"అనేక శైలులు మరియు చిన్న పరిమాణాల" యొక్క ప్రస్తుత మార్కెట్ పరిస్థితి నేపథ్యంలో, ఉత్పాదకత మరియు లాభదాయకతను సమతుల్యం చేసే సవాలును సంస్థలు నిజానికి ఎదుర్కొంటున్నాయి. కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ లెదర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్ బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి ఆచరణీయ పరిష్కారంగా ఉద్భవించింది.
ఎక్కువ బ్యాచ్లు మరియు తక్కువ ఆర్డర్లతో కూడిన బ్యాచ్ ఉత్పత్తి విధానం మెటీరియల్ నిల్వను ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది ఇన్వెంటరీ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు స్థల వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది కాబట్టి ఇది చాలా కీలకం. వివిధ పరిమాణాల ఆర్డర్లను స్వీకరించినప్పుడు, సంస్థలు ఆటోమేటెడ్ నిరంతర ఉత్పత్తి మరియు పరిమాణాత్మక మాన్యువల్ లేఅవుట్ ప్రాసెసింగ్ మధ్య సౌకర్యవంతమైన ఎంపికలను చేయగలవు. ఈ అనుకూలత కంపెనీలను విభిన్న ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు ఉత్పత్తి డిమాండ్లకు సమర్థవంతంగా ప్రతిస్పందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
CCD కెమెరా ట్రాకింగ్ పొజిషనింగ్, హ్యాంగింగ్ లార్జ్ విజువల్ ప్రొజెక్షన్ సిస్టమ్, రోలింగ్ టేబుల్ మరియు డ్యూయల్-ఆపరేషన్ హెడ్ వంటి హార్డ్వేర్ ఎలిమెంట్ల కలయిక ఒక ముఖ్యమైన ఆస్తి. వివిధ పరిమాణాల కంపెనీలకు నిజంగా తెలివైన కట్టింగ్ సొల్యూషన్లను అందించడానికి ఈ భాగాలు కలిసి పని చేస్తాయి. CCD కెమెరా ట్రాకింగ్ పొజిషనింగ్ మెటీరియల్ని ఖచ్చితంగా గుర్తించడం, లోపాలు మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించడం ద్వారా ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది. హ్యాంగింగ్ లార్జ్ విజువల్ ప్రొజెక్షన్ సిస్టమ్ కటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్పష్టమైన వీక్షణను అందిస్తుంది, పర్యవేక్షణ మరియు నాణ్యత నియంత్రణను సులభతరం చేస్తుంది. రోలింగ్ టేబుల్ స్మూత్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ని అనుమతిస్తుంది, వర్క్ఫ్లో సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. ద్వంద్వ-ఆపరేషన్ హెడ్ ఏకకాల కట్టింగ్ కార్యకలాపాలను అనుమతించడం ద్వారా ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది, ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
మొత్తంమీద, ఈ ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్ తోలు కటింగ్కు సమగ్రమైన మరియు తెలివైన విధానాన్ని అందిస్తుంది, ఉత్పాదకత మరియు లాభదాయకతను ఆప్టిమైజ్ చేస్తూ ఆధునిక మార్కెట్లోని సవాళ్లను ఎదుర్కోవడానికి సంస్థలను అనుమతిస్తుంది.
1. ప్రొజెక్టర్ ద్వారా కట్టింగ్ గ్రాఫిక్ ఇమేజ్ని ప్రొజెక్ట్ చేయడం వలన గ్రాఫిక్ యొక్క లేఅవుట్ స్థితిని నిజ సమయంలో ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు లేఅవుట్ సమర్థవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది, సమయం, కృషి మరియు సామగ్రిని ఆదా చేస్తుంది.
2. డబుల్ హెడ్స్ ఒకే సమయంలో కత్తిరించబడతాయి, సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేస్తాయి. చిన్న బ్యాచ్లు, బహుళ ఆర్డర్లు మరియు బహుళ శైలుల ఉత్పత్తి లక్ష్యాలను చేరుకోండి.
3. విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది నిజమైన తోలు మరియు ఇతర సౌకర్యవంతమైన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. షూ తయారీ పరిశ్రమ, సామాను పరిశ్రమ, అలంకరణ పరిశ్రమ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
4. ప్రోగ్రామబుల్ మల్టీ-యాక్సిస్ మోషన్ కంట్రోలర్, స్థిరత్వం మరియు ఆపరేబిలిటీ స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో ప్రముఖ సాంకేతిక స్థాయికి చేరుకుంటాయి. కట్టింగ్ మెషిన్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ దిగుమతి చేసుకున్న లీనియర్ గైడ్లు, రాక్లు మరియు సింక్రోనస్ బెల్ట్లను స్వీకరిస్తుంది మరియు కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం పూర్తిగా ఉంటుంది
5. రౌండ్-ట్రిప్ మూలంలో సున్నా దోషాన్ని సాధించండి.
6. స్నేహపూర్వకమైన హై-డెఫినిషన్ టచ్ స్క్రీన్ మానవ-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్, అనుకూలమైన ఆపరేషన్, సులభమైన మరియు సులభంగా నేర్చుకోవచ్చు. ప్రామాణిక RJ45 నెట్వర్క్ డేటా ట్రాన్స్మిషన్, వేగవంతమైన వేగం, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ప్రసారం.
