Kompozit malzeme kesme makinesi, kalınlığı 60 mm'yi aşmayan metalik olmayan malzemelere yaygın olarak uygulanabilen bir titreşim bıçaklı kesme makinesidir. Bu, kompozit malzemeler, oluklu kağıt, araba paspasları, araba iç kısımları, kartonlar, renkli kutular, yumuşak PVC kristal pedler, kompozit sızdırmazlık malzemeleri, deri, tabanlar, kauçuk, karton, gri tahta, KT tahta, inci gibi çok çeşitli malzemeleri içerir. pamuk, sünger ve peluş oyuncaklar. BolayCNC, kompozit malzeme sektöründe akıllı üretim için dijital akıllı kesim çözümleri sunmaktadır. Çeşitli malzemelerin kesme gereksinimlerini karşılamak için birden fazla bıçak ve kalemle donatılmıştır ve yüksek hızlı, yüksek zekalı ve yüksek hassasiyetli kesme ve çizim işlemleri gerçekleştirebilir. Müşterilerin kişiselleştirilmiş kesme ihtiyaçlarını tam olarak karşılayarak, müşterilerin manuel üretim modundan yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli gelişmiş üretim moduna geçişini başarıyla sağladı.
1. Çizgi çizme, çizim, metin işaretleme, girintileme, yarım bıçakla kesme, tam bıçakla kesme, hepsi bir kerede yapılır.
2. İsteğe bağlı yuvarlanan konveyör bandı, sürekli kesme, kesintisiz yerleştirme. Küçük partiler, birden fazla sipariş ve birden fazla stilden oluşan üretim hedeflerini karşılayın.
3. Programlanabilir çok eksenli hareket kontrolörü, kararlılık ve kullanılabilirlik yurtiçinde ve yurtdışında lider teknik seviyeye ulaşır. Kesme makinesi iletim sistemi ithal doğrusal kılavuzları, rafları ve senkron kayışları benimser ve kesme doğruluğu gidiş-dönüş kökeninde tamamen sıfır hataya ulaşır.
4. Dostu, yüksek çözünürlüklü dokunmatik ekranlı insan-makine arayüzü, rahat kullanım, basit ve öğrenmesi kolay.
Modeli | BO-1625 (Opsiyonel) |
Maksimum kesme boyutu | 2500mm×1600mm (Özelleştirilebilir) |
Genel boyut | 3571mm×2504mm×1325mm |
Çok fonksiyonlu makine kafası | Çift takım sabitleme delikleri, hızlı takım sabitleme, kesici takımların rahat ve hızlı değiştirilmesi, tak ve çalıştır, entegre kesme, frezeleme, kanal açma ve diğer işlevler (İsteğe bağlı) |
Araç konfigürasyonu | Elektrikli titreşim kesme aleti, uçan bıçak aleti, freze aleti, sürükleme bıçağı aleti, planya aleti vb. |
Güvenlik cihazı | Kızılötesi algılama, hassas yanıt, güvenli ve güvenilir |
Maksimum kesme hızı | 1500 mm/s (farklı kesme malzemelerine bağlı olarak) |
Maksimum kesme kalınlığı | 60mm (farklı kesim malzemelerine göre özelleştirilebilir) |
Tekrar doğruluğu | ±0,05 mm |
Kesim malzemeleri | Karbon fiber/prepreg, TPU/taban film, karbon fiber kürlenmiş levha, cam elyaf prepreg/kuru bez, epoksi reçine levha, polyester elyaf ses emici levha, PE film/yapışkan film, film/net kumaş, cam elyaf/XPE, grafit /asbest/kauçuk vb. |
Malzeme sabitleme yöntemi | vakum adsorpsiyonu |
Servo çözünürlüğü | ±0,01 mm |
İletim yöntemi | Ethernet bağlantı noktası |
İletim sistemi | Gelişmiş servo sistemi, ithal lineer kılavuzlar, senkron kayışlar, kurşun vidalar |
X, Y ekseni motoru ve sürücüsü | X ekseni 400w, Y ekseni 400w/400w |
Z, W ekseni motor sürücüsü | Z ekseni 100w, W ekseni 100w |
Nominal güç | 11kW |
Nominal gerilim | 380V±10% 50Hz/60Hz |
Bolay makine hızı
Manuel kesme
Boaly Makine kesme doğruluğu
Manuel kesme doğruluğu
Bolay makine kesim verimliliği
Manuel kesme verimliliği
Bolay makine kesim maliyeti
Manuel kesme maliyeti
Elektrikli titreşimli bıçak
Yuvarlak bıçak
Pnömatik bıçak
Üç yıl garanti
Ücretsiz kurulum
Ücretsiz eğitim
Ücretsiz bakım
Makinenin geniş bir uygulama yelpazesi vardır. Esnek bir malzeme olduğu sürece dijital kesim makinasıyla kesilebilir. Buna akrilik, ahşap ve karton gibi bazı metalik olmayan sert malzemeler de dahildir. Bu makineyi kullanabilen endüstriler arasında giyim endüstrisi, otomotiv iç endüstrisi, deri endüstrisi, ambalaj endüstrisi ve daha fazlası yer almaktadır.
