Ang gasket cutting machine ay isang vibration knife cutting machine na malawakang ginagamit sa iba't ibang materyales tulad ng sealing ring gaskets, goma, silicone, graphite, graphite composite gasket, asbestos, asbestos-free na materyales, cork, PTFE, leather, composite materials, corrugated na papel, car mat, interior ng kotse, karton, color box, soft PVC crystal pad, composite sealing ring materials, soles, karton, gray board, KT board, pearl cotton, sponge, at plush toys. Ang gasket cutting machine ay maaaring makamit ang mataas na katumpakan at mataas na bilis, at mas matatag na makumpleto ang espesyal na hugis na pagproseso ng mga seal. Ang natapos na workpiece ay walang sawtooth, walang burr, at makinis na may magandang consistency.
1. Hindi na kailangan para sa pagputol ng data ng amag
2. Matalinong layout, nakakatipid ng 20%+
3. Taiwan guide rail transmission, katumpakan ±0.02mm
4. Mataas na bilis ng servo motor, ang kahusayan ng produksyon ay nadagdagan ng higit sa apat na beses
5. Mapagpapalit na mga kasangkapan, madaling pagputol ng daan-daang materyales
6. Simpleng operasyon, ang mga ordinaryong manggagawa ay maaaring magsimulang magtrabaho sa loob ng 2 oras
7. Tungsten steel blade ay sumusuporta sa graphite metal gasket
8. Smooth cutting edge, walang burrs
Modelo | BO-1625 (Opsyonal) |
Opsyonal na uri | Awtomatikong talahanayan ng pagpapakain |
Pinakamataas na laki ng pagputol | 2500mm×1600mm (Nako-customize) |
Pangkalahatang laki | 3571mm×2504mm×1325mm |
Multi-function na ulo ng makina | Dual tool fixing hole, tool quick-insert fixing, maginhawa at mabilis na pagpapalit ng cutting tools, plug and play, integrating cutting, milling, slotting at iba pang function (Opsyonal) |
Pag-configure ng tool | Electric vibration cutting tool, flying knife tool, milling tool, drag knife tool, slotting tool, atbp. |
Kagamitang pangkaligtasan | Infrared sensing, sensitibong tugon, ligtas at maaasahan |
Pinakamataas na bilis ng pagputol | 1500mm/s (depende sa iba't ibang materyales sa paggupit) |
Pinakamataas na kapal ng pagputol | 60mm (nako-customize ayon sa iba't ibang materyales sa paggupit) |
Ulitin ang katumpakan | ±0.05mm |
Mga materyales sa paggupit | Carbon fiber/prepreg, TPU/base film, carbon fiber cured board, glass fiber prepreg/dry cloth, epoxy resin board, polyester fiber sound-absorbing board, PE film/adhesive film, film/net cloth, glass fiber/XPE, graphite /asbestos/goma, atbp. |
Paraan ng pag-aayos ng materyal | Vacuum adsorption |
Resolusyon ng servo | ±0.01mm |
Paraan ng paghahatid | Ethernet port |
Sistema ng paghahatid | Advanced na sistema ng servo, mga na-import na linear na gabay, mga kasabay na sinturon, mga tornilyo ng lead |
X, Y axis motor at driver | X axis 400w, Y axis 400w/400w |
Z, W axis na driver ng motor | Z axis 100w, W axis 100w |
Na-rate na kapangyarihan | 11kW |
Na-rate na boltahe | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Ang bilis ng makina ng bolay
Manu-manong pagputol
Katumpakan ng pagputol ng Boaly Machine
Katumpakan ng pagputol ng suntok
Ang kahusayan sa pagputol ng makina ng bolay
Manu-manong kahusayan sa pagputol
Gastos sa pagputol ng makina ng bolay
Manu-manong gastos sa pagputol
Electric vibrating na kutsilyo
Bilog na kutsilyo
Pneumatic na kutsilyo
V-groove cutting tool
Tatlong taon na warranty
Libreng pag-install
Libreng pagsasanay
Libreng maintenance
Ang gasket cutting machine ay isang vibration knife cutting machine na malawakang ginagamit sa sealing ring gaskets, rubber, silicone, graphite, graphite composite gaskets, asbestos, asbestos-free na materyales, cork, PTFE, leather, composite materials, corrugated paper, kotse banig, interior ng kotse, karton, color box, malambot na PVC crystal pad, composite sealing ring materials, soles, karton, gray board, KT board, pearl cotton, sponge, plush toys, at marami pa. Ang gasket cutting machine ay maaaring makamit ang mataas na katumpakan, mataas na bilis, at mas matatag na pagkumpleto ng espesyal na hugis na pagproseso ng mga seal. Ang natapos na workpiece ay walang sawtooth, walang burr, at makinis na may magandang consistency.
