Skärmaskinen för kompositmaterial är en skärmaskin för vibrationskniv som kan appliceras i stor utsträckning på icke-metalliska material med en tjocklek som inte överstiger 60 mm. Detta inkluderar ett brett utbud av material som kompositmaterial, korrugerat papper, bilmattor, bilinredningar, kartonger, färglådor, mjuka PVC -kristallkuddar, sammansatta tätningsmaterial, läder, sulor, gummi, kartong, grå bräde, KT -kort, pärlor Bomull, svamp och plyschleksaker. BolayCNC erbjuder digitala intelligenta skärlösningar för intelligent produktion inom kompositmaterialindustrin. Den är utrustad med flera knivar och pennor för att uppfylla skärkraven i olika material och kan uppnå höghastighet, högintelligens och högprecisionsskärnings- och ritningsprocesser. Det har framgångsrikt gjort det möjligt för kunder att övergå från manuell produktionsläge till ett höghastighets och hög precision avancerat produktionsläge och uppfylla kundernas personliga skärbehov.
1. Linje ritning, ritning, textmarkering, intryck, halvknivskärning, skärning av fullkniv, allt gjort på en gång.
2. Valfritt rullande transportband, kontinuerlig skärning, sömlös dockning. Möt produktionsmålen för små partier, flera beställningar och flera stilar.
3. Programmerbar rörelsekontroll med flera axlar, stabilitet och operation når den ledande tekniska nivån hemma och utomlands. Skärmaskinöverföringssystemet antar importerade linjära guider, rack och synkrona bälten, och skärningsnoggrannheten når fullständigt nollfel för tur-returens ursprung.
4. Friendly High-Definition Touch Screen Human-Machine Interface, Bekväm drift, enkel och enkel att lära sig.
Modell | BO-1625 (valfritt) |
Maximal skärstorlek | 2500mm × 1600mm (anpassningsbar) |
Övergripande storlek | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunktionsmaskinhuvud | Fixeringshål med dubbla verktyg, snabbinsättning av verktyg, bekväm och snabb utbyte av skärverktyg, plug and play, integrering av skärning, fräsning, slotting och andra funktioner (valfritt) |
Verktygskonfiguration | Electric Vibration Cutting Tool, Flying Knife Tool, Milling Tool, Drag Knife Tool, Slotting Tool, etc. |
Säkerhetsanordning | Infraröd avkänning, känsligt svar, säkert och pålitligt |
Maximal skärhastighet | 1500mm/s (beroende på olika skärmaterial) |
Maximal skärtjocklek | 60mm (anpassningsbar enligt olika skärmaterial) |
Upprepa noggrannheten | ± 0,05 mm |
Skärmaterial | Kolfiber/prepreg, TPU/basfilm, kolfiberkurerat bräde, glasfiber prepreg/torr trasa, epoxihartsstava, polyesterfiberljud-absorberande bräde, PE-film/självhäftande film, film/netduk, glasfiber/xpe, grafit /Asbest/gummi, etc. |
Materialfixeringsmetod | vakuumadsorption |
Servoupplösning | ± 0,01 mm |
Sändningsmetod | Ethernet -port |
Överföringssystem | Avancerat servosystem, importerade linjära guider, synkrona bälten, blyskruvar |
X, y axelmotor och förare | X Axis 400W, Y Axis 400W/400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z Axis 100w, W Axis 100w |
Nominell kraft | 11kw |
Betygsspänning | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Fixeringshål med dubbla verktyg, snabbinsättning av verktyg, bekväm och snabb utbyte av skärverktyg, plug and play, integrering av skärning, fräsning, slitsning och andra funktioner. Den diversifierade maskinhuvudkonfigurationen kan fritt kombinera standardmaskinhuvuden enligt olika bearbetningskrav och kan flexibelt svara på olika produktions- och bearbetningskrav. (Frivillig)
Nödstoppenheter och säkerhetsinfraröda sensorer är installerade i alla fyra hörn för att säkerställa maximal operatörssäkerhet under höghastighetsrörelsen av maskinen.
Högpresterande skärare är utrustade med högpresterande servomotorer, intelligenta, detaljoptimerade skärteknologi och exakta, underhållsfria enheter. Med utmärkt skärprestanda, låga driftskostnader och enkel integration i produktionsprocesser.