Makinenin kesme kalınlığı gerçek malzemeye bağlıdır. Çok katmanlı kumaş kesiliyorsa 20-30 mm dahilinde olması tavsiye edilir. Köpük kesiliyorsa 100 mm dahilinde olması tavsiye edilir. Lütfen malzemenizi ve kalınlığınızı bana gönderin, böylece daha fazla kontrol edip tavsiye verebilirim.
Makine kesme hızı 0-1500 mm/s'dir. Kesme hızı gerçek malzemenize, kalınlığınıza ve kesme deseninize vb. bağlıdır.
Dijital kesme makineleri çeşitli malzemeleri kesebilir. İşte bazı yaygın örnekler:
①. Metalik olmayan levha malzemeler
Akrilik: Yüksek şeffaflığa ve iyi işleme performansına sahiptir. Reklam tabelaları, teşhir malzemeleri ve diğer alanlar için çeşitli şekillerde kesilebilir.
Kontrplak: Mobilya imalatı, model yapımı vb. amaçlarla kullanılabilir. Dijital kesme makineleri karmaşık şekilleri hassas bir şekilde kesebilir.
MDF: İç dekorasyon ve mobilya üretiminde yaygın olarak kullanılır ve verimli kesme işlemleri gerçekleştirebilir.
②. Tekstil malzemeleri
Kumaş: Giyim, ev tekstili ve diğer sektörlerde kesime uygun, pamuk, ipek, keten gibi çeşitli kumaşları içerir.
Deri: Deri ayakkabı, deri çanta, deri kıyafet vb. yapımında kullanılabilir. Dijital kesme makineleri kesimin doğruluğunu ve kalitesini sağlayabilir.
Halı: Farklı ihtiyaçlara göre çeşitli ebat ve şekillerdeki halıları kesebilmektedir.
③. Ambalaj malzemeleri
Karton: Ambalaj kutuları, tebrik kartları vb. yapımında kullanılır. Dijital kesme makineleri, kesme görevlerini hızlı ve doğru bir şekilde tamamlayabilir.
Oluklu kağıt: Ambalaj sektöründe yaygın olarak kullanılmakta olup farklı özelliklerdeki kartonları kesebilmektedir.
Köpük tahta: Yastıklama malzemesi olarak ürünün şekline göre özelleştirilebilir ve kesilebilir.
④. Diğer malzemeler
Kauçuk: Conta, conta vb. yapımında kullanılır. Dijital kesme makineleri karmaşık şekillerin kesilmesini sağlayabilir.
Silikon: Elektronik, tıp ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır ve hassas şekilde kesilebilir.
Plastik film: PVC ve PE gibi film malzemeleri ambalaj, baskı ve diğer endüstrilerde kullanılabilir.
Kompozit malzeme kesme ekipmanının günlük bakımı ve bakımı, ekipmanın performansını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için şarttır. İşte bazı günlük bakım ve bakım yöntemleri:
1. Temizleme
Ekipmanın yüzeyini düzenli olarak temizleyin
Her kullanımdan sonra, ekipmanın dış kabuğunu ve kontrol panelini temiz, yumuşak bir bezle toz ve kalıntıları gidermek için silin. Bu, toz birikmesinin ekipmanın ısı dağılımını ve görünümünü etkilemesini önler.
İnatçı lekeler için hafif bir deterjan kullanılabilir, ancak ekipmanın yüzeyine zarar vermemek için yüksek derecede aşındırıcı kimyasal solventler kullanmaktan kaçının.
Kesim masasını temizleyin
Kesim tablası, kullanım sırasında kesim artıkları ve toz biriktirme eğilimindedir ve düzenli olarak temizlenmelidir. Masadaki tozu ve kiri temizlemek için basınçlı hava kullanılabilir ve ardından masayı temiz bir bezle silebilir.
Güçlü yapışkanlığa sahip bazı kalıntılar için temizlik için uygun solventler kullanılabilir ancak solventin ekipmanın diğer parçalarına temas etmemesine dikkat edin.
2. Alet bakımı
Aleti temiz tutun
Her kullanımdan sonra alet ekipmandan çıkarılmalı ve aletin yüzeyi temiz bir bezle silinerek kesme artıkları ve tozları uzaklaştırılmalıdır.