Ang kapal ng pagputol ng makina ay nakasalalay sa aktwal na materyal. Kung maggupit ng multi-layer na tela, iminumungkahi na nasa loob ng 20 – 30mm. Mangyaring ipadala sa akin ang iyong materyal at kapal upang masuri ko pa at makapagbigay ng payo.
Ang bilis ng pagputol ng makina ay 0 – 1500mm/s. Ang bilis ng pagputol ay depende sa iyong aktwal na materyal, kapal, at pattern ng pagputol, atbp.
Ito ay nauugnay sa iyong oras ng trabaho at karanasan sa pagpapatakbo.
Sa pangkalahatan, ang isang gasket cutting machine ay maaaring hindi makapag-cut ng iba't ibang mga materyales sa parehong oras sa isang pinakamainam na paraan.
Ang bawat materyal ay may sariling natatanging katangian tulad ng tigas, kapal, at pagkakayari. Ang mga parameter ng pagputol tulad ng bilis ng pagputol, presyon, at uri ng talim ay madalas na na-optimize para sa mga partikular na materyales. Ang pagsisikap na gupitin ang iba't ibang mga materyales nang sabay-sabay ay maaaring humantong sa hindi pantay na kalidad ng pagputol.
Halimbawa, ang isang mas malambot na materyal tulad ng goma ay maaaring mangailangan ng mas kaunting presyon at ibang dalas ng oscillation ng blade kumpara sa isang mas matigas na materyal tulad ng graphite. Kung magkakasamang gupitin, ang isang materyal ay maaaring maputol nang maayos habang ang isa ay maaaring magkaroon ng mga isyu gaya ng magaspang na mga gilid, hindi kumpletong mga hiwa, o kahit na pinsala sa makina.
Gayunpaman, sa ilang mga kaso, kung ang mga materyales ay may katulad na mga katangian at ang makina ay maayos na na-adjust at nasubok, maaaring posible na i-cut ang ilang mga kumbinasyon ng mga materyales na may mas mababa sa perpektong resulta. Ngunit para sa mataas na kalidad at pare-parehong pagputol, inirerekumenda na i-cut ang isang uri ng materyal sa isang pagkakataon.
Ang kalidad ng pagputol ng isang gasket cutting machine ay naiimpluwensyahan ng ilang pangunahing mga kadahilanan:
**1. Materyal na katangian**
- **Katigasan**: Ang mga materyales na may iba't ibang antas ng katigasan ay nangangailangan ng iba't ibang puwersa ng pagputol. Ang mas matitigas na materyales ay maaaring magdulot ng mas maraming pagkasira sa cutting tool at maaaring mangailangan ng mas malakas na pagkilos ng pagputol, na maaaring makaapekto sa kinis at katumpakan ng hiwa.
- **Kapal**: Ang mas makapal na materyales ay maaaring maging mas mahirap na hiwain nang pantay-pantay. Ang makina ay kailangang magkaroon ng sapat na lakas at isang wastong mekanismo ng pagputol upang mahawakan ang mas makapal na mga materyales nang hindi nagiging sanhi ng hindi pantay na hiwa o hindi kumpletong mga hiwa.
