మా సేవలు

• 01 /

  ఏ పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు?

  యంత్రం విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఫ్లెక్సిబుల్ మెటీరియల్‌గా ఉన్నంత కాలం, దానిని డిజిటల్ కట్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా కత్తిరించవచ్చు. ఇందులో యాక్రిలిక్, కలప మరియు కార్డ్‌బోర్డ్ వంటి కొన్ని నాన్-మెటాలిక్ హార్డ్ మెటీరియల్స్ ఉన్నాయి. ఈ యంత్రాన్ని ఉపయోగించగల పరిశ్రమలలో దుస్తులు పరిశ్రమ, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ పరిశ్రమ, తోలు పరిశ్రమ, ప్యాకింగ్ పరిశ్రమ మరియు మరిన్ని ఉన్నాయి.

  

• 02 /

  గరిష్ట కట్టింగ్ మందం ఎంత?

  యంత్రం యొక్క కట్టింగ్ మందం అసలు పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. బహుళ-పొర ఫాబ్రిక్ను కత్తిరించినట్లయితే, అది 20-30mm లోపల ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది. నురుగును కత్తిరించినట్లయితే, అది 100mm లోపల ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది. దయచేసి మీ మెటీరియల్ మరియు మందాన్ని నాకు పంపండి, తద్వారా నేను మరింత తనిఖీ చేసి సలహా ఇవ్వగలను.

  

• 03 /

  యంత్ర కట్టింగ్ వేగం ఎంత?

  యంత్రం కట్టింగ్ వేగం 0-1500mm/s. కట్టింగ్ వేగం మీ వాస్తవ పదార్థం, మందం మరియు కట్టింగ్ నమూనా మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

  

• 04 /

  డిజిటల్ కట్టింగ్ మెషీన్లు కత్తిరించగల పదార్థాలకు కొన్ని ఉదాహరణలను అందించండి

  డిజిటల్ కట్టింగ్ మెషీన్లు వివిధ రకాల పదార్థాలను కత్తిరించగలవు. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ ఉదాహరణలు ఉన్నాయి:
  ①. నాన్-మెటాలిక్ షీట్ పదార్థాలు
  యాక్రిలిక్: ఇది అధిక పారదర్శకత మరియు మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఇది ప్రకటనల సంకేతాలు, ప్రదర్శన ఆధారాలు మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌ల కోసం వివిధ ఆకారాలలో కత్తిరించబడుతుంది.
  ప్లైవుడ్: ఇది ఫర్నిచర్ తయారీ, మోడల్ తయారీ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు. డిజిటల్ కట్టింగ్ మెషీన్లు సంక్లిష్ట ఆకృతులను ఖచ్చితంగా కత్తిరించగలవు.
  MDF: ఇది ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ మరియు ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించగలదు.
  ②. వస్త్ర పదార్థాలు
  వస్త్రం: బట్టలు, గృహ వస్త్రాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో కత్తిరించడానికి అనువైన పత్తి, పట్టు మరియు నార వంటి వివిధ బట్టలతో సహా.
  లెదర్: ఇది లెదర్ షూస్, లెదర్ బ్యాగ్స్, లెదర్ బట్టలు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. డిజిటల్ కట్టింగ్ మెషీన్లు కటింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించగలవు.
  కార్పెట్: ఇది వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల తివాచీలను కత్తిరించగలదు.
  ③. ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు
  కార్డ్‌బోర్డ్: ఇది ప్యాకేజింగ్ పెట్టెలు, గ్రీటింగ్ కార్డ్‌లు మొదలైనవాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. డిజిటల్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లు త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా కట్టింగ్ పనులను పూర్తి చేయగలవు.
  ముడతలు పెట్టిన కాగితం: ఇది ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల డబ్బాలను కత్తిరించవచ్చు.
  ఫోమ్ బోర్డ్: కుషనింగ్ మెటీరియల్‌గా, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతికి అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడుతుంది మరియు కత్తిరించబడుతుంది.
  ④. ఇతర పదార్థాలు
  రబ్బరు: సీల్స్, రబ్బరు పట్టీలు మొదలైనవాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. డిజిటల్ కట్టింగ్ మెషీన్లు సంక్లిష్ట ఆకృతులను కత్తిరించగలవు.
  సిలికాన్: ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్, మెడికల్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఖచ్చితంగా కత్తిరించబడుతుంది.
  ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్: PVC మరియు PE వంటి ఫిల్మ్ మెటీరియల్‌లను ప్యాకేజింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.

