మా సేవలు

• 01 /

  మేము ఏ పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు?

  రబ్బరు పట్టీ కట్టింగ్ మెషీన్ అనేది వైబ్రేషన్ కత్తి కట్టింగ్ మెషీన్, ఇది రింగ్ గ్యాస్కెట్స్, రబ్బరు, సిలికాన్, గ్రాఫైట్, గ్రాఫైట్ కాంపోజిట్ గ్యాస్కెట్స్, ఆస్బెస్టాస్, ఆస్బెస్టాస్-ఫ్రీ మెటీరియల్స్, కార్క్, పిటిఎఫ్‌ఇ, తోలు, మిశ్రమ పదార్థాలు, మారుతున్న కాగితం, కారులో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మాట్స్, కార్ ఇంటీరియర్స్, కార్టన్లు, కలర్ బాక్స్‌లు, సాఫ్ట్ పివిసి క్రిస్టల్ ప్యాడ్‌లు, మిశ్రమ సీలింగ్ రింగ్ మెటీరియల్స్, అరికాళ్ళు, కార్డ్‌బోర్డ్, గ్రే బోర్డ్, కెటి బోర్డ్, పెర్ల్ కాటన్, స్పాంజ్, ఖరీదైన బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. రబ్బరు పట్టీ కట్టింగ్ యంత్రం ముద్రల యొక్క ప్రత్యేక ఆకారపు ప్రాసెసింగ్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం మరియు మరింత స్థిరంగా పూర్తి చేయగలదు. పూర్తయిన వర్క్‌పీస్‌కు సాటూత్ లేదు, బర్ర్‌లు లేవు మరియు మంచి స్థిరత్వంతో సున్నితంగా ఉంటాయి.

  

• 02 /

  గరిష్ట కట్టింగ్ మందం ఏమిటి?

  యంత్రం యొక్క కట్టింగ్ మందం వాస్తవ పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మల్టీ-లేయర్ ఫాబ్రిక్ను కత్తిరించినట్లయితే, అది 20-30 మిమీ లోపల ఉండాలని సూచించబడింది. దయచేసి మీ పదార్థం మరియు మందాన్ని నాకు పంపండి, తద్వారా నేను మరింత తనిఖీ చేసి సలహా ఇవ్వగలను.

  

• 03 /

  మెషిన్ కటింగ్ వేగం ఏమిటి?

  యంత్ర కట్టింగ్ వేగం 0 - 1500 మిమీ/సె. కట్టింగ్ వేగం మీ వాస్తవ పదార్థం, మందం మరియు కట్టింగ్ సరళి మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

  

• 04 /

  యంత్ర వినియోగించదగిన భాగం మరియు జీవితకాలం ఏమిటి?

  ఇది మీ పని సమయం మరియు ఆపరేటింగ్ అనుభవానికి సంబంధించినది.

  

• 05 /

  రబ్బరు పట్టీ కట్టింగ్ మెషీన్ ఒకే సమయంలో వేర్వేరు పదార్థాలను కత్తిరించగలదా?

  సాధారణంగా, రబ్బరు పట్టీ కట్టింగ్ మెషీన్ ఒకే సమయంలో వేర్వేరు పదార్థాలను సరైన మార్గంలో కత్తిరించలేకపోవచ్చు.

  ప్రతి పదార్థం కాఠిన్యం, మందం మరియు ఆకృతి వంటి దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. కట్టింగ్ వేగం, పీడనం మరియు బ్లేడ్ రకం వంటి కట్టింగ్ పారామితులు నిర్దిష్ట పదార్థాల కోసం తరచుగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి. ఒకేసారి వేర్వేరు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ప్రయత్నించడం అస్థిరమైన కట్టింగ్ నాణ్యతకు దారితీస్తుంది.

  ఉదాహరణకు, రబ్బరు వంటి మృదువైన పదార్థానికి గ్రాఫైట్ వంటి కఠినమైన పదార్థంతో పోలిస్తే తక్కువ ఒత్తిడి మరియు వేరే బ్లేడ్ డోలనం పౌన frequency పున్యం అవసరం. కలిసి కత్తిరించినట్లయితే, ఒక పదార్థాన్ని సరిగ్గా కత్తిరించవచ్చు, మరొకటి కఠినమైన అంచులు, అసంపూర్ణ కోతలు లేదా యంత్రానికి నష్టం వంటి సమస్యలను కలిగి ఉండవచ్చు.

  ఏదేమైనా, కొన్ని సందర్భాల్లో, పదార్థాలు సారూప్య లక్షణాలను కలిగి ఉంటే మరియు యంత్రాన్ని సరిగ్గా సర్దుబాటు చేసి పరీక్షించబడితే, ఆదర్శ ఫలితాల కంటే తక్కువ పదార్థాల కలయికలను తగ్గించడం సాధ్యమవుతుంది. కానీ అధిక-నాణ్యత మరియు స్థిరమైన కటింగ్ కోసం, ఒక సమయంలో ఒక రకమైన పదార్థాన్ని కత్తిరించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

  

• 06 /

  రబ్బరు పట్టీ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశాలు ఏమిటి?

