované vo všetkých štyroch rohoch, aby sa zabezpečila maximálna bezpečnosť operátora počas vysokorýchlostného pohybu stroja.
Vysoko výkonné rezačky sú vybavené vysokovýkonnými servomotorovými motormi, inteligentnými technológiami rezania optimalizovanej detailom a presnými jednotkami bez údržby. S vynikajúcim rezaním výkonu, nízkymi prevádzkovými nákladmi a ľahkou integráciou do výrobných procesov.
Rýchlosť stroja
Manuálne rezanie
Presnosť rezania stroja
Presnosť rezatia dierovania
Účinnosť rezania stroja
Účinnosť manuálneho rezania
Náklady na rezanie stroja
Náklady na manuálne rezanie
Elektrický vibračný nôž
Okrúhly nôž
Pneumatický nôž
Nástroj na rezanie v drážke
Trojročná záruka
Bezplatná inštalácia
Výcvik
Údržba
Rezací stroj na tesnenie je strih na vibrácie noža, ktorý sa dá široko používať v tesniacich tesneniach krúžku, gumy, silikón, grafit, grafitový kompozitný tesnenia, azbest, materiály bez azbestu, korok, PTFE, koža, kompozitné materiály, vlnité papiere, autá rohože, interiéry automobilov, kartóny, farebné skrinky, mäkké kryštalické podložky PVC, kompozitné tesniace krúžkové materiály, chodidlá, kartón, šedá doska, doska KT, perlová bavlna, špongia, plyšové hračky a ďalšie. Strih tesnenia môže dosiahnuť vysokú presnosť, vysokú rýchlosť a stabilnejšie dokončenie špeciálneho spracovania tesnení. Dokončený obrobok nemá píly, žiadne hrebeniny a je hladký s dobrou konzistenciou.
Hrúbka rezania stroja závisí od skutočného materiálu. Ak rezanie viacvrstvovej tkaniny sa navrhuje, aby bola do 20-30 mm. Zašlite mi prosím váš materiál a hrúbku, aby som mohol ďalej skontrolovať a dať radu.
Rýchlosť rezania stroja je 0 - 1500 mm/s. Rýchlosť rezania závisí od vášho skutočného materiálu, hrúbky a vzoru rezania atď.
Súvisí to s vašim pracovným časom a prevádzkovým skúsenostiam.
Všeobecne platí, že strihanie tesnenia nemusí byť schopný rezať rôzne materiály súčasne optimálnym spôsobom.
Každý materiál má svoje vlastné jedinečné vlastnosti, ako je tvrdosť, hrúbka a textúra. Parametre rezania, ako je rýchlosť rezania, tlak a typ čepele, sú často optimalizované pre konkrétne materiály. Pokus o rezať rôzne materiály súčasne môže viesť k nekonzistentnej kvalite rezania.
Napríklad mäkší materiál, ako je guma, môže vyžadovať menší tlak a iná frekvencia oscilácie čepele v porovnaní s tvrdším materiálom, ako je grafit. Ak je možné skrátiť, jeden materiál sa môže správne rozrezať, zatiaľ čo druhý môže mať problémy, ako sú drsné hrany, neúplné rezy alebo dokonca poškodenie stroja.
V niektorých prípadoch však, ak majú materiály podobné vlastnosti a stroj je správne upravený a testovaný, je možné znížiť určité kombinácie materiálov s menej ako ideálnymi výsledkami. Ale pre vysokokvalitné a konzistentné rezanie sa odporúča rezať jeden typ materiálu naraz.
Kvalita rezania strihania tesnenia je ovplyvnená niekoľkými hlavnými faktormi:
** 1. Vlastnosti materiálu **
- ** Tvrdosť **: Materiály s rôznymi úrovňami tvrdosti vyžadujú rôzne rezné sily. Tvrdšie materiály môžu spôsobiť viac opotrebenia nástroja na rezanie a môžu potrebovať silnejšiu rezanie, čo môže ovplyvniť plynulosť a presnosť strihu.
