Машина для різання піни підходить для різання EPS, PU, килимків для йоги, EVA, поліуретану, губки та інших спінених матеріалів. Товщина різання менше 150 мм, точність різання ± 0,5 мм, різання леза та різання без диму та запаху.
1. Швидкість бігу 1200 мм/с
2. Різання без задирок і зубів пилки
3. Інтелектуальне розташування матеріалів, що економить 15%+ матеріалів порівняно з ручною роботою
4. Немає необхідності відкривати форми, імпортувати дані та різати одним клацанням миші
5. Одна машина може обробляти невеликі партійні замовлення та замовлення спеціальної форми
6. Проста експлуатація, новачки можуть почати роботу через дві години навчання
7. Візуалізоване виробництво, контрольований процес різання
Різання лезом без диму, запаху та пилу
Модель | BO-1625 (необов'язково) |
Максимальний розмір нарізки | 2500 мм × 1600 мм (налаштовується) |
Габаритний розмір | 3571 мм × 2504 мм × 1325 мм |
Багатофункціональна головка машини | Подвійні отвори для кріплення інструменту, фіксація інструменту для швидкого вставлення, зручна та швидка заміна ріжучих інструментів, підключай і працюй, інтеграція різання, фрезерування, прорізання канавок та інших функцій (опціонально) |
Конфігурація інструменту | Електричний вібраційний різальний інструмент, літаючий ніж, фрезерний інструмент, інструмент для тягового ножа, інструмент для різання пазів тощо. |
Запобіжний пристрій | Інфрачервоне зондування, чутлива відповідь, безпечно та надійно |
Максимальна швидкість різання | 1500 мм/с (залежно від різних матеріалів для різання) |
Максимальна товщина різу | 60 мм (налаштовується відповідно до різних матеріалів для різання) |
Повторіть точність | ±0,05 мм |
Розкрій матеріалів | Вуглецеве волокно/препрег, TPU/основна плівка, вуглецеве волокно затверділа плита, скловолокно препрег/суха тканина, плита з епоксидної смоли, звукопоглинальна плита з поліефірного волокна, поліетиленова плівка/клейка плівка, плівка/сітка, скловолокно/XPE, графіт /азбест/гума тощо. |
Спосіб кріплення матеріалу | вакуумна адсорбція |
Сервороздільна здатність | ±0,01 мм |
Спосіб передачі | Порт Ethernet |
Система передачі | Удосконалена сервосистема, імпортні лінійні напрямні, синхронні ремені, ходові гвинти |
Мотор осі X, Y і драйвер | Вісь X 400 Вт, вісь Y 400 Вт/400 Вт |
Драйвер двигуна осі Z, W | Вісь Z 100w, вісь W 100w |
Номінальна потужність | 11 кВт |
Номінальна напруга | 380 В±10% 50 Гц/60 Гц |
Швидкість машини Bolay
Ручне різання
Точність різання Boaly Machine
Точність ручного різання
Ефективність різання машини Bolay
Ефективність ручного різання
Вартість різання машини Bolay
Вартість ручного різання
Електричний віброніж
Інструмент для різання V-подібних пазів
Пневматичний ніж
Три роки гарантії
Безкоштовна установка
Безкоштовне навчання
Безкоштовне обслуговування
Машина для різання пінопласту підходить для різання різних пінопластових матеріалів, таких як EPS, PU, килимки для йоги, EVA, поліуретан і губка. Товщина різання менше 150 мм з точністю різання ±0,5 мм. Він використовує різання лезом і не має диму та запаху.
Товщина різу залежить від фактичного матеріалу. Для багатошарової тканини рекомендується бути в межах 20-30 мм. Для піни рекомендується бути в межах 110 мм. Ви можете надіслати свій матеріал і товщину для подальшої перевірки та консультації.
Швидкість різання машини 0 – 1500 мм/с. Швидкість різання залежить від фактичного матеріалу, товщини та шаблону різання.
Так, ми можемо допомогти вам розробити та налаштувати машину за розміром, кольором, брендом тощо. Розкажіть нам про ваші конкретні потреби.
Термін служби машини для різання пінопласту зазвичай становить від 5 до 15 років, але на конкретну тривалість впливає багато факторів:
- **Якість обладнання та бренд**: машини для різання пінопласту високої якості та високої впізнаваності бренду використовують високоякісні деталі та передові виробничі процеси та мають відносно тривалий термін служби. Наприклад, деякі машини для різання пінопласту, які використовують високоякісну сталь для виготовлення фюзеляжу та імпортних основних компонентів, мають міцну структуру, стабільну продуктивність, а термін служби ключових компонентів може досягати понад 100 000 годин. Однак вироби низької якості можуть бути схильні до різних несправностей після періоду використання, що впливає на термін служби.
- **Середовище використання**: якщо машина для різання пінопласту використовується в суворих умовах, таких як висока температура, вологість, пил та інші середовища, це може прискорити старіння та пошкодження обладнання та скоротити термін його служби. Тому для обладнання необхідно забезпечити сухе, вентильоване та відповідне температурне середовище. Наприклад, у вологому середовищі металеві частини обладнання схильні до іржі та корозії; у запиленому середовищі пил, що потрапляє всередину обладнання, може вплинути на нормальну роботу електронних компонентів.
- **Щоденне технічне обслуговування та догляд**: регулярне технічне обслуговування машини для різання пінопласту, наприклад очищення, змащування та перевірка деталей, може вчасно виявити та вирішити потенційні проблеми та подовжити термін служби обладнання. Наприклад, регулярно очищайте пил і сміття всередині обладнання, перевіряйте знос ріжучого інструменту та вчасно замінюйте його, змащуйте рухомі частини, такі як напрямна рейка тощо. Навпаки, якщо не вистачає щоденного технічного обслуговування , знос і вихід з ладу обладнання прискорить і скоротить термін служби.
- **Операційні специфікації**: використовуйте машину для різання пінопласту правильно та стандартизованим способом, щоб уникнути пошкодження обладнання через неправильну роботу. Оператори повинні бути ознайомлені з робочими процедурами та запобіжними заходами обладнання та працювати відповідно до вимог. Наприклад, уникайте незаконних операцій під час роботи обладнання, таких як примусове різання матеріалів, товщина яких перевищує встановлену товщину обладнання.
- **Інтенсивність роботи**: інтенсивність роботи обладнання також впливає на термін його служби. Якщо машина для різання пінопласту працює з високим навантаженням протягом тривалого часу, це може прискорити знос і старіння обладнання. Розумна організація робочих завдань обладнання та часу, щоб уникнути надмірного використання, може продовжити термін служби обладнання. Наприклад, для виробничих сценаріїв із великим навантаженням можна розглянути можливість використання кількох пристроїв для роботи по черзі, щоб зменшити інтенсивність роботи кожного пристрою.