  

• 05 /

  మిశ్రమ మెటీరియల్ కట్టింగ్ పరికరాల కోసం రోజువారీ నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ పద్ధతులు ఏమిటి?

  పరికరాల పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మిశ్రమ పదార్థ కట్టింగ్ పరికరాల రోజువారీ నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ అవసరం. ఇక్కడ కొన్ని రోజువారీ నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ పద్ధతులు ఉన్నాయి:
  1. శుభ్రపరచడం
  పరికరాల ఉపరితలాన్ని క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి
  ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, దుమ్ము మరియు చెత్తను తొలగించడానికి శుభ్రమైన మృదువైన గుడ్డతో పరికరాల యొక్క బాహ్య షెల్ మరియు కంట్రోల్ ప్యానెల్‌ను తుడవండి. ఇది వేడి వెదజల్లడం మరియు పరికరాల రూపాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా దుమ్ము చేరడం నిరోధిస్తుంది.
  మొండి మరకల కోసం, తేలికపాటి డిటర్జెంట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే పరికరాల ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి అధిక తినివేయు రసాయన ద్రావకాలను ఉపయోగించకుండా ఉండండి.
  కట్టింగ్ టేబుల్ శుభ్రం చేయండి
  కట్టింగ్ టేబుల్ ఉపయోగించే సమయంలో కట్టింగ్ అవశేషాలు మరియు దుమ్ము పేరుకుపోయే అవకాశం ఉంది మరియు క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ టేబుల్ నుండి దుమ్ము మరియు చెత్తను చెదరగొట్టడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఆపై దానిని శుభ్రమైన గుడ్డతో తుడిచివేయండి.
  బలమైన జిగట ఉన్న కొన్ని అవశేషాల కోసం, శుభ్రపరచడానికి తగిన ద్రావణాలను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే ద్రావకం పరికరాలు ఇతర భాగాలను సంప్రదించకుండా జాగ్రత్త వహించండి.
  2. సాధనం నిర్వహణ
  సాధనాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి
  ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత, సాధనం పరికరాలు నుండి తీసివేయబడాలి మరియు కటింగ్ అవశేషాలు మరియు దుమ్మును తొలగించడానికి సాధనం యొక్క ఉపరితలం శుభ్రమైన గుడ్డతో తుడవాలి.
  సాధనం యొక్క పదును మరియు కట్టింగ్ పనితీరును నిర్వహించడానికి సాధనాన్ని శుభ్రపరచడానికి ప్రత్యేక టూల్ క్లీనర్‌ను క్రమం తప్పకుండా ఉపయోగించండి.
  సాధనం యొక్క దుస్తులు తనిఖీ చేయండి
  సాధనం యొక్క ధరలను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. సాధనం మొద్దుబారినట్లు లేదా గీతలు ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, సాధనాన్ని సమయానికి భర్తీ చేయాలి. సాధనం యొక్క దుస్తులు కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు పరికరాలను కూడా దెబ్బతీస్తాయి.
  కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క నాణ్యతను గమనించడం, సాధనం యొక్క పరిమాణాన్ని కొలవడం మొదలైన వాటి ద్వారా సాధనం యొక్క ధరలను అంచనా వేయవచ్చు.
  3. సరళత
  కదిలే భాగాల సరళత
  గైడ్ పట్టాలు మరియు సీసం స్క్రూలు వంటి పరికరాల యొక్క కదిలే భాగాలను రాపిడిని తగ్గించడానికి మరియు ధరించడానికి మరియు పరికరాలు సజావుగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా లూబ్రికేట్ చేయాలి. సరళత కోసం ప్రత్యేక కందెన నూనె లేదా గ్రీజును ఉపయోగించవచ్చు.
  పరికరాల ఉపయోగం మరియు తయారీదారుల సిఫార్సుల ప్రకారం సరళత యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ణయించాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సరళత వారానికి లేదా నెలకు ఒకసారి నిర్వహిస్తారు.
  ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ సరళత
  బెల్ట్‌లు, గేర్లు మొదలైన పరికరాల ప్రసార వ్యవస్థ కూడా మృదువైన మరియు స్థిరమైన ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా లూబ్రికేట్ చేయబడాలి. లూబ్రికేషన్ కోసం తగిన లూబ్రికెంట్లను ఉపయోగించవచ్చు.