- ** Hrúbka **: Hrubšie materiály sa môžu rovnomerne prerezať. Stroj musí mať dostatočný výkon a správny rezný mechanizmus na manipuláciu s hrubšími materiálmi bez toho, aby spôsobil nerovnomerné škrty alebo neúplné strihy.
- ** Adhesivita **: Niektoré materiály môžu byť lepkavé alebo adhézne vlastnosti, ktoré môžu spôsobiť, že čepeľ sa počas rezania prilepí alebo pretiahne, čo vedie k drsným okrajom alebo nepresným škrtom.
** 2. Stav rezného nástroja **
- ** Ostrosť čepele **: Matka tupá čepeľ nebude čisto rezaná a môže zanechať drsné okraje alebo buriny. Pravidelná údržba a výmena čepele sú nevyhnutné na zabezpečenie dobrej kvality rezania.
- ** Typ čepele **: Rôzne materiály môžu vyžadovať konkrétne typy čepelí. Napríklad vibračný nôž môže byť vhodnejší pre určité mäkké materiály, zatiaľ čo rotačná čepeľ môže fungovať lepšie pre hrubšie alebo tvrdšie materiály.
- ** Nosenie čepele **: Časom sa čepeľ opotrebuje v dôsledku nepretržitého používania. Opotrebenie na čepele môže ovplyvniť presnosť a kvalitu rezania, takže monitorovanie opotrebenia čepele a jeho výmena v prípade potreby je rozhodujúce.
** 3. Parametre stroja **
- ** Rýchlosť rezania **: Rýchlosť, pri ktorej môže strih stroja mať významný vplyv na kvalitu rezu. Príliš rýchla rýchlosť rezania môže mať za následok neúplné škrty alebo hrubé hrany, zatiaľ čo príliš pomalá rýchlosť môže znížiť produktivitu. Nájdenie optimálnej rýchlosti rezania konkrétneho materiálu je dôležité.
- ** Tlak **: Množstvo tlaku použitého nástrojom na rezanie materiálu je potrebné upraviť podľa vlastností materiálu. Nedostatočný tlak sa nesmie prerezať materiálom správne, zatiaľ čo nadmerný tlak môže poškodiť materiál alebo stroj.
- ** Frekvencia vibrácií **: V prípade vibračného strihového stroja noža môže vibračná frekvencia ovplyvniť kvalitu rezania. Rôzne materiály môžu na dosiahnutie najlepších výsledkov vyžadovať rôzne frekvencie vibrácií.
** 4. Zručnosť a skúsenosti operátora **
- ** Presnosť programovania **: Operátor musí do softvéru stroja zadať presné rezacie vzory a rozmery. Chyby v programovaní môžu viesť k nesprávnym škrtom a plytvaniu materiálom.
- ** Manipulácia s materiálom **: Správna manipulácia s materiálmi počas nakladania a vykladania môže zabrániť poškodeniu materiálu a zabezpečiť presné umiestnenie na rezanie. Skúsený operátor bude vedieť, ako manipulovať s rôznymi materiálmi, aby sa minimalizovalo riziko chýb.
- ** Údržba a riešenie problémov **: Prevádzkovateľ, ktorý pozná požiadavky na údržbu stroja a môže rýchlo riešiť problémy, môže pomôcť rýchlo udržiavať výkonnosť a kvalitu rezania stroja.
** 5. Faktory životného prostredia **
- ** Teplota **: Extrémne teploty môžu ovplyvniť výkon stroja a materiálov. Niektoré materiály sa môžu stať krehkejšími alebo mäkkejšími pri rôznych teplotách, čo môže ovplyvniť kvalitu rezania.
- ** Vlhkosť **: Vysoká vlhkosť môže spôsobiť, že niektoré materiály absorbujú vlhkosť, čo môže ovplyvniť ich rezné vlastnosti. Môže tiež viesť k hrdze alebo korózii na kovových častiach stroja.