Bolay maskinhastighet
Manuell skärning
Skärmaskinskärning
Manuell skärningsnoggrannhet
Bolay maskin skärande effektivitet
Manuell skärningseffektivitet
Bolay maskin skärningskostnad
Manuell skärningskostnad
Elvibrationskniv
Runda kniv
Pneumatisk kniv
Tre års garanti
Gratis installation
Gratisutbildning
Gratis underhåll
Maskinen har ett brett utbud av applikationer. Så länge det är ett flexibelt material kan det skäras av en digital skärmaskin. Detta inkluderar vissa icke-metalliska hårda material som akryl, trä och kartong. Branscher som kan använda den här maskinen inkluderar klädindustrin, fordonsindustrin, läderindustrin, förpackningsindustrin och mer.
Maskinens skärtjocklek beror på det faktiska materialet. Om du skär flerskikts tyg rekommenderas det att vara inom 20-30 mm. Om det skärs skum, rekommenderas det att vara inom 100 mm. Skicka mig ditt material och tjocklek så att jag kan kontrollera och ge råd ytterligare.
Maskinens skärhastighet är 0-1500 mm/s. Skärhastigheten beror på ditt faktiska material, tjocklek och skärmönster etc.
Digitala skärmaskiner kan klippa olika material. Här är några vanliga exempel:
①. Icke-metalliskt ark
Akryl: Den har hög transparens och bra bearbetningsprestanda. Det kan skäras i olika former för reklamskyltar, visningsrekvisita och andra fält.
Plywood: Det kan användas för möbeltillverkning, modellframställning osv. Digitala skärmaskiner kan exakt klippa komplexa former.
MDF: Det används allmänt i inredning och möbelproduktion och kan uppnå effektiv skärning.
②. Textilmaterial
Tyg: inklusive olika tyger som bomull, siden och linne, lämpligt för att klippa in kläder, hemtextil och andra industrier.
Läder: Det kan användas för att tillverka läderskor, läderväskor, läderkläder, etc. Digitala skärmaskiner kan säkerställa noggrannheten och kvaliteten på skärning.
Mattor: Den kan klippa mattor i olika storlekar och former efter olika behov.
③. Förpackningsmaterial
Kartong: Det används för att göra förpackningslådor, gratulationskort, etc. Digitala skärmaskiner kan slutföra skäruppgifter snabbt och exakt.
Korrugerat papper: Det används ofta i förpackningsindustrin och kan klippa kartonger med olika specifikationer.
FOAM BOARD: Som ett dämpningsmaterial kan det anpassas och skäras beroende på produktens form.
④. Andra material
Gummi: Används för att tillverka tätningar, packningar, etc. Digitala skärmaskiner kan uppnå skärning av komplexa former.
Silikon: Den används ofta inom elektronik, medicinska och andra fält och kan skäras exakt.
Plastfilm: Filmmaterial som PVC och PE kan användas i förpackningar, tryckning och andra branscher.
Dagligt underhåll och vård av kompositmaterialskärningsutrustning är avgörande för att säkerställa utrustningens prestanda och förlänga livslängden. Här är några dagliga underhålls- och vårdmetoder:
1. Rengöring
Rengör ytan på utrustningen regelbundet
Torka ut det yttre skalet och kontrollpanelen efter varje användning med en ren mjuk trasa för att ta bort damm och skräp. Detta förhindrar att dammansamlingen påverkar utrustningens värmeavledning och utseende.
För envisa fläckar kan ett milt tvättmedel användas, men undvika att använda mycket frätande kemiska lösningsmedel för att undvika att skada ytan på utrustningen.
Rengör skärbordet
Skärbordet är benäget att ackumulera skärrester och damm under användning och bör rengöras regelbundet. Komprimerad luft kan användas för att blåsa bort damm och skräp från bordet och torka sedan av det rent med en ren trasa.
För vissa rester med stark klibbighet kan lämpliga lösningsmedel användas för rengöring, men var noga med att undvika lösningsmedlet från att kontakta andra delar av utrustningen.
