Shërbimet tona

• 01 /

  Cilat materiale mund të shkurtojmë?

  Makina për prerjen e copë litari është një makinë për prerjen e thikës së dridhjeve që mund të përdoret gjerësisht në nënshkrimin e gaskets të unazës, gome, silikoni, grafite, gaskets të përbërë nga grafite, asbest, materiale pa asbest, tapë, PTFE, lëkure, materiale të përbëra, letër të valëzuar, CAR, CAR, CAR Mats, brendshme të makinave, kartona, kuti ngjyrash, pads të buta kristal PVC, materiale unaze për mbyllje të përbërë, thembra, karton, tabelë gri, tabelë kt, pambuku perlash, sfungjer, lodra prej pelushi, dhe më shumë. Makina e prerjes së copë litari mund të arrijë saktësi të lartë, shpejtësi të lartë dhe përfundim më të qëndrueshëm të përpunimit në formë speciale të vulave. Pjesa e përfunduar e punës nuk ka asnjë sharrë, nuk ka burrs dhe është e qetë me qëndrueshmëri të mirë.

  

• 02 /

  Cila është trashësia maksimale e prerjes?

  Trashësia e prerjes së makinës varet nga materiali aktual. Nëse prerë pëlhurën me shumë shtresa, sugjerohet të jetë brenda 20-30 mm. Ju lutem më dërgoni materialin dhe trashësinë tuaj, në mënyrë që të mund të kontrolloj më tej dhe të jap këshilla.

  

• 03 /

  Cila është shpejtësia e prerjes së makinës?

  Shpejtësia e prerjes së makinës është 0 - 1500 mm/s. Shpejtësia e prerjes varet nga materiali juaj aktual, trashësia dhe modeli i prerjes, etj.

  

• 04 /

  Cila është pjesa dhe jeta e harxhueshme e makinerisë?

  Kjo lidhet me kohën tuaj të punës dhe përvojën e funksionimit.

  

• 05 /

  A mundet që makina e prerjes së copëzave të prerë materiale të ndryshme në të njëjtën kohë?

  Në përgjithësi, një makinë për prerjen e copë litari mund të mos jetë në gjendje të shkurtojë materiale të ndryshme në të njëjtën kohë në një mënyrë optimale.

  Secili material ka vetitë e veta unike siç janë ngurtësia, trashësia dhe cilësi. Parametrat e prerjes si shpejtësia e prerjes, presioni dhe lloji i tehut shpesh optimizohen për materiale specifike. Përpjekja për të prerë materiale të ndryshme njëkohësisht mund të çojë në cilësi të paqëndrueshme të prerjes.

  Për shembull, një material më i butë si gome mund të kërkojë më pak presion dhe një frekuencë të ndryshme të lëkundjes së tehut në krahasim me një material më të vështirë si grafit. Nëse shkurtohet së bashku, një material mund të shkurtohet siç duhet ndërsa tjetri mund të ketë çështje të tilla si skajet e përafërt, shkurtimet jo të plota, apo edhe dëmtimi i makinës.

  Sidoqoftë, në disa raste, nëse materialet kanë veti të ngjashme dhe makina rregullohet dhe testohet siç duhet, mund të jetë e mundur të shkurtohen kombinime të caktuara të materialeve me më pak se rezultate ideale. Por për prerje me cilësi të lartë dhe të qëndrueshme, rekomandohet të shkurtoni një lloj materiali në një kohë.

  

• 06 /

  Cilët janë faktorët kryesorë që ndikojnë në cilësinë e prerjes së makinës së prerjes së copëzave?

  Cilësia e prerjes së një makine për prerjen e copë litari ndikohet nga disa faktorë kryesorë:

  ** 1. Karakteristikat e Materialit **
  - ** Fortësia **: Materialet me nivele të ndryshme të ngurtësisë kërkojnë forca të ndryshme prerjeje. Materialet më të vështira mund të shkaktojnë më shumë veshje në mjetin e prerjes dhe mund të kenë nevojë për një veprim më të fortë të prerjes, i cili mund të ndikojë në butësinë dhe saktësinë e prerjes.
  - ** Trashësia **: Materialet më të trasha mund të jenë më të vështira për t'u prerë në mënyrë të barabartë. Makina duhet të ketë fuqi të mjaftueshme dhe një mekanizëm të duhur prerjeje për të trajtuar materiale më të trasha pa shkaktuar shkurtime të pabarabarta ose shkurtime jo të plota.
  - ** Ngjitësia **: Disa materiale mund të jenë ngjitëse ose të kenë veti ngjitëse, të cilat mund të bëjnë që tehja të ngjitet ose të tërhiqet gjatë prerjes, duke rezultuar në skaje të përafërt ose shkurtime të pasakta.

