Композлы материалны кисү машинасы - тибр сүзнең тибр сүзнең тибр сүзнең тибр сүзнең тибр сүзнең тибр сүзнең тибрәнү пычак кисүче машинасы 60 ммнан артмаска тиеш. Бу композицион материаллар, төзелгән кәгазь, машина интерьерасы, мультфильмнар, кызыклы pvc кристалл такталар, композиталь ПВХ кристалл такта, йомшак мөһер тартмалары, соры такта, КТ тактасы, энҗе мамык, губка, һәм уенчыклары. CoyCaCNC композицион материал тармагында акыллы җитештерү өчен санлы интекульсия тәкъдим итә. Ул төрле материалларның кисү таләпләрен канәгатьләндерү һәм югары тизлеккә, югары интеллектка ирешү һәм югары төгәллеккә ирешә торган берничә пычак һәм ручеләр белән җиһазландырылган. Бу клиентларга клиентларның кулланма җитештерү режимыннан югары тизлекле һәм югарыда алдынгы җитештерү режимына күчүен сорады, клиентларның шәхси кисү ихтыяҗларын тулысынча канәгатьләндерде.
1. Сызык рәсем ясау, рәсем, текст маркасы, ярым-пычак кисү, тулы пычак кисү, барысы берьюлы эшләнгән.
2. Ихтимал әйләндерү конвейеры, өзлексез кисү, тәнсез доколь. Кечкенә партияләрнең, берничә заказ һәм берничә стиль җитештерү максатларын каршы алыгыз.
3. Программилләтле күпчелеге хәрәкәт контроллеры, тотрыклылык һәм операциядә өйдә һәм чит илләрдә әйдәп баручы техник дәрәҗәгә барып җитү. Машина тапшыру системасы кертелгән сызыклы җитәкчеләрне, стеналар, синхрон каешларны кабул итә, һәм кисү төгәллеге түгәрәк сәяхәтнең нульдән тулысынча килеп җитә.
4.. Кеше-машина интерфейсы, уңайлы операция, гади һәм өйрәнү җиңел.
Модель | Bo-1625 (өстәмә) |
Максималь кисү күләме | 2500 мм × 160000 м (көйләнә торган) |
Гомуми зурлык | 3571 мм × 250404 мм × 1325 мм |
Күп функцияле машина башлыгы | Ике коралны төзәтү коралларын төзәтүче коралларны төзәтү, уңайлы һәм тиз алыштыру, кискен һәм тиз алыштыру, кисү, тегермән, башка функцияләрне (өстәмә) |
Корал конфигурациясе | Электр тибрәнү коралы, очучы пычак коралы, тегермән коралын, пычак коралын, уяу коралын тартып алыгыз. |
Куркынычсызлык җайланмасы | Инфракызыл, сизгер җавап, куркынычсыз һәм ышанычлы |
Максималь кисү тизлеге | 1500 мм / с (төрле кисү материалларына карап) |
Максималь кисү калынлыгы | 60 мм (төрле кисү материаллары буенча көйләнә) |
Төгәллекне кабатлагыз | ± 0.05 мм |
Кисү материаллары | Карбод җепселләре / ASBestos / каучук һ.б. |
Материалны төзәтү ысулы | вакуум адспорция |
Серво резолюциясе | ± 0.01 мм |
Тапшыру ысулы | Эфир порты |
Тапшыру системасы | Алга киткән сервис системасы, кертелгән сызыклы юллар, синхрон каешлар, кургаш винталар |
X, Y Акс Мотор һәм Шофер | X Axis 400w, Y күчәре 400W / 400W |
Z, W ACX мотор йөртүчесе | Z күчәре 100W, W ACXIS 100W |
Көчле көч | 11КВ |
Бәяләнгән көчәнеш | 380В ± 10% 50 Хәзер / 60 ГЗ |
Ике коралны төзәтү коралларын төзәтү, уңайлы коралларны төзәтү, уңайлы һәм тиз алыштыру, кисү, тегермән, яисә башка функцияләрне. Диверсификацияләнгән машина башлыгы баш конфигурациясе стандарт машина башларын төрле эшкәртү таләпләренә туры килә ала, һәм төрле производство һәм эшкәртү таләпләренә сыгылысыз җавап бирә ала. (Ихтимал)
Машинаның югары тизлек хәрәкәте вакытында максималь оператор куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен ашыгыч инфракт инфрастра сенсорлары бар.
Legalризатлы кисүче контролер югары җитештерүле сервис двигательләре, акыллы, деталь оптимальләштерелгән кисү технологиясе һәм төгәл, хезмәт бушлай саклагычлар белән җиһазландырылган. Искиткеч кисү спектакле, аз эш чыгымнары һәм җитештерү процессларына җиңел интеграция белән.