Aletin keskinliğini ve kesme performansını korumak amacıyla aleti temizlemek için düzenli olarak özel bir alet temizleyici kullanın.
Aletin aşınmasını kontrol edin
Aletin aşınmasını düzenli olarak kontrol edin. Aletin kör veya çentikli olduğu tespit edilirse, aletin zamanında değiştirilmesi gerekir. Aletin aşınması kesme kalitesini ve verimliliğini etkileyecek, hatta ekipmana zarar verebilecektir.
Aletin aşınması, kesici kenarın kalitesi gözlemlenerek, aletin boyutu ölçülerek vs. değerlendirilerek değerlendirilebilir.
3. Yağlama
Hareketli parçaların yağlanması
Ekipmanın kılavuz raylar ve kılavuz vidalar gibi hareketli parçalarının, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak ve ekipmanın düzgün çalışmasını sağlamak için düzenli olarak yağlanması gerekir. Yağlama için özel yağlama yağı veya gres kullanılabilir.
Yağlama sıklığı ekipmanın kullanımına ve üretici firmanın tavsiyelerine göre belirlenmelidir. Genel olarak yağlama haftada veya ayda bir kez yapılır.
Şanzıman sistemi yağlaması
Kayışlar, dişliler vb. gibi ekipmanların iletim sisteminin de düzgün ve istikrarlı bir iletim sağlamak için düzenli olarak yağlanması gerekir. Yağlama için uygun yağlayıcılar kullanılabilir.
İletim sisteminin gerginliğini kontrol etmeye dikkat edin. Kayışın gevşek olduğu veya dişlinin birbirine iyi geçmediği tespit edilirse, zamanında ayarlanması gerekir.
4. Elektrik sistemi bakımı
Kabloyu ve fişi kontrol edin
Ekipmanın kablo ve fişinin hasarlı, gevşek veya temassız olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Bir sorun varsa zamanında değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
Kablonun içindeki tele zarar vermemek için kablonun aşırı bükülmesinden veya çekilmesinden kaçının.
Elektrikli bileşenlerin temizlenmesi
Ekipmanın motorlar, kontrolörler vb. gibi elektrikli bileşenlerini toz ve döküntülerden arındırmak için temiz basınçlı hava veya yumuşak bir fırça kullanın.
Kısa devreleri veya ekipmana zarar gelmesini önlemek için su veya diğer sıvıların elektrikli bileşenlerle temas etmemesine dikkat edin.
V. Düzenli muayene ve kalibrasyon
Mekanik bileşen denetimi
Kılavuz raylar, kılavuz vidalar, yataklar vb. gibi ekipmanın mekanik bileşenlerinin gevşek, aşınmış veya hasarlı olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Bir sorun varsa zamanında ayarlanması veya değiştirilmesi gerekir.
Ekipmanın sabitleme vidalarının gevşek olup olmadığını kontrol edin. Gevşemişlerse zamanla sıkılmalıdırlar.
Kesme doğruluğu kalibrasyonu
Kesme boyutunun doğruluğunu sağlamak için ekipmanın kesme doğruluğunu düzenli olarak kalibre edin. Kesim boyutu standart ölçüm aletleri kullanılarak ölçülebilir ve ardından ekipmanın parametreleri ölçüm sonuçlarına göre ayarlanabilir.
Kalibrasyonun doğruluğunu sağlamak için kalibrasyondan önce ekipmanın çalışma sıcaklığına kadar ısıtılması gerektiğini unutmayın.
VI. Güvenlik önlemleri
Operatör eğitimi
Operatörleri, ekipmanın çalıştırma prosedürleri ve güvenlik önlemleri hakkında bilgi sahibi olmaları için eğitin. Yanlış kullanımdan kaynaklanan ekipman hasarını veya kişisel yaralanmayı önlemek için operatörler çalıştırma prosedürlerini sıkı bir şekilde takip etmelidir.
Güvenlik koruma cihazı denetimi
Ekipmanın koruyucu kapakları, acil stop butonları vb. güvenlik koruma cihazlarının sağlam ve etkin olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Herhangi bir sorun varsa, bunların zamanında onarılması veya değiştirilmesi gerekir.
Ekipmanın çalışması sırasında koruyucu kapağın açılması veya diğer tehlikeli işlemlerin yapılması kesinlikle yasaktır.
Kısacası kompozit malzeme kesme ekipmanlarının günlük bakım ve bakımının düzenli olarak yapılması ve kesinlikle çalışma prosedürlerine ve üreticinin tavsiyelerine uygun olarak çalıştırılması gerekmektedir. Ancak bu şekilde ekipmanın performansı ve hizmet ömrü sağlanabilir, üretim verimliliği ve ürün kalitesi geliştirilebilir.