  ప్రసార వ్యవస్థ యొక్క ఉద్రిక్తతను తనిఖీ చేయడానికి శ్రద్ధ వహించండి. బెల్ట్ వదులుగా ఉన్నట్లయితే లేదా గేర్ బాగా మెష్ చేయకపోతే, దానిని సమయానికి సర్దుబాటు చేయాలి.
  4. విద్యుత్ వ్యవస్థ నిర్వహణ
  కేబుల్ మరియు ప్లగ్‌ని తనిఖీ చేయండి
  పరికరాల కేబుల్ మరియు ప్లగ్ పాడైపోయాయా, వదులుగా ఉన్నాయా లేదా సరిగా సంపర్కంలో ఉన్నాయా అని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. సమస్య ఉంటే, దానిని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి లేదా మరమ్మతులు చేయాలి.
  కేబుల్ లోపల ఉన్న వైర్ దెబ్బతినకుండా ఉండేందుకు కేబుల్ ఎక్కువగా వంగడం లేదా లాగడం మానుకోండి.
  ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను శుభ్రపరచడం
  దుమ్ము మరియు చెత్తను తొలగించడానికి మోటార్లు, కంట్రోలర్లు మొదలైన పరికరాల యొక్క ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను శుభ్రం చేయడానికి శుభ్రమైన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా మృదువైన బ్రష్‌ను ఉపయోగించండి.
  షార్ట్ సర్క్యూట్‌లు లేదా పరికరాలకు నష్టం జరగకుండా ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను సంప్రదించకుండా నీరు లేదా ఇతర ద్రవాలను నివారించేందుకు జాగ్రత్తగా ఉండండి.
  V. రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు క్రమాంకనం
  మెకానికల్ భాగాల తనిఖీ
  గైడ్ పట్టాలు, సీసం స్క్రూలు, బేరింగ్‌లు మొదలైన పరికరాల మెకానికల్ భాగాలు వదులుగా ఉన్నాయా, అరిగిపోయాయా లేదా దెబ్బతిన్నాయో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా సమస్య ఉంటే, దాన్ని సకాలంలో సర్దుబాటు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.
  పరికరాల బందు స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. అవి వదులుగా ఉంటే, వాటిని సమయానికి బిగించాలి.
  కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం అమరిక
  కట్టింగ్ పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాల కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయండి. కట్టింగ్ పరిమాణాన్ని ప్రామాణిక కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించి కొలవవచ్చు, ఆపై కొలత ఫలితాల ప్రకారం పరికరాల పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
  క్రమాంకనం చేయడానికి ముందు, అమరిక యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి పరికరాలు ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు ముందుగా వేడి చేయబడాలని గమనించండి.
  VI. భద్రతా జాగ్రత్తలు
  ఆపరేటర్ శిక్షణ
  ఆపరేటర్లు ఆపరేటింగ్ విధానాలు మరియు పరికరాల భద్రతా జాగ్రత్తలతో వారికి పరిచయం చేయడానికి శిక్షణ ఇవ్వండి. పరికరాలు దెబ్బతినడం లేదా తప్పుగా పనిచేయడం వల్ల వ్యక్తిగత గాయం కాకుండా ఆపరేటర్లు ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి.
  భద్రతా రక్షణ పరికర తనిఖీ
  రక్షిత కవర్లు, ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్లు మొదలైన పరికరాల యొక్క భద్రతా రక్షణ పరికరాలు చెక్కుచెదరకుండా మరియు ప్రభావవంతంగా ఉన్నాయో లేదో క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే, వాటిని సకాలంలో మరమ్మతులు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.
  పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో, రక్షిత కవర్ను తెరవడం లేదా ఇతర ప్రమాదకరమైన కార్యకలాపాలను నిర్వహించడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
  సంక్షిప్తంగా, మిశ్రమ పదార్థ కట్టింగ్ పరికరాల రోజువారీ నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడాలి మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలు మరియు తయారీదారుల సిఫార్సులకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడాలి. ఈ విధంగా మాత్రమే పరికరాల పనితీరు మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.