เครื่องตัดปะเก็นเป็นเครื่องตัดมีดแบบสั่นที่สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุต่างๆ เช่น ปะเก็นแหวนซีล, ยาง, ซิลิโคน, กราไฟท์, ปะเก็นคอมโพสิตกราไฟท์, แร่ใยหิน, วัสดุปลอดใยหิน, ไม้ก๊อก, PTFE, หนัง, วัสดุคอมโพสิต, กระดาษลูกฟูก พรมปูพื้นรถยนต์ อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์ กล่องกระดาษ กล่องสี แผ่นคริสตัล PVC อ่อน วัสดุแหวนปิดผนึกคอมโพสิต พื้นรองเท้า กระดาษแข็ง กระดานสีเทา กระดาน KT สำลีมุก ฟองน้ำ และของเล่นผ้ากำมะหยี่ เครื่องตัดปะเก็นสามารถบรรลุความแม่นยำสูงและความเร็วสูง และดำเนินการแปรรูปซีลรูปทรงพิเศษได้อย่างเสถียรยิ่งขึ้น ชิ้นงานสำเร็จรูปไม่มีฟันเลื่อย ไม่มีเสี้ยน มีความเรียบเนียนสม่ำเสมอดี
1. ไม่จำเป็นต้องตัดข้อมูลแม่พิมพ์
2. รูปแบบอัจฉริยะ ประหยัด 20%+
3. ระบบส่งกำลังรางนำของไต้หวันความแม่นยำ± 0.02 มม
4. เซอร์โวมอเตอร์ความเร็วสูง ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นมากกว่าสี่เท่า
5. เครื่องมือที่ใช้แทนกันได้ ตัดวัสดุหลายร้อยชิ้นได้ง่าย
6. ใช้งานง่าย พนักงานธรรมดาสามารถเริ่มทำงานได้ภายใน 2 ชั่วโมง
7. ใบมีดเหล็กทังสเตนรองรับปะเก็นโลหะกราไฟท์
8. ขอบตัดเรียบไม่มีเสี้ยน
แบบอย่าง | BO-1625 (อุปกรณ์เสริม) |
ประเภทตัวเลือก | โต๊ะให้อาหารอัตโนมัติ |
ขนาดการตัดสูงสุด | 2500 มม. × 1600 มม. (ปรับแต่งได้) |
ขนาดโดยรวม | 3571มม.×2504มม.×1325มม |
หัวเครื่องมัลติฟังก์ชั่น | รูยึดเครื่องมือคู่, การยึดเครื่องมือแบบแทรกอย่างรวดเร็ว, การเปลี่ยนเครื่องมือตัดที่สะดวกและรวดเร็ว, ปลั๊กแอนด์เพลย์, บูรณาการการตัด, การกัด, การกัดร่องและฟังก์ชั่นอื่น ๆ (อุปกรณ์เสริม) |
การกำหนดค่าเครื่องมือ | เครื่องมือตัดการสั่นสะเทือนไฟฟ้า, เครื่องมือมีดบิน, เครื่องมือกัด, เครื่องมือมีดลาก, เครื่องมือสล็อต ฯลฯ |
อุปกรณ์ความปลอดภัย | การตรวจจับอินฟราเรด การตอบสนองที่ละเอียดอ่อน ปลอดภัย และเชื่อถือได้ |
ความเร็วตัดสูงสุด | 1500 มม./วินาที (ขึ้นอยู่กับวัสดุตัดที่แตกต่างกัน) |
ความหนาในการตัดสูงสุด | 60 มม. (ปรับแต่งตามวัสดุตัดที่แตกต่างกัน) |
ทำซ้ำความแม่นยำ | ±0.05มม |
วัสดุตัด | คาร์บอนไฟเบอร์/พรีเพก, ฟิล์ม TPU/ฐาน, บอร์ดบ่มคาร์บอนไฟเบอร์, พรีเพกใยแก้ว/ผ้าแห้ง, บอร์ดอีพอกซีเรซิน, บอร์ดดูดซับเสียงเส้นใยโพลีเอสเตอร์, ฟิล์ม PE/ฟิล์มกาว, ฟิล์ม/ผ้าตาข่าย, ใยแก้ว/XPE, กราไฟท์ /แร่ใยหิน/ยาง ฯลฯ |
วิธีการยึดวัสดุ | การดูดซับสูญญากาศ |
ความละเอียดของเซอร์โว | ±0.01มม |
วิธีการส่งสัญญาณ | พอร์ตอีเทอร์เน็ต |
ระบบส่งกำลัง | ระบบเซอร์โวขั้นสูง คู่มือเชิงเส้นนำเข้า สายพานซิงโครนัส ลีดสกรู |
มอเตอร์แกน X, Y และตัวขับ | แกน X 400w, แกน Y 400w/400w |
ตัวขับมอเตอร์แกน Z, W | แกน Z 100w, แกน W 100w |
กำลังไฟพิกัด | 11กิโลวัตต์ |
แรงดันไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ | 380V ± 10% 50Hz/60Hz |
ความเร็วเครื่องโบเลย์
การตัดด้วยมือ
Boaly Machine ความแม่นยำในการตัด
ความแม่นยำในการตัดเจาะ
ประสิทธิภาพการตัดด้วยเครื่องจักรโบเลย์
ประสิทธิภาพการตัดแบบแมนนวล
ค่าตัดเครื่องโบเลย์
ค่าตัดด้วยมือ
มีดสั่นไฟฟ้า
มีดกลม
มีดนิวเมติก
เครื่องมือตัดร่องตัว V
รับประกันสามปี