Мона машинасы тизлеге
Кул белән кисү
Бойл Машина Кисү Төгәл
Кул белән кисү төгәллеге
Машина машинасы эффективлыгын кисү
Кул белән кисү эффективлыгы
Моноэла машинасы
Кул белән кисү бәясе
Электр тибр сүзнең
Түгәрәк пычак
Псенматик пычак
Өч ел гарантия
Бушлай урнаштыру
Бушлай тренинг
Бушлай хезмәт күрсәтү
Машинаның төрле кушымталары бар. Бу сыгылучан материал булганда, аны санлы кисүче машина белән кисәргә мөмкин. Бу акрик, агач һавада, картон кебек металл булмаган каты материалларны үз эченә ала. Бу машинаны куллана алган индустрия, кием индустриясе, автомобиль эчке индустриясе, күн урман сәнәгате һәм башкалар керә.
Машинаның калынлыгы фактик материалга бәйле. Күп катлам тукымасын киссә, 20-30 мм эчендә булырга киңәш ителә. Әгәр күбек киссә, 100 мм эчендә булырга киңәш ителә. Зинһар, миңа материалны һәм калынлыгыгызны җибәрегез, мин тагын тикшереп, киңәш бирәм.
Машина кисү тизлеге 0-1500 мм / с. Кисү тизлеге сезнең материалга, калынлыгына, кискен үрнәккә бәйле һ.б.
Санлы кисү машиналары төрле материалларны киметергә мөмкин. Менә кайбер уртак мисаллар:
①. Металл булмаган материаллар
Акрилар: Аның зур ачыклыгы һәм яхшы эшкәртү спектакле бар. Аны реклама билгеләре өчен төрле формада, тәкъдимнәр һәм башка өлкәләр өчен төрле формада киселергә мөмкин.
Фирвуд: Аны җиһаз җитештерү, модель ясау һ.б. Санлы кисү машиналары өчен кулланылырга мөмкин, санлы кисү машиналары катлаулы формаларны төгәл кисәргә мөмкин.
MDF: ул эчке бизәлештә һәм җиһаз җитештерүдә киң кулланыла, һәм нәтиҗәле кисүне эшкәртүгә ирешә ала.
②. Текстиль материаллары
Тукыма: Пахта, ефәк, тукымалар кебек төрле тукымаларны кертеп, кием, өйдә текстиль һәм башка тармакларда кисү өчен яраклы.
Күн: күн аяк киеме, күн капчыклары, күн киеме һ.б. Санлы кисүче машиналар кисүнең төгәллеген һәм сыйфатын тәэмин итә ала.
Карт: Бу төрле зурлыкларны һәм формаларны төрле ихтыяҗлар буенча кисәргә мөмкин.
③. Пакет материаллары
Картон: Ул пакетлау тартмаларын, котлау открыткаларын, котлаулар һ.б. Санлы кисүче машиналар кисемтәләрне тиз һәм төгәл кисәргә мөмкин.
Бозылган кәгазь: Ул пакетлар тармагында киң кулланыла һәм төрле спецификацияләрнең картоннарын кыскартырга мөмкин.
Күпчелек такта: Кистинг материалы буларак, аны продукт формасы нигезендә кисәргә мөмкин.
④. Башка материаллар
Каучук: Мөһерләр, савыт-саба ясау өчен кулланыла, санлы кисү машиналары катлаулы формаларны кисәргә мөмкин.
Силикон: Ул электроника, медицина һәм башка өлкәләрдә киң кулланыла һәм төгәл киселергә мөмкин.
Пластик фильм: PVC һәм PES кебек киног материаллары төрү, бастыру һәм башка тармакларда кулланылырга мөмкин.
Equipmentиһазларның чыгышын тәэмин итү һәм аның хезмәт күрсәтүен тәэмин итү өчен, композицион материалны саклау өчен көндәлек хезмәт күрсәтү һәм карау бик мөһим. Менә якынча көн саен хезмәт күрсәтү һәм кайгырту ысуллары:
1. Чистарту
Equipmentиһазларның өслеген регуляр рәвештә чистартыгыз
Eachәрбер кулланудан соң, тышкы кабыкны һәм тузанны һәм калдыкларны чыгару өчен чиста йомшак тукымалар белән җиһазлар сөртегез. Бу тузан туплау җылылык таратуга һәм җиһазларның тышкы кыяфәтенә тәэсир итә.
Ссульт таплары өчен, йомшак инвентектны кулланырга мөмкин, ләкин җиһазлар өслегенә зыян китермәс өчен, югары коррозиаль химик эретүләрне кулланмагыз.
Кисү таблицасын чистартыгыз
Кисү өстәле куллану вакытында кисү калдыкларын һәм тузан тупларга мөмкин, һәм регуляр рәвештә чистартылырга тиеш. Кысылган һаваны өстәлдән тузан һәм калдыкларны өстәлдән читкә алып китәргә мөмкин, аннары аны чиста тукыма белән чистартырга мөмкин.
Көчле ябыштыру белән кайбер сатулар өчен, тиешле эреткечләрне чистарту өчен кулланылырга мөмкин, ләкин эретүче җиһазның бүтән өлешләренә мөрәҗәгать итүдән сакланырга.
2. Коралны тоту
Коралны чиста тот
Eachәрбер кулланудан соң, корал җиһазлардан чыгарылырга тиеш, коралы калдыкларны һәм тузанны бетерү өчен чиста тукымалар белән сөрелергә тиеш.