- **Adhesiveness**: Maaaring malagkit o may mga katangian ng pandikit ang ilang materyales, na maaaring magdulot ng pagdikit o pagkaladkad ng talim habang pinuputol, na nagreresulta sa magaspang na mga gilid o hindi tumpak na mga hiwa.
**2. Kundisyon ng cutting tool**
- **Talas ng talim**: Ang mapurol na talim ay hindi mapuputol nang malinis at maaaring mag-iwan ng mga punit na gilid o burr. Ang regular na pagpapanatili at pagpapalit ng talim ay mahalaga upang matiyak ang mahusay na kalidad ng pagputol.
- **Uri ng blade**: Maaaring mangailangan ng mga partikular na uri ng blades ang iba't ibang materyales. Halimbawa, ang isang nanginginig na kutsilyo ay maaaring mas angkop para sa ilang malalambot na materyales, habang ang isang umiikot na talim ay maaaring gumana nang mas mahusay para sa mas makapal o mas matigas na materyales.
- **Pagsuot ng talim**: Sa paglipas ng panahon, mawawala ang talim dahil sa patuloy na paggamit. Ang pagsusuot sa talim ay maaaring makaapekto sa katumpakan at kalidad ng pagputol, kaya ang pagsubaybay sa pagkasira ng talim at pagpapalit nito kung kinakailangan ay napakahalaga.
**3. Mga parameter ng makina**
- **Bilis ng pagputol**: Ang bilis ng paghiwa ng makina ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa kalidad ng hiwa. Ang masyadong mabilis na bilis ng pagputol ay maaaring magresulta sa hindi kumpletong mga hiwa o magaspang na gilid, habang ang masyadong mabagal na bilis ay maaaring makabawas sa produktibidad. Ang paghahanap ng pinakamainam na bilis ng pagputol para sa isang partikular na materyal ay mahalaga.
- **Pressure**: Ang dami ng pressure na inilapat ng cutting tool sa materyal ay kailangang isaayos ayon sa mga katangian ng materyal. Ang hindi sapat na presyon ay maaaring hindi maputol nang maayos sa materyal, habang ang labis na presyon ay maaaring makapinsala sa materyal o sa makina.
- **Dalas ng vibration**: Sa kaso ng vibrating knife cutting machine, maaaring makaapekto ang vibration frequency sa cutting quality. Ang iba't ibang mga materyales ay maaaring mangailangan ng iba't ibang mga frequency ng vibration upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta.
**4. Kakayahan at karanasan ng operator**
- **Katumpakan ng programming**: Kailangang mag-input ng mga tumpak na pattern ng pagputol at dimensyon ang operator sa software ng makina. Ang mga pagkakamali sa programming ay maaaring humantong sa mga maling pagbawas at pag-aaksaya ng mga materyales.
- **Paghawak ng materyal**: Ang wastong paghawak ng mga materyales sa panahon ng paglo-load at pagbabawas ay maaaring maiwasan ang pinsala sa materyal at matiyak ang tumpak na pagpoposisyon para sa pagputol. Malalaman ng isang bihasang operator kung paano pangasiwaan ang iba't ibang materyales upang mabawasan ang panganib ng mga pagkakamali.
- **Pagpapanatili at pag-troubleshoot**: Ang isang operator na pamilyar sa mga kinakailangan sa pagpapanatili ng makina at maaaring mabilis na mag-troubleshoot ng mga problema ay maaaring makatulong na mapanatili ang pagganap ng makina at kalidad ng pagputol.
**5. Mga salik sa kapaligiran**
- **Temperatura**: Maaaring makaapekto ang matinding temperatura sa performance ng makina at mga materyales. Ang ilang mga materyales ay maaaring maging mas malutong o malambot sa iba't ibang temperatura, na maaaring makaapekto sa kalidad ng pagputol.
- **Humidity**: Ang mataas na halumigmig ay maaaring maging sanhi ng ilang mga materyales na sumipsip ng kahalumigmigan, na maaaring makaapekto sa kanilang mga katangian ng pagputol. Maaari rin itong humantong sa kalawang o kaagnasan sa mga bahaging metal ng makina.