ติดตั้งฟรี
การฝึกอบรมฟรี
บำรุงรักษาฟรี
เครื่องตัดปะเก็นเป็นเครื่องตัดมีดแบบสั่นที่สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในปะเก็นแหวนปิดผนึก, ยาง, ซิลิโคน, กราไฟท์, ปะเก็นคอมโพสิตกราไฟท์, แร่ใยหิน, วัสดุปลอดใยหิน, ไม้ก๊อก, PTFE, หนัง, วัสดุคอมโพสิต, กระดาษลูกฟูก, รถยนต์ เสื่อ, อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์, กล่องกระดาษ, กล่องสี, แผ่นคริสตัล PVC อ่อน, วัสดุแหวนปิดผนึกคอมโพสิต, พื้นรองเท้า, กระดาษแข็ง, กระดานสีเทา, กระดาน KT, สำลีมุก, ฟองน้ำ, ของเล่นตุ๊กตา และอื่นๆ เครื่องตัดปะเก็นสามารถบรรลุความแม่นยำสูง ความเร็วสูง และมีเสถียรภาพมากขึ้นในการประมวลผลซีลรูปทรงพิเศษ ชิ้นงานสำเร็จรูปไม่มีฟันเลื่อย ไม่มีเสี้ยน มีความเรียบเนียนสม่ำเสมอดี
ความหนาของการตัดของเครื่องขึ้นอยู่กับวัสดุจริง หากตัดผ้าหลายชั้น แนะนำให้อยู่ในระยะ 20 – 30 มม. โปรดส่งวัสดุและความหนาของคุณมาให้ฉันเพื่อที่ฉันจะได้ตรวจสอบและให้คำแนะนำเพิ่มเติม
ความเร็วในการตัดของเครื่องจักรคือ 0 – 1500 มม./วินาที ความเร็วในการตัดขึ้นอยู่กับวัสดุจริง ความหนา และรูปแบบการตัด ฯลฯ
สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับเวลาทำงานและประสบการณ์การดำเนินงานของคุณ
โดยทั่วไป เครื่องตัดปะเก็นอาจไม่สามารถตัดวัสดุที่แตกต่างกันในเวลาเดียวกันได้อย่างเหมาะสม
วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะตัวของตัวเอง เช่น ความแข็ง ความหนา และเนื้อสัมผัส พารามิเตอร์การตัด เช่น ความเร็วตัด แรงกด และประเภทใบมีด มักจะได้รับการปรับปรุงให้เหมาะกับวัสดุเฉพาะ การพยายามตัดวัสดุที่แตกต่างกันไปพร้อมกันอาจทำให้คุณภาพการตัดไม่สอดคล้องกัน
ตัวอย่างเช่น วัสดุที่นิ่มกว่าเช่นยางอาจต้องใช้แรงกดน้อยกว่าและมีความถี่ในการสั่นของใบมีดที่แตกต่างกันเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุที่แข็งกว่าเช่นกราไฟท์ หากตัดเข้าด้วยกัน วัสดุหนึ่งอาจถูกตัดอย่างเหมาะสมในขณะที่อีกชิ้นอาจมีปัญหา เช่น ขอบหยาบ รอยตัดไม่สมบูรณ์ หรือแม้แต่ความเสียหายต่อเครื่องจักร
อย่างไรก็ตาม ในบางกรณี หากวัสดุมีคุณสมบัติคล้ายกันและมีการปรับและทดสอบเครื่องจักรอย่างเหมาะสม อาจเป็นไปได้ที่จะตัดวัสดุบางประเภทที่มีผลลัพธ์น้อยกว่าอุดมคติได้ แต่หากต้องการการตัดคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ แนะนำให้ตัดวัสดุทีละประเภท
คุณภาพการตัดของเครื่องตัดปะเก็นได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลักหลายประการ:
**1. คุณสมบัติของวัสดุ**
- **ความแข็ง**: วัสดุที่มีระดับความแข็งต่างกันต้องใช้แรงตัดต่างกัน วัสดุที่แข็งกว่าอาจทำให้เครื่องมือตัดสึกหรอมากขึ้น และอาจต้องใช้การตัดที่รุนแรงขึ้น ซึ่งอาจส่งผลต่อความเรียบและความแม่นยำของการตัด
- **ความหนา**: วัสดุที่หนาขึ้นอาจทำให้ตัดให้เท่ากันได้ยากขึ้น เครื่องจักรต้องมีกำลังเพียงพอและมีกลไกการตัดที่เหมาะสมเพื่อจัดการกับวัสดุที่มีความหนามากขึ้น โดยไม่ทำให้เกิดการตัดที่ไม่สม่ำเสมอหรือการตัดที่ไม่สมบูรณ์
- **การยึดเกาะ**: วัสดุบางชนิดอาจเหนียวหรือมีคุณสมบัติยึดเกาะ ซึ่งอาจทำให้ใบมีดติดหรือลากระหว่างการตัด ส่งผลให้ขอบหยาบหรือการตัดไม่ถูกต้อง
