BOLAYCNC är en anmärkningsvärd intelligent digital skärningsutrustning designad specifikt för korrektur och liten sats anpassad produktion inom förpacknings- och tryckindustrin.
Förpackningsindustrins skärmaskin har ett brett utbud av tillämpliga material, inklusive pärlbomull, KT-kort, självhäftande, ihåligt kort, korrugerat papper och mer. Denna mångsidighet gör det till ett värdefullt verktyg för företag som hanterar olika förpackningsmaterial.
Antagandet av datorskärningsteknik gör det möjligt för maskinen att snabbt och exakt slutföra flera processer såsom full skärning, halvskärning, veck, avfasning, stansning, markering och fräsning. Att ha alla dessa funktioner på en maskin effektiviserar produktionsprocessen och sparar tid och utrymme.
Denna skärmaskin ger kunderna möjlighet att bearbeta exakta, nya, unika och högkvalitativa produkter snabbare och bekvämt. Det uppfyller kraven på dagens marknad för anpassade förpackningslösningar och hjälper företag att sticka ut i en konkurrenskraftig industri.
Med sina avancerade funktioner och kapacitet är BolayCNC en spelväxlare inom förpacknings- och tryckindustrin som driver innovation och effektivitet.
1. En maskin har flera funktioner, batchbehandling av olika material, korta beställningar, snabb respons och snabb leverans.
2. Minska arbetskraften, en arbetare kan använda flera enheter samtidigt, utrustade med inställnings- och påläggningsfunktioner, förbättra effektiviteten och uppnå betydande kostnadsoptimeringsresultat.
3. En person kan använda flera enheter samtidigt, utrustade med inställningar och inställningsfunktioner, och kostnadsoptimeringsresultaten är betydande.
4. Numerisk dator, automatisk skärning, 7-tums LCD-industriell pekskärm, standard dongling servo;
5. Höghastighets spindelmotor, hastigheten kan nå 18 000 varv per minut;
6. Varje punktpositionering, skärning (vibrerande kniv, pneumatisk kniv, rund kniv, etc.), halvskärning (basfunktion), intryck, V-spår, automatisk utfodring, CCD-positionering, pennskrivning (valfri funktion);
7. Taiwan Hiwin linjär guideskena med hög precision, med Taiwan TBI-skruv som kärnmaskinbasen, för att säkerställa noggrannhet och precision;
8. Skärbladmaterial är volframstål från Japan
9. Regin Högtrycksvakuumpump för att säkerställa korrekt positionering genom adsorption
10. Den enda i branschen som använder värd för datorskärningsprogramvara, enkel att installera och enkelt att använda.
Modell | BO-1625 (valfritt) |
Maximal skärstorlek | 2500mm × 1600mm (anpassningsbar) |
Övergripande storlek | 3571mm × 2504mm × 1325mm |
Multifunktionsmaskinhuvud | Fixeringshål med dubbla verktyg, snabbinsättning av verktyg, bekväm och snabb utbyte av skärverktyg, plug and play, integrering av skärning, fräsning, slotting och andra funktioner (valfritt) |
Verktygskonfiguration | Electric Vibration Cutting Tool, Flying Knife Tool, Milling Tool, Drag Knife Tool, Slotting Tool, etc. |
Säkerhetsanordning | Infraröd avkänning, känsligt svar, säkert och pålitligt |
Maximal skärhastighet | 1500mm/s (beroende på olika skärmaterial) |
Maximal skärtjocklek | 60mm (anpassningsbar enligt olika skärmaterial) |
Upprepa noggrannheten | ± 0,05 mm |
Skärmaterial | Kolfiber/prepreg, TPU/basfilm, kolfiberkurerat bräde, glasfiber prepreg/torr trasa, epoxihartsstava, polyesterfiberljud-absorberande bräde, PE-film/självhäftande film, film/netduk, glasfiber/xpe, grafit /Asbest/gummi, etc. |
Materialfixeringsmetod | vakuumadsorption |
Servoupplösning | ± 0,01 mm |
Sändningsmetod | Ethernet -port |
Överföringssystem | Avancerat servosystem, importerade linjära guider, synkrona bälten, blyskruvar |
X, y axelmotor och förare | X Axis 400W, Y Axis 400W/400W |
Z, W Axis Motor Driver | Z Axis 100w, W Axis 100w |
Nominell kraft | 11kw |
Betygsspänning | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
Fixeringshål med dubbla verktyg, snabbinsättning av verktyg, bekväm och snabb utbyte av skärverktyg, plug and play, integrering av skärning, fräsning, slitsning och andra funktioner. Den diversifierade maskinhuvudkonfigurationen kan fritt kombinera standardmaskinhuvuden enligt olika bearbetningskrav och kan flexibelt svara på olika produktions- och bearbetningskrav. (Frivillig)
Nödstoppenheter och säkerhetsinfraröda sensorer är installerade i alla fyra hörn för att säkerställa maximal operatörssäkerhet under höghastighetsrörelsen av maskinen.