2. Verktygsunderhåll
Håll verktyget rent
Efter varje användning bör verktyget tas bort från utrustningen och verktygets yta ska torkas med en ren trasa för att ta bort skärrester och damm.
Använd regelbundet en specialverktygsrengörare för att rengöra verktyget för att bibehålla verktygets skärpa och klippning.
Kontrollera slitaget på verktyget
Kontrollera slitaget på verktyget regelbundet. Om verktyget visar sig vara trubbigt eller hackat bör verktyget bytas ut i tid. Slitage på verktyget kommer att påverka skärkvaliteten och effektiviteten och kan till och med skada utrustningen.
Verktygets slitage kan bedömas genom att observera kvaliteten på skärkanten, mäta storleken på verktyget etc.
3. Smörjning
Smörjning av rörliga delar
De rörliga delarna av utrustningen såsom styrskenor och blyskruvar måste smörjas regelbundet för att minska friktion och slitage och säkerställa en smidig drift av utrustningen. Speciell smörjolja eller fett kan användas för smörjning.
Frekvensen för smörjning bör bestämmas enligt användningen av utrustningen och tillverkarens rekommendationer. Generellt sett utförs smörjning en gång i veckan eller en månad.
Smörjning av transmissionssystem
Utrustningen för utrustningen, såsom bälten, växlar etc., måste också smörjas regelbundet för att säkerställa smidig och stabil växellåda. Lämpliga smörjmedel kan användas för smörjning.
Var uppmärksam för att kontrollera spänningen i transmissionssystemet. Om bältet visar sig vara löst eller växeln inte är väl, bör den justeras i tid.
4. Underhåll av elektriskt system
Kontrollera kabeln och kontakten
Kontrollera regelbundet om kabeln och pluggen på utrustningen är skadad, lös eller i dålig kontakt. Om det finns ett problem bör det ersättas eller repareras i tid.
Undvik överdriven böjning eller dragning av kabeln för att undvika att skada tråden inuti kabeln.
Rengöring av elektriska komponenter
Använd ren tryckluft eller en mjuk borste för att rengöra de elektriska komponenterna i utrustningen, såsom motorer, styrenheter etc. för att ta bort damm och skräp.
Var noga med att undvika vatten eller andra vätskor från att kontakta elektriska komponenter för att undvika kortkretsar eller skador på utrustningen.
V. Regelbunden inspektion och kalibrering
Mekanisk komponentinspektion
Kontrollera regelbundet om de mekaniska komponenterna i utrustningen, såsom styrskenor, blyskruvar, lager etc., är lösa, slitna eller skadade. Om det finns ett problem bör det justeras eller bytas ut i tid.
Kontrollera om fästskruvarna på utrustningen är lösa. Om de är lösa bör de dras åt i tid.
Skärningsnoggrannhetskalibrering
Kalibrera regelbundet skärningsnoggrannheten för utrustningen för att säkerställa skärstorlekens noggrannhet. Skärstorleken kan mätas med hjälp av standardmätverktyg, och sedan kan parametrarna för utrustningen justeras enligt mätresultaten.
Observera att utrustningen före kalibrering ska förvärmas till driftstemperaturen för att säkerställa kalibreringens noggrannhet.
Vi. Säkerhetsåtgärder
Operatörsutbildning
Träna operatörerna för att bekanta dem med driftsförfarandena och säkerhetsåtgärder för utrustningen. Operatörer bör strikt följa driftsförfarandena för att undvika skador på utrustning eller personskada orsakade av felaktigt.
Säkerhetsskyddsenhetsinspektion
Kontrollera regelbundet om säkerhetsskyddsanordningen för utrustningen, såsom skyddsskydd, nödstoppknappar etc., är intakta och effektiva. Om det finns några problem bör de repareras eller bytas ut i tid.
Under driften av utrustningen är det strängt förbjudet att öppna skyddsskyddet eller utföra andra farliga operationer.
Kort sagt måste det dagliga underhållet och vård av kompositmaterialskärningsutrustning genomföras regelbundet och måste drivas strikt i enlighet med driftsförfarandena och tillverkarens rekommendationer. Endast på detta sätt kan utrustningens prestanda och livslängd säkerställas och produktionseffektiviteten och produktkvaliteten kan förbättras.