  ** 2. Gjendja e mjetit të prerjes **
  - ** mprehtësi teh **: Një teh i shurdhër nuk do të pritet pastër dhe mund të lërë skajet ose burrs. Mirëmbajtja e rregullt dhe zëvendësimi i tehut janë thelbësore për të siguruar cilësi të mirë të prerjes.
  - ** Lloji i tehut **: Materiale të ndryshme mund të kërkojnë lloje specifike të blades. Për shembull, një thikë vibruese mund të jetë më e përshtatshme për disa materiale të buta, ndërsa një teh rrotullues mund të funksionojë më mirë për materiale më të trasha ose më të ashpra.
  - ** Veshja e tehut **: Me kalimin e kohës, tehja do të veshë për shkak të përdorimit të vazhdueshëm. Veshja në teh mund të ndikojë në saktësinë dhe cilësinë e prerjes, kështu që monitorimi i veshjes së tehut dhe zëvendësimi i tij kur është e nevojshme është thelbësore.

  ** 3. Parametrat e makinerisë **
  - ** Shpejtësia e prerjes **: Shpejtësia me të cilën shkurtimet e makinës mund të kenë një ndikim të rëndësishëm në cilësinë e prerjes. Shumë shpejt një shpejtësi e prerjes mund të rezultojë në shkurtime jo të plota ose skaje të përafërt, ndërsa një shpejtësi shumë e ngadaltë mund të zvogëlojë produktivitetin. Gjetja e shpejtësisë optimale të prerjes për një material të veçantë është e rëndësishme.
  - ** Presioni **: Sasia e presionit të aplikuar nga mjeti i prerjes në material duhet të rregullohet sipas vetive të materialit. Presioni i pamjaftueshëm mund të mos shkurtojë në mënyrë të duhur materialin, ndërsa presioni i tepërt mund të dëmtojë materialin ose makinën.
  - ** Frekuenca e dridhjes **: Në rastin e një makine për prerjen e thikës vibruese, frekuenca e dridhjes mund të ndikojë në cilësinë e prerjes. Materiale të ndryshme mund të kërkojnë frekuenca të ndryshme të dridhjeve për të arritur rezultatet më të mira.

  ** 4. Aftësi dhe përvojë e operatorit **
  - ** Saktësia e Programimit **: Operatori duhet të fusë modele dhe dimensione të sakta të prerjes në softuerin e makinës. Gabimet në programim mund të çojnë në shkurtime të pasakta dhe humbje të materialeve.
  - ** Trajtimi i materialit **: Trajtimi i duhur i materialeve gjatë ngarkimit dhe shkarkimit mund të parandalojë dëmtimin e materialit dhe të sigurojë pozicionimin e saktë për prerje. Një operator me përvojë do të dijë se si të trajtojë materiale të ndryshme për të minimizuar rrezikun e gabimeve.
  - ** Mirëmbajtja dhe zgjidhja e problemeve **: Një operator i cili është i njohur me kërkesat e mirëmbajtjes së makinës dhe mund të zgjidhë problemet e problemeve shpejt mund të ndihmojë në mirëmbajtjen e performancës së makinës dhe cilësisë së prerjes.

  ** 5. Faktorët e Mjedisit **
  - ** Temperatura **: Temperaturat ekstreme mund të ndikojnë në performancën e makinës dhe materialeve. Disa materiale mund të bëhen më të brishta ose të buta në temperatura të ndryshme, të cilat mund të ndikojnë në cilësinë e prerjes.
  - ** Lagështia **: Lagështia e lartë mund të bëjë që disa materiale të thithin lagështinë, të cilat mund të ndikojnë në vetitë e tyre të prerjes. Mund të çojë gjithashtu në ndryshk ose gërryerje në pjesët metalike të makinës.