ANG ATING MGA SERBISYO

• 01 /

  Aling mga materyales ang maaaring i-cut?

  Ang makina ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Hangga't ito ay isang nababaluktot na materyal, maaari itong i-cut sa pamamagitan ng isang digital cutting machine. Kabilang dito ang ilang non-metallic hard material gaya ng acrylic, kahoy, at karton. Kabilang sa mga industriyang maaaring gumamit ng makinang ito ang industriya ng damit, industriya ng interior ng sasakyan, industriya ng katad, industriya ng pag-iimpake, at higit pa.

  

• 02 /

  Ano ang maximum na kapal ng pagputol?

  Ang kapal ng pagputol ng makina ay nakasalalay sa aktwal na materyal. Kung ang pagputol ng multi-layer na tela, inirerekomenda na nasa loob ng 20-30mm. Kung ang pagputol ng foam, inirerekumenda na nasa loob ng 100mm. Mangyaring ipadala sa akin ang iyong materyal at kapal upang masuri ko pa at makapagbigay ng payo.

  

• 03 /

  Ano ang bilis ng pagputol ng makina?

  Ang bilis ng pagputol ng makina ay 0-1500mm/s. Ang bilis ng pagputol ay depende sa iyong aktwal na materyal, kapal, at pattern ng pagputol, atbp.

  

• 04 /

  Magbigay ng ilang halimbawa ng mga materyales na maaaring putulin ng mga digital cutting machine

  Ang mga digital cutting machine ay maaaring mag-cut ng iba't ibang mga materyales. Narito ang ilang karaniwang halimbawa:
  ①. Non-metallic sheet na materyales
  Acrylic: Ito ay may mataas na transparency at mahusay na pagganap ng pagproseso. Maaari itong i-cut sa iba't ibang mga hugis para sa mga karatula sa advertising, display props at iba pang mga patlang.
  Plywood: Maaari itong gamitin para sa paggawa ng muwebles, paggawa ng modelo, atbp. Ang mga digital cutting machine ay maaaring tumpak na maggupit ng mga kumplikadong hugis.
  MDF: Ito ay malawakang ginagamit sa panloob na dekorasyon at paggawa ng muwebles, at maaaring makamit ang mahusay na pagproseso ng pagputol.
  ②. Mga materyales sa tela
  Tela: Kabilang ang iba't ibang tela tulad ng cotton, silk, at linen, na angkop para sa pagputol ng damit, tela sa bahay at iba pang industriya.
  Balat: Maaari itong gamitin upang gumawa ng mga leather na sapatos, leather bag, leather na damit, atbp. Ang mga digital cutting machine ay maaaring matiyak ang katumpakan at kalidad ng pagputol.
  Carpet: Maaari itong maghiwa ng mga carpet na may iba't ibang laki at hugis ayon sa iba't ibang pangangailangan.
  ③. Mga materyales sa packaging
  Cardboard: Ito ay ginagamit upang gumawa ng mga packaging box, greeting card, atbp. Ang mga digital cutting machine ay maaaring kumpletuhin ang mga gawain sa pagputol nang mabilis at tumpak.
  Corrugated paper: Ito ay malawakang ginagamit sa industriya ng packaging at maaaring mag-cut ng mga karton ng iba't ibang mga pagtutukoy.
  Foam board: Bilang isang cushioning material, maaari itong i-customize at gupitin ayon sa hugis ng produkto.
  ④. Iba pang mga materyales
  Goma: Ginagamit upang gumawa ng mga seal, gasket, atbp. Ang mga digital cutting machine ay maaaring makamit ang pagputol ng mga kumplikadong hugis.
  Silicone: Ito ay malawakang ginagamit sa electronics, medikal at iba pang larangan at maaaring i-cut nang tumpak.
  Plastic film: Ang mga materyales sa pelikula tulad ng PVC at PE ay maaaring gamitin sa packaging, pag-print at iba pang mga industriya.

  

• 05 /

  Ano ang mga pang-araw-araw na paraan ng pagpapanatili at pangangalaga para sa composite material cutting equipment?