Högpresterande skärare är utrustade med högpresterande servomotorer, intelligenta, detaljoptimerade skärteknologi och exakta, underhållsfria enheter. Med utmärkt skärprestanda, låga driftskostnader och enkel integration i produktionsprocesser.
Bolay maskinhastighet
Manuell skärning
Skärmaskinskärning
Manuell skärningsnoggrannhet
Bolay maskin skärande effektivitet
Manuell skärningseffektivitet
Bolay maskin skärningskostnad
Manuell skärningskostnad
Elvibrationskniv
V-spårskärningsverktyg
Pneumatisk kniv
Tryckhjul
Tre års garanti
Gratis installation
Gratisutbildning
Gratis underhåll
Förpackningsindustrins skärmaskin är tillämplig på olika material såsom pärlbomull, KT-kort, självhäftande, ihåligt kort, korrugerat papper osv. Stansning, markering, fräsning och andra processer, alla på en maskin.
Skärtjockleken beror på det faktiska materialet. För flerskikts tyg föreslås det att vara inom 20-30 mm. Om det skärs skum, föreslås det inom 100 mm. Du kan skicka ditt material och tjocklek för ytterligare kontroll och råd.
Maskinen levereras med 3 års garanti (exklusive förbrukningsdelar och skador orsakade av mänskliga faktorer).
Maskinens skärhastighet är 0 - 1500 mm/s. Skärhastigheten beror på ditt faktiska material, tjocklek och skärmönster.
Att använda en förpackningsindustrins skärmaskin erbjuder flera betydande fördelar:
** 1. Mångsidighet i material **:
- Kan hantera ett brett utbud av material som pärlbomull, KT-kort, självhäftande, ihåligt bräde, korrugerat papper och mer. Detta gör det möjligt för företag att bearbeta olika typer av förpackningsmaterial utan behov av flera specialiserade maskiner.
** 2. Flera funktioner i en maskin **:
- Det kan utföra full skärning, halv skärning, veck, avfasning, stansning, markering och fräsning på en enda maskin. Detta minskar behovet av separata maskiner för varje process, sparar utrymme och minskar utrustningens investeringskostnader.
** 3. Hög precision och noggrannhet **:
- Datorstyrd skärning säkerställer exakta nedskärningar och konsekventa resultat. Detta är avgörande för att producera förpackningar av hög kvalitet som uppfyller strikta specifikationer och förbättrar förpackningens övergripande utseende och funktionalitet.
** 4. Hastighet och effektivitet **:
- Maskinen kan snabbt slutföra olika skär- och bearbetningsuppgifter, vilket ökar produktionsgenomströmningen. Detta är särskilt fördelaktigt för företag med trånga tidsfrister eller produktionskrav med hög volym.
** 5. Anpassningsfunktioner **:
- Idealisk för bevis och liten satsanpassad produktion. Det gör det möjligt för företag att skapa unika och personliga förpackningsdesign för att möta specifika kundbehov och sticker ut på marknaden.
** 6. Kostnadsbesparingar **:
- Genom att minska behovet av flera maskiner och manuellt arbete kan det leda till betydande kostnadsbesparingar på lång sikt. Dessutom kan maskinens höga precision och effektivitet minska materialavfall och förbättra den totala produktiviteten.
** 7. Enkel drift och programmering **:
- Moderna skärmaskiner för förpackningsindustrin har ofta användarvänliga gränssnitt och programvara som gör det enkelt för operatörerna att programmera och kontrollera skärningsprocesserna. Detta minskar inlärningskurvan och ökar driftseffektiviteten.
6. Kan förpackningsindustrins skärmaskin anpassas för att uppfylla specifika produktionskrav?
Ja, förpackningsindustrins skärmaskin kan ofta anpassas för att uppfylla specifika produktionskrav.
Tillverkare kan erbjuda olika anpassningsalternativ för att tillgodose olika behov. Till exempel:
- ** Storlek och dimensioner **: Maskinen kan anpassas för att passa specifika arbetsytebegränsningar eller för att hantera större eller mindre förpackningsmaterial.
- ** Skärmöjligheter **: Anpassning kan inkludera justering av skärhastighet, precision och tjocklekskapacitet för att matcha de specifika kraven för materialen som behandlas.
- ** Funktionalitet **: Ytterligare funktioner som specifika typer av skärverktyg, veck- eller perforeringsalternativ eller specialiserade markeringssystem kan läggas till för att möta unika produktionsprocesser.
- ** Automation och integration **: Maskinen kan integreras med annan produktionsutrustning eller automatiserade system för att förbättra effektiviteten och effektivisera produktionslinjen.
- ** Programvara och kontroller **: Anpassade programvarugränssnitt eller programmerbara kontroller kan utvecklas för att uppfylla specifika arbetsflödeskrav och optimera skärningsprocessen.
Genom att arbeta med oss kan vi diskutera deras specifika produktionsbehov och utforska anpassningsalternativ för att säkerställa att förpackningsindustrins skärmaskin är anpassad efter deras unika krav.