మోడల్ | BO-1625 (ఐచ్ఛికం) |
గరిష్ట కట్టింగ్ పరిమాణం | 2500mm×1600mm (అనుకూలీకరించదగినది) |
మొత్తం పరిమాణం | 3571mm×2504mm×1325mm |
మల్టీ-ఫంక్షన్ మెషిన్ హెడ్ | డ్యూయల్ టూల్ ఫిక్సింగ్ హోల్స్, టూల్ క్విక్-ఇన్సర్ట్ ఫిక్సింగ్, కటింగ్ టూల్స్ యొక్క అనుకూలమైన మరియు వేగవంతమైన రీప్లేస్మెంట్, ప్లగ్ అండ్ ప్లే, ఇంటిగ్రేట్ కటింగ్, మిల్లింగ్, స్లాటింగ్ మరియు ఇతర ఫంక్షన్లు (ఐచ్ఛికం) |
సాధనం కాన్ఫిగరేషన్ | ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేషన్ కట్టింగ్ టూల్, ఫ్లయింగ్ నైఫ్ టూల్, మిల్లింగ్ టూల్, డ్రాగ్ నైఫ్ టూల్, స్లాటింగ్ టూల్ మొదలైనవి. |
భద్రతా పరికరం | ఇన్ఫ్రారెడ్ సెన్సింగ్, సెన్సిటివ్ రెస్పాన్స్, సురక్షితమైనది మరియు నమ్మదగినది |
గరిష్ట కట్టింగ్ వేగం | 1500mm/s (వివిధ కట్టింగ్ మెటీరియల్లను బట్టి) |
గరిష్ట కట్టింగ్ మందం | 60 మిమీ (వివిధ కట్టింగ్ మెటీరియల్స్ ప్రకారం అనుకూలీకరించదగినది) |
పునరావృత ఖచ్చితత్వం | ± 0.05mm |
కట్టింగ్ పదార్థాలు | కార్బన్ ఫైబర్/ప్రెప్రెగ్, TPU/బేస్ ఫిల్మ్, కార్బన్ ఫైబర్ క్యూర్డ్ బోర్డ్, గ్లాస్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్/డ్రై క్లాత్, ఎపాక్సీ రెసిన్ బోర్డ్, పాలిస్టర్ ఫైబర్ సౌండ్-అబ్సోర్బింగ్ బోర్డ్, PE ఫిల్మ్/అడ్హెసివ్ ఫిల్మ్, ఫిల్మ్/నెట్ క్లాత్, గ్లాస్ ఫైబర్/XPE, గ్రాఫైట్ /ఆస్బెస్టాస్/రబ్బరు మొదలైనవి. |
మెటీరియల్ ఫిక్సింగ్ పద్ధతి | వాక్యూమ్ అధిశోషణం |
సర్వో రిజల్యూషన్ | ± 0.01మి.మీ |
ప్రసార పద్ధతి | ఈథర్నెట్ పోర్ట్ |
ప్రసార వ్యవస్థ | అధునాతన సర్వో సిస్టమ్, దిగుమతి చేసుకున్న లీనియర్ గైడ్లు, సింక్రోనస్ బెల్ట్లు, లీడ్ స్క్రూలు |
X, Y యాక్సిస్ మోటార్ మరియు డ్రైవర్ | X అక్షం 400w, Y అక్షం 400w/400w |
Z, W యాక్సిస్ మోటార్ డ్రైవర్ | Z అక్షం 100w, W అక్షం 100w |
రేట్ చేయబడిన శక్తి | 15kW |
రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ | 380V±10% 50Hz/60Hz |
బోలే యంత్రం వేగం
మాన్యువల్ కట్టింగ్
బోలీ మెషిన్ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం
మాన్యువల్ కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం
బోలే యంత్రం కట్టింగ్ సామర్థ్యం
మాన్యువల్ కట్టింగ్ సామర్థ్యం
బోలే యంత్రం కట్టింగ్ ఖర్చు
మాన్యువల్ కట్టింగ్ ఖర్చు
ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేటింగ్ కత్తి
రౌండ్ కత్తి
వాయు కత్తి
యూనివర్సల్ డ్రాయింగ్ టూల్
మూడు సంవత్సరాల వారంటీ
ఉచిత సంస్థాపన
ఉచిత శిక్షణ
ఉచిత నిర్వహణ
షూస్/బ్యాగ్స్ మల్టీ-లేయర్ కట్టింగ్ మెషిన్ పాదరక్షల పరిశ్రమలో అత్యంత సమర్థవంతమైనది మరియు అనువైనది. ఇది ఖరీదైన కట్టింగ్ డైస్ అవసరం లేకుండా తోలు, బట్టలు, అరికాళ్ళు, లైనింగ్లు మరియు టెంప్లేట్ మెటీరియల్లను ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఇది అత్యధిక నాణ్యత కోతలను నిర్ధారిస్తూ కార్మిక అవసరాలను తగ్గిస్తుంది.
యంత్రం 3-సంవత్సరాల వారంటీతో వస్తుంది (వినియోగించదగిన భాగాలు మరియు మానవ కారకాల వల్ల కలిగే నష్టాన్ని మినహాయించి).
అవును, మెషిన్ పరిమాణం, రంగు, బ్రాండ్ మొదలైనవాటిని డిజైన్ చేయడంలో మరియు అనుకూలీకరించడంలో మేము మీకు సహాయం చేస్తాము. దయచేసి మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను మాకు తెలియజేయండి.
ఇది మీ పని సమయం మరియు ఆపరేటింగ్ అనుభవానికి సంబంధించినది. సాధారణంగా, వినియోగించదగిన భాగాలలో కట్టింగ్ బ్లేడ్లు మరియు కాలక్రమేణా అరిగిపోయే కొన్ని భాగాలు ఉండవచ్చు. సరైన నిర్వహణ మరియు వినియోగాన్ని బట్టి యంత్రం యొక్క జీవితకాలం మారవచ్చు. సాధారణ నిర్వహణ మరియు సరైన ఆపరేషన్తో, యంత్రం సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.