  రబ్బరు పట్టీ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క కట్టింగ్ నాణ్యత అనేక ప్రధాన కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది:

  ** 1. పదార్థ లక్షణాలు **
  - ** కాఠిన్యం **: వేర్వేరు కాఠిన్యం స్థాయిలతో ఉన్న పదార్థాలకు వేర్వేరు కట్టింగ్ శక్తులు అవసరం. కఠినమైన పదార్థాలు కట్టింగ్ సాధనంలో ఎక్కువ దుస్తులు ధరించవచ్చు మరియు బలమైన కట్టింగ్ చర్య అవసరం కావచ్చు, ఇది కట్ యొక్క సున్నితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
  - ** మందం **: మందమైన పదార్థాలు సమానంగా కత్తిరించడం చాలా కష్టం. అసమాన కోతలు లేదా అసంపూర్ణ కోతలకు గురికాకుండా మందమైన పదార్థాలను నిర్వహించడానికి యంత్రానికి తగినంత శక్తి మరియు సరైన కట్టింగ్ మెకానిజం ఉండాలి.
  .

  ** 2. కట్టింగ్ టూల్ కండిషన్ **
  . మంచి కట్టింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి బ్లేడ్ యొక్క రెగ్యులర్ నిర్వహణ మరియు పున ment స్థాపన అవసరం.
  - ** బ్లేడ్ రకం **: వేర్వేరు పదార్థాలకు నిర్దిష్ట రకాల బ్లేడ్లు అవసరం కావచ్చు. ఉదాహరణకు, వైబ్రేటింగ్ కత్తి కొన్ని మృదువైన పదార్థాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, అయితే రోటరీ బ్లేడ్ మందమైన లేదా కఠినమైన పదార్థాలకు బాగా పని చేస్తుంది.
  - ** బ్లేడ్ దుస్తులు **: కాలక్రమేణా, నిరంతర ఉపయోగం కారణంగా బ్లేడ్ ధరిస్తుంది. బ్లేడ్‌లో ధరించడం కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి బ్లేడ్ దుస్తులను పర్యవేక్షించడం మరియు అవసరమైనప్పుడు దాన్ని మార్చడం చాలా ముఖ్యం.

  ** 3. యంత్ర పారామితులు **
  - ** కట్టింగ్ వేగం **: యంత్రం కత్తిరించే వేగం కట్ యొక్క నాణ్యతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. కట్టింగ్ వేగం చాలా వేగంగా అసంపూర్ణ కోతలు లేదా కఠినమైన అంచులకు దారితీయవచ్చు, అయితే చాలా నెమ్మదిగా వేగం ఉత్పాదకతను తగ్గిస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం కోసం సరైన కట్టింగ్ వేగాన్ని కనుగొనడం చాలా ముఖ్యం.
  - ** పీడనం **: పదార్థంపై కట్టింగ్ సాధనం ద్వారా వర్తించే ఒత్తిడి మొత్తాన్ని పదార్థం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయాలి. తగినంత పీడనం పదార్థం ద్వారా సరిగ్గా తగ్గించకపోవచ్చు, అధిక పీడనం పదార్థం లేదా యంత్రాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.
  - ** వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ **: వైబ్రేటింగ్ కత్తి కట్టింగ్ మెషీన్ విషయంలో, వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి వేర్వేరు పదార్థాలకు వేర్వేరు వైబ్రేషన్ పౌన encies పున్యాలు అవసరం కావచ్చు.

  ** 4. ఆపరేటర్ నైపుణ్యం మరియు అనుభవం **
  - ** ప్రోగ్రామింగ్ ఖచ్చితత్వం **: ఆపరేటర్ యంత్ర సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ నమూనాలు మరియు కొలతలు ఇన్పుట్ చేయాలి. ప్రోగ్రామింగ్‌లోని లోపాలు తప్పు కోతలు మరియు పదార్థాల వ్యర్థాలకు దారితీస్తాయి.
  . అనుభవజ్ఞుడైన ఆపరేటర్ లోపాల ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి వేర్వేరు పదార్థాలను ఎలా నిర్వహించాలో తెలుస్తుంది.
  .

  ** 5. పర్యావరణ కారకాలు **
  - ** ఉష్ణోగ్రత **: తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలు యంత్రం మరియు పదార్థాల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. కొన్ని పదార్థాలు వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతలలో మరింత పెళుసుగా లేదా మృదువుగా మారవచ్చు, ఇవి కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి.
  - ** తేమ **: అధిక తేమ కొన్ని పదార్థాలు తేమను గ్రహిస్తాయి, ఇది వాటి కట్టింగ్ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది యంత్రం యొక్క లోహ భాగాలపై తుప్పు లేదా తుప్పుకు దారితీస్తుంది.