Коралның үткенлеген саклау һәм кисү өчен коралны чистарту өчен махсус корал чистарткыч кулланыгыз.
Корал киемен тикшерегез
Коралның киемен регуляр рәвештә тикшерегез. Әгәр корал тупас яки бөкләнгән булса, корал вакытында алыштырылырга тиеш. Коралның киеме кисү сыйфатын һәм эффективлыгына тәэсир итәчәк, хәтта җиһазларга да зыян китерергә мөмкин.
Коралның киеме кисү кырының сыйфатын күзәтеп, корал күләмен үлчәү белән хөкем ителергә мөмкин.
3. Майлау
Күчмә өлешләрне майлау
Equipmentиһазларның хәрәкәт итүче өлешләре, кулланма Railes һәм кургаш винталар, сүрелүен киметү һәм киемнең шома эшен тәэмин итү өчен регуляр рәвештә майланырга тиеш. Махсус майлау яки май май чыгару өчен кулланылырга мөмкин.
Майорның ешлыгы җиһазлар һәм җитештерүче тәкъдимнәрен куллану буенча билгеләнергә тиеш. Гомумән алганда, майлау атнага бер яки бер ай кала башкарыла.
Тапшыру системасы майлау
Equipmentиһазлар тапшыру системасы, мәсәлән, билбау, җиһазлар һ.б., шома һәм тотрыклы тапшыруны тәэмин итү өчен шулай ук регуляр майланырга тиеш. Тиешле майлау материаллары өчен кулланылырга мөмкин.
Тапшыру системасының киеренкелеген тикшерү өчен игътибар итегез. Әгәр каеш иркен булса яки җиһазлар яхшы булмаса, ул вакыт эчендә көйләнергә тиеш.
4. Электр системасы хезмәт күрсәтү
Кабель һәм плагинны тикшерегез
Кабель һәм җиһаз ватылуы бозылган, иркен яки ярлы контактта регуляр рәвештә тикшерегез. Әгәр дә проблема булса, аны алыштырырга яки ремонтланырга кирәк.
Кабель эчендә чыбыкка зыян китермәс өчен, кабельнең артык бөкләнүен яки тартудан сакланыгыз.
Электр компонентларын чистарту
Equipmentиһазларның электр компонентларын яки йомшак кисточны кулланыгыз, мәсәлән, Моторлар, контроллер һ.б. кебек, тузанны һәм калдыкларны бетерү өчен.
Сугыштан саклану өчен сак булыгыз, электр компонентларына яки җиһазларга зыян китерү өчен электр компонентларына мөрәҗәгать итегез.
V. Даими тикшерү һәм калибрлау
Механик компонент тикшеренү
Equipmentиһазларның механик компонентларын регуляр рәвештә тикшерегез, җитәкчелек расписаниесе, подшипник һ.б., буш, киенгән яки бозылган. Әгәр дә проблема булса, ул вакыт эчендә көйләнергә тиеш.
Equipmentиһазларның тетрәү винталарын тикшерегез. Әгәр алар буш булса, алар вакытында катышырга тиеш.
Чүплекле калибрлау
Checkлда кисү күләменең төгәллеген тәэмин итү өчен җиһазларның кисү төгәллеген регуляр рәвештә тынычландырыгыз. Кисү күләме стандарт үлчәү коралларын кулланып үлчәнергә мөмкин, аннары җиһазларның параметрлары үлчәнгән нәтиҗәләр буенча көйләнергә мөмкин.
Игътибар итегез, калибрлау алдыннан, калибрлауның төгәллеген тәэмин итү өчен җиһазлар операция температурасына хөрмәтләнергә тиеш.
Vi. Куркынычсызлык чаралары
Оператор укыту
Аларны операция процедуралары һәм җиһазның куркынычсызлык саклык чаралары белән таныштыру өчен операторларны өйрәтегез. Операторлар җиһазларның зыяныннан яки дөрес булмаган җәрәхәтләрдән саклану өчен операция процедураларын катгый үтәргә тиеш.
Куркынычсызлык саклау җайланмасы инспекциясе
Equipmentиһазларның куркынычсызлык саклау җайланмаларының куркынычсызлыкны саклау җайланмаларын регуляр рәвештә тикшерегез, мәсәлән, саклагыч каплагыч, гадәттән тыш тукталыш һ.б., тотрыксыз һәм эффектив. Әгәр дә проблемалар булса, алар ремонтланырга яки вакытында алыштырылырга тиеш.
Equipmentиһазлар эше вакытында саклагыч каплауны ачу яки башка куркыныч операцияләр башкару катгый.
Кыскасы, композицион материалны эшкәртү җиһазларын карау регуляр рәвештә башкарылырга тиеш, һәм катылык процедуралары һәм җитештерүчеләр тәкъдимнәре нигезендә кат-кат эшләргә кирәк. Шул рәвешле генә җиһазларның эшчәнлеген һәм хезмәт күрсәтү тормышын тәэмин итә, җитештерү эффективлыгы һәм продукт сыйфатын яхшыртырга мөмкин.