  Ang pang-araw-araw na pagpapanatili at pangangalaga ng composite material cutting equipment ay mahalaga upang matiyak ang pagganap ng kagamitan at mapalawig ang buhay ng serbisyo nito. Narito ang ilang araw-araw na paraan ng pagpapanatili at pangangalaga:
  1. Paglilinis
  Linisin nang regular ang ibabaw ng kagamitan
  Pagkatapos ng bawat paggamit, punasan ang panlabas na shell at control panel ng kagamitan gamit ang isang malinis na malambot na tela upang alisin ang alikabok at mga labi. Pinipigilan nito ang akumulasyon ng alikabok na maapektuhan ang pag-aalis ng init at hitsura ng kagamitan.
  Para sa mga matigas na mantsa, maaaring gumamit ng banayad na sabong panlaba, ngunit iwasang gumamit ng lubhang nakakaagnas na mga solvent ng kemikal upang maiwasang masira ang ibabaw ng kagamitan.
  Linisin ang cutting table
  Ang cutting table ay madaling makaipon ng mga nalalabi at alikabok habang ginagamit at dapat na regular na linisin. Maaaring gamitin ang naka-compress na hangin upang tangayin ang alikabok at mga labi mula sa mesa, at pagkatapos ay punasan ito ng malinis na tela.
  Para sa ilang mga residue na may malakas na lagkit, ang mga naaangkop na solvent ay maaaring gamitin para sa paglilinis, ngunit mag-ingat upang maiwasan ang solvent mula sa pakikipag-ugnay sa iba pang mga bahagi ng kagamitan.
  2. Pagpapanatili ng kasangkapan
  Panatilihing malinis ang tool
  Pagkatapos ng bawat paggamit, ang tool ay dapat alisin mula sa kagamitan at ang ibabaw ng tool ay dapat punasan ng malinis na tela upang alisin ang mga nalalabi at alikabok.
  Regular na gumamit ng espesyal na tool cleaner upang linisin ang tool upang mapanatili ang sharpness at cutting performance ng tool.
  Suriin ang pagkasuot ng tool
  Regular na suriin ang pagkasuot ng tool. Kung ang tool ay natagpuan na mapurol o bingot, ang tool ay dapat palitan sa oras. Ang pagsusuot ng tool ay makakaapekto sa kalidad at kahusayan ng pagputol, at maaaring makapinsala pa sa kagamitan.
  Ang pagsusuot ng tool ay maaaring hatulan sa pamamagitan ng pagmamasid sa kalidad ng cutting edge, pagsukat sa laki ng tool, atbp.
  3. Lubrication
  Lubrication ng mga gumagalaw na bahagi
  Ang mga gumagalaw na bahagi ng kagamitan tulad ng guide rail at lead screw ay kailangang regular na lubricated upang mabawasan ang friction at pagkasira at matiyak ang maayos na operasyon ng kagamitan. Maaaring gamitin ang espesyal na lubricating oil o grasa para sa pagpapadulas.
  Ang dalas ng pagpapadulas ay dapat matukoy ayon sa paggamit ng kagamitan at mga rekomendasyon ng tagagawa. Sa pangkalahatan, ang pagpapadulas ay isinasagawa isang beses sa isang linggo o isang buwan.
  Pagpadulas ng sistema ng paghahatid
  Ang sistema ng paghahatid ng kagamitan, tulad ng mga sinturon, gear, atbp., ay kailangan ding regular na lubricated upang matiyak ang maayos at matatag na paghahatid. Ang mga angkop na pampadulas ay maaaring gamitin para sa pagpapadulas.
  Magbayad ng pansin upang suriin ang pag-igting ng sistema ng paghahatid. Kung ang sinturon ay natagpuang maluwag o ang gear ay hindi naka-meshing nang maayos, dapat itong ayusin sa oras.
  4. Pagpapanatili ng sistema ng kuryente
  Suriin ang cable at plug
  Regular na suriin kung ang cable at plug ng kagamitan ay nasira, maluwag o mahina ang pagkakadikit. Kung may problema, dapat itong palitan o ayusin sa oras.
  Iwasan ang sobrang baluktot o paghila ng cable upang maiwasang masira ang wire sa loob ng cable.
  Paglilinis ng mga de-koryenteng bahagi
  Gumamit ng malinis na naka-compress na hangin o isang malambot na brush upang linisin ang mga de-koryenteng bahagi ng kagamitan, tulad ng mga motor, controller, atbp., upang alisin ang alikabok at mga labi.
  Mag-ingat upang maiwasan ang tubig o iba pang mga likido mula sa pakikipag-ugnay sa mga de-koryenteng bahagi upang maiwasan ang mga short circuit o pinsala sa kagamitan.
  V. Regular na inspeksyon at pagkakalibrate
  Inspeksyon ng mekanikal na bahagi
  Regular na suriin kung ang mga mekanikal na bahagi ng kagamitan, tulad ng mga riles ng gabay, mga tornilyo ng tingga, mga bearings, atbp., ay maluwag, pagod o nasira. Kung may problema, dapat itong ayusin o palitan sa oras.
  Suriin kung maluwag ang mga pangkabit na turnilyo ng kagamitan. Kung sila ay maluwag, dapat silang higpitan sa oras.
  Pag-calibrate ng katumpakan ng pagputol
  Regular na i-calibrate ang katumpakan ng pagputol ng kagamitan upang matiyak ang katumpakan ng laki ng pagputol. Ang laki ng pagputol ay maaaring masukat gamit ang karaniwang mga tool sa pagsukat, at pagkatapos ay ang mga parameter ng kagamitan ay maaaring iakma ayon sa mga resulta ng pagsukat.
  Tandaan na bago ang pagkakalibrate, ang kagamitan ay dapat na painitin sa temperatura ng pagpapatakbo upang matiyak ang katumpakan ng pagkakalibrate.
  VI. Mga pag-iingat sa kaligtasan
  Pagsasanay sa operator
  Sanayin ang mga operator na maging pamilyar sa kanila ang mga pamamaraan sa pagpapatakbo at mga pag-iingat sa kaligtasan ng kagamitan. Dapat na mahigpit na sundin ng mga operator ang mga operating procedure upang maiwasan ang pagkasira ng kagamitan o personal na pinsala na dulot ng maling operasyon.
  Pag-inspeksyon ng aparato sa proteksyon sa kaligtasan
  Regular na suriin kung ang mga kagamitan sa proteksyon sa kaligtasan ng kagamitan, tulad ng mga proteksiyon na takip, mga emergency stop button, atbp., ay buo at epektibo. Kung mayroong anumang mga problema, dapat itong ayusin o palitan sa oras.
  Sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, mahigpit na ipinagbabawal na buksan ang proteksiyon na takip o magsagawa ng iba pang mapanganib na operasyon.
  Sa madaling salita, ang pang-araw-araw na pagpapanatili at pag-aalaga ng composite material cutting equipment ay kailangang isagawa nang regular, at dapat na mahigpit na pinapatakbo alinsunod sa mga operating procedure at mga rekomendasyon ng tagagawa. Sa ganitong paraan lamang masisiguro ang pagganap at buhay ng serbisyo ng kagamitan, at mapapabuti ang kahusayan sa produksyon at kalidad ng produkto.