Наші послуги

• 01 /

  Які матеріали ми можемо вирізати?

  Машина для різання прокладки-це машина для різання ножів вібрації, яку можна широко використовувати в герметичних кільцевих прокладках, гумі, силіконі, графіті, графітових композиційних прокладках, азбесті, матеріалах без азбесту, пробки, PTFE, шкіри, композитних матеріалів, гофрованого паперу, автомобіля Килимки, автомобільні інтер'єри, коробки, кольорові коробки, м'які кришталеві прокладки ПВХ, композитні ущільнювальні кільцеві матеріали, підошви, картон, сіра дошка, дошка KT, перлова бавовна, губка, плюшеві іграшки тощо. Машина для різання прокладки може досягти високої точності, високої швидкості та більш стабільного завершення спеціальної форми ущільнювачів. Готова заготовка не має пилочки, ні пухів, і вона гладка з хорошою послідовністю.

  

• 02 /

  Яка максимальна товщина різання?

  Товщина різання машини залежить від фактичного матеріалу. Якщо різання багатошарової тканини, пропонується бути в межах 20-30 мм. Будь ласка, надішліть мені свій матеріал і товщину, щоб я міг ще більше перевірити та дати пораду.

  

• 03 /

  Яка швидкість різання машини?

  Швидкість різання машини становить 0 - 1500 мм/с. Швидкість різання залежить від вашого фактичного матеріалу, товщини та малюнка різання тощо.

  

• 04 /

  Що таке споживча частина машини та термін експлуатації?

  Це пов'язано з вашим робочим часом та робочим досвідом.

  

• 05 /

  Чи може машина для різання прокладки вирізати різні матеріали одночасно?

  Взагалі машина для різання прокладки може не в змозі вирізати різні матеріали одночасно оптимально.

  Кожен матеріал має свої унікальні властивості, такі як твердість, товщина та текстура. Параметри різання, такі як швидкість різання, тиск та тип леза, часто оптимізовані для конкретних матеріалів. Спроба одночасно вирізати різні матеріали може призвести до непослідовної якості різання.

  Наприклад, для більш м'якого матеріалу, як гума, може знадобитися менший тиск і різна частота коливань леза порівняно з більш жорстким матеріалом, як графіт. Якщо вирізати разом, один матеріал може бути вирізаний належним чином, а інший може мати такі проблеми, як грубі краї, неповні скорочення або навіть пошкодження машини.

  Однак у деяких випадках, якщо матеріали мають подібні властивості, а машина належним чином регулюється та перевіряється, можливо, можна скоротити певні комбінації матеріалів з менш ідеальними результатами. Але для якісного та послідовного різання рекомендується вирізати один тип матеріалу за один раз.

  

• 06 /

  Які основні фактори впливають на якість різання машини для різання прокладки?

  На якість різання машини прокладки впливає кілька основних факторів:

  ** 1. Матеріальні властивості **
  - ** Твердість **: Матеріали з різним рівнем твердості потребують різних сил різання. Більш важкі матеріали можуть спричинити більше зносу ріжучого інструменту і, можливо, знадобляться більш сильні дії, що може вплинути на плавність та точність розрізу.
  - ** Товщина **: Більш товсті матеріали можуть бути важче прорізати рівномірно. Машина повинна мати достатню потужність та належний механізм різання для обробки товстіших матеріалів, не викликаючи нерівних порізів або неповних надрізів.
  - ** Агезивність **: Деякі матеріали можуть бути липкими або мають клейові властивості, що може призвести до того, що лезо прилипає або перетягувалося під час різання, що призводить до грубих країв або неточних надрізів.

  ** 2. Умова ріжучого інструменту **
  - ** Гострічність леза **: тьмяне лезо не вирізає чисто і може залишити рвані краї або задишки. Регулярне обслуговування та заміна леза є важливими для забезпечення хорошої якості різання.
  - ** Тип леза **: Різні матеріали можуть вимагати конкретних типів лопатей. Наприклад, вібруючий ніж може бути більш придатним для певних м'яких матеріалів, тоді як поворотне лезо може працювати краще для товстіші або жорсткіші матеріали.
  - ** знос лез **: З часом лезо буде зношено через постійне використання. Носим на лезо може вплинути на точність різання та якість, тому моніторинг зносу лез та заміну його, коли це необхідно, має вирішальне значення.

  ** 3. Параметри машини **
  - ** Швидкість різання **: Швидкість, з якою машина може мати значний вплив на якість розрізу. Занадто швидка швидкість різання може призвести до неповних скорочень або грубих країв, тоді як занадто повільна швидкість може знизити продуктивність. Важливо знайти оптимальну швидкість різання для певного матеріалу.
  - ** тиск **: кількість тиску, що застосовується ріжучим інструментом на матеріалі, необхідно регулювати відповідно до властивостей матеріалу. Недостатній тиск може не розрізати матеріал належним чином, тоді як надмірний тиск може пошкодити матеріал або машину.
  - ** Частота вібрації **: У випадку вібраційної машини для різання ножа частота вібрації може впливати на якість різання. Для досягнення найкращих результатів різні матеріали можуть вимагати різних частот вібрації.

  ** 4. Майстерність та досвід оператора **
  - ** Точність програмування **: Оператору потрібно ввести точні шаблони різання та розміри в програмне забезпечення машини. Помилки в програмуванні можуть призвести до неправильних скорочень та марнотратства матеріалів.
  - ** Обробка матеріалів **: Правильна обробка матеріалів під час завантаження та вивантаження може запобігти пошкодженню матеріалу та забезпечити точне розташування для різання. Досвідчений оператор дізнається, як обробляти різні матеріали, щоб мінімізувати ризик помилок.
  - ** Технічне обслуговування та усунення несправностей **: Оператор, який знайомий з вимогами до технічного обслуговування машини та може швидко усунути проблеми, може допомогти підтримувати продуктивність та якість різання машини.

  ** 5. Фактори навколишнього середовища **
  - ** Температура **: Екстремальні температури можуть впливати на продуктивність машини та матеріалів. Деякі матеріали можуть стати більш крихкими або м'якими при різних температурах, що може вплинути на якість різання.
  - ** Вологість **: Висока вологість може призвести до поглинання вологи, що може вплинути на їх властивості різання. Це також може призвести до іржі або корозії на металевих деталях машини.