**2. สภาพเครื่องมือตัด**
- **ความคมของใบมีด**: ใบมีดทื่อไม่สามารถตัดได้ไม่สะอาด และอาจทำให้ขอบขาดหรือขรุขระได้ การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนใบมีดเป็นประจำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัดที่ดี
- **ประเภทใบมีด**: วัสดุที่แตกต่างกันอาจต้องใช้ใบมีดบางประเภท ตัวอย่างเช่น มีดสั่นอาจเหมาะกับวัสดุเนื้ออ่อนบางชนิดมากกว่า ในขณะที่ใบมีดแบบหมุนอาจทำงานได้ดีกว่ากับวัสดุที่หนากว่าหรือแข็งกว่า
- **ใบมีดสึกหรอ**: เมื่อเวลาผ่านไป ใบมีดจะสึกหรอเนื่องจากการใช้งานอย่างต่อเนื่อง การสึกหรอของใบมีดอาจส่งผลต่อความแม่นยำและคุณภาพของการตัด ดังนั้นการตรวจสอบการสึกหรอของใบมีดและการเปลี่ยนใบมีดเมื่อจำเป็นจึงเป็นสิ่งสำคัญ
**3. พารามิเตอร์เครื่องจักร**
- **ความเร็วตัด**: ความเร็วที่เครื่องตัดอาจมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการตัด ความเร็วตัดที่เร็วเกินไปอาจส่งผลให้เกิดการตัดที่ไม่สมบูรณ์หรือขอบที่หยาบ ในขณะที่ความเร็วที่ช้าเกินไปอาจทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลง การค้นหาความเร็วตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุเฉพาะเป็นสิ่งสำคัญ
- **แรงกด**: ต้องปรับปริมาณแรงกดที่เครื่องมือตัดกระทบกับวัสดุตามคุณสมบัติของวัสดุ แรงดันที่ไม่เพียงพออาจไม่สามารถตัดผ่านวัสดุได้อย่างถูกต้อง ในขณะที่แรงดันที่มากเกินไปอาจทำให้วัสดุหรือเครื่องจักรเสียหายได้
- **ความถี่การสั่นสะเทือน**: ในกรณีของเครื่องตัดมีดแบบสั่น ความถี่การสั่นสะเทือนอาจส่งผลต่อคุณภาพการตัด วัสดุที่แตกต่างกันอาจต้องใช้ความถี่การสั่นสะเทือนที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
**4. ทักษะและประสบการณ์ของผู้ปฏิบัติงาน**
- **ความแม่นยำในการเขียนโปรแกรม**: ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องป้อนรูปแบบการตัดและขนาดที่แม่นยำลงในซอฟต์แวร์ของเครื่อง ข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมอาจทำให้มีการตัดที่ไม่ถูกต้องและทำให้สิ้นเปลืองวัสดุ
- **การจัดการวัสดุ**: การจัดการวัสดุอย่างเหมาะสมระหว่างการขนถ่ายสามารถป้องกันความเสียหายต่อวัสดุและรับประกันการวางตำแหน่งการตัดที่แม่นยำ ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์จะรู้วิธีจัดการกับวัสดุที่แตกต่างกันเพื่อลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดให้เหลือน้อยที่สุด
- **การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา**: ผู้ปฏิบัติงานที่คุ้นเคยกับข้อกำหนดในการบำรุงรักษาเครื่องจักรและสามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วสามารถช่วยรักษาประสิทธิภาพของเครื่องจักรและคุณภาพการตัดได้
**5. ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม**
- **อุณหภูมิ**: อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องจักรและวัสดุ วัสดุบางชนิดอาจเปราะหรืออ่อนตัวมากขึ้นที่อุณหภูมิต่างกัน ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพการตัด
- **ความชื้น**: ความชื้นสูงอาจทำให้วัสดุบางชนิดดูดซับความชื้น ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณสมบัติการตัด นอกจากนี้ยังอาจทำให้เกิดสนิมหรือการกัดกร่อนบนชิ้นส่วนโลหะของเครื่องได้