НАШІ ПОСЛУГИ

• 01 /

  Які матеріали ми можемо різати?

  Машина для різання прокладок — це машина для різання вібраційного ножа, яку можна широко використовувати для прокладок ущільнювальних кілець, гуми, силікону, графіту, графітових композитних прокладок, азбесту, безазбестових матеріалів, пробки, PTFE, шкіри, композитних матеріалів, гофрованого паперу, автомобілів килимки, салони автомобілів, картонні коробки, кольорові коробки, кристалічні накладки з м’якого ПВХ, композитні матеріали для ущільнювальних кілець, підошви, картон, сіра дошка, дошка KT, перламутрова вата, губка, плюшеві іграшки тощо. Машина для різання прокладок може досягти високої точності, високої швидкості та більш стабільного завершення спеціальної форми обробки ущільнень. Готова заготовка не має зубів пилки, задирок і гладка з хорошою консистенцією.

  

• 02 /

  Яка максимальна товщина різу?

  Товщина різання машини залежить від фактичного матеріалу. При розкрої багатошарової тканини рекомендується бути в межах 20-30 мм. Будь ласка, надішліть мені ваш матеріал і товщину, щоб я міг додатково перевірити та дати пораду.

  

• 03 /

  Яка швидкість різання машини?

  Швидкість різання машини 0 – 1500 мм/с. Швидкість різання залежить від фактичного матеріалу, товщини, шаблону різання тощо.

  

• 04 /

  Що таке витратна частина машини та термін служби?

  Це залежить від вашого робочого часу та досвіду експлуатації.

  

• 05 /

  Чи може машина для різання прокладок різати різні матеріали одночасно?

  Загалом машина для різання прокладок може бути не в змозі різати різні матеріали одночасно оптимальним чином.

  Кожен матеріал має свої унікальні властивості, такі як твердість, товщина та текстура. Параметри різання, такі як швидкість різання, тиск і тип леза, часто оптимізовані для конкретних матеріалів. Спроба різати різні матеріали одночасно може призвести до нестабільної якості різання.

  Наприклад, більш м’який матеріал, як-от гума, може потребувати меншого тиску та іншої частоти коливань леза порівняно з більш твердим матеріалом, таким як графіт. Якщо різати разом, один матеріал може бути розрізаний належним чином, тоді як інший може мати проблеми, такі як шорсткі краї, неповні розрізи або навіть пошкодження машини.

  Однак у деяких випадках, якщо матеріали мають подібні властивості, а машину належним чином налаштовано та перевірено, можна розрізати певні комбінації матеріалів із не ідеальними результатами. Але для якісного і послідовного різання рекомендується різати по одному виду матеріалу.

  

• 06 /

  Які основні фактори впливають на якість різання машини для різання прокладок?

  На якість різання машини для різання прокладок впливає кілька основних факторів:

  **1. Властивості матеріалу**
  - **Твердість**: матеріали з різними рівнями твердості потребують різної сили різання. Твердіші матеріали можуть спричинити більший знос ріжучого інструменту та потребувати більш сильного різання, що може вплинути на гладкість і точність різу.
  - **Товщина**: більш товсті матеріали складніше рівно прорізати. Машина повинна мати достатню потужність і відповідний ріжучий механізм, щоб обробляти більш товсті матеріали, не створюючи нерівних або неповних розрізів.
  - **Адгезивність**: деякі матеріали можуть бути липкими або мати адгезійні властивості, що може спричинити прилипання або тягнути лезо під час різання, що призведе до нерівних країв або неточних порізів.

  **2. Стан ріжучого інструменту**
  - **Гострота леза**: тупе лезо не ріже чисто і може залишити нерівні краї або задирки. Регулярне технічне обслуговування та заміна леза необхідні для забезпечення високої якості різання.
  - **Тип леза**: для різних матеріалів можуть знадобитися певні типи лез. Наприклад, вібраційний ніж може бути більш придатним для певних м’яких матеріалів, тоді як обертове лезо може краще працювати для товстіших або твердіших матеріалів.
  - **Знос леза**: з часом лезо зношується через постійне використання. Знос леза може вплинути на точність і якість різання, тому стежити за зносом леза та замінювати його в разі необхідності має вирішальне значення.

  **3. Параметри машини**
  - **Швидкість різання**: швидкість, з якою машина ріже, може мати значний вплив на якість різання. Занадто висока швидкість різання може призвести до неповних розрізів або шорстких країв, тоді як надто низька швидкість може знизити продуктивність. Важливо знайти оптимальну швидкість різання для конкретного матеріалу.
  - **Тиск**: величину тиску, що чинить ріжучий інструмент на матеріал, необхідно відрегулювати відповідно до властивостей матеріалу. Недостатній тиск може не прорізати матеріал належним чином, тоді як надмірний тиск може пошкодити матеріал або машину.
  - **Частота вібрації**: у випадку машини для різання з вібраційним ножем частота вібрації може вплинути на якість різання. Різні матеріали можуть вимагати різної частоти вібрації для досягнення найкращих результатів.

  **4. Навички та досвід оператора**
  - **Точність програмування**: оператор повинен ввести точні шаблони різання та розміри в програмне забезпечення машини. Помилки в програмуванні можуть призвести до неправильного розкрою та втрати матеріалів.
  - **Поводження з матеріалами**: належне поводження з матеріалами під час завантаження та розвантаження може запобігти пошкодженню матеріалу та забезпечити точне розташування для різання. Досвідчений оператор знатиме, як працювати з різними матеріалами, щоб мінімізувати ризик помилок.
  - **Технічне обслуговування та усунення несправностей**: Оператор, який знайомий із вимогами до обслуговування машини та може швидко усунути проблеми, може допомогти підтримувати продуктивність машини та якість різання.

  **5. Фактори навколишнього середовища**
  - **Температура**: екстремальні температури можуть вплинути на роботу машини та матеріалів. Деякі матеріали можуть стати більш крихкими або м’якими за різних температур, що може вплинути на якість різання.
  - **Вологість**: висока вологість може призвести до того, що деякі матеріали поглинають вологу, що може вплинути на їх властивості різання. Це також може призвести до іржі або корозії на металевих частинах машини.