BolayCNC — це дивовижне інтелектуальне обладнання для цифрового різання, розроблене спеціально для перевірки та невеликих серій індивідуального виробництва в пакувальній та поліграфічній промисловості.
Машина для різання пакувальної промисловості має широкий спектр застосовуваних матеріалів, включаючи перлову бавовну, картон KT, самоклеючий картон, порожнистий картон, гофрований папір тощо. Ця універсальність робить його цінним інструментом для підприємств, які мають справу з різними пакувальними матеріалами.
Застосування комп’ютерної технології різання дає змогу машині швидко й точно виконувати численні процеси, такі як повне різання, половинне різання, біговка, фаска, штампування, маркування та фрезерування. Наявність усіх цих функцій на одній машині спрощує виробничий процес і економить час і місце.
Ця машина для різання дає змогу клієнтам швидше та зручніше обробляти точні, нові, унікальні та високоякісні продукти. Він відповідає вимогам сучасного ринку індивідуальних пакувальних рішень і допомагає підприємствам виділитися в конкурентній галузі.
Завдяки розширеним функціям і можливостям BolayCNC кардинально змінює правила пакувальної та поліграфічної промисловості, стимулюючи інновації та ефективність.
1. Одна машина має кілька функцій, пакетну обробку різних матеріалів, короткі замовлення, швидку реакцію та швидку доставку.
2. Скоротіть робочу силу, один працівник може керувати декількома пристроями одночасно, оснащеними функціями набору та верстки, покращуючи ефективність і досягаючи значних результатів оптимізації витрат.
3. Одна людина може керувати декількома пристроями одночасно, оснащеними функціями верстки та верстки, а результати оптимізації витрат значні.
4. Комп'ютерне числове керування, автоматичне різання, 7-дюймовий промисловий сенсорний РК-екран, стандартний сервопривід Dongling;
5. Високошвидкісний двигун шпинделя, швидкість може досягати 18 000 обертів на хвилину;
6. Позиціонування будь-якої точки, різання (вібраційний ніж, пневматичний ніж, круглий ніж тощо), напіврізання (базова функція), відступ, V-подібна канавка, автоматична подача, позиціонування CCD, писання ручкою (додаткова функція);
7. Високоточна лінійна напрямна Taiwan Hiwin з тайванським гвинтом TBI як основною машинною основою для забезпечення точності та точності;
8. Матеріалом ріжучого леза є вольфрамова сталь з Японії
9. Вакуумний насос високого тиску Regin для забезпечення точного позиціонування шляхом адсорбції
10. Єдиний у галузі, який використовує програмне забезпечення для різання на хост-комп’ютері, яке просте в установці та експлуатації.
Модель | BO-1625 (необов'язково) |
Максимальний розмір нарізки | 2500 мм × 1600 мм (налаштовується) |
Габаритний розмір | 3571 мм × 2504 мм × 1325 мм |
Багатофункціональна головка машини | Подвійні отвори для кріплення інструменту, фіксація інструменту для швидкого вставлення, зручна та швидка заміна ріжучих інструментів, підключай і працюй, інтеграція різання, фрезерування, прорізання канавок та інших функцій (опціонально) |
Конфігурація інструменту | Електричний вібраційний різальний інструмент, літаючий ніж, фрезерний інструмент, інструмент для тягового ножа, інструмент для різання пазів тощо. |
Запобіжний пристрій | Інфрачервоне зондування, чутлива відповідь, безпечно та надійно |
Максимальна швидкість різання | 1500 мм/с (залежно від різних матеріалів для різання) |
Максимальна товщина різу | 60 мм (налаштовується відповідно до різних матеріалів для різання) |
Повторіть точність | ±0,05 мм |
Розкрій матеріалів | Вуглецеве волокно/препрег, TPU/основна плівка, вуглецеве волокно затверділа плита, скловолокно препрег/суха тканина, плита з епоксидної смоли, звукопоглинальна плита з поліефірного волокна, поліетиленова плівка/клейка плівка, плівка/сітка, скловолокно/XPE, графіт /азбест/гума тощо. |
Спосіб кріплення матеріалу | вакуумна адсорбція |
Сервороздільна здатність | ±0,01 мм |
Спосіб передачі | Порт Ethernet |
Система передачі | Удосконалена сервосистема, імпортні лінійні напрямні, синхронні ремені, ходові гвинти |
Мотор осі X, Y і драйвер | Вісь X 400 Вт, вісь Y 400 Вт/400 Вт |
Драйвер двигуна осі Z, W | Вісь Z 100w, вісь W 100w |
Номінальна потужність | 11 кВт |
Номінальна напруга | 380 В±10% 50 Гц/60 Гц |
Швидкість машини Bolay
Ручне різання
Точність різання Boaly Machine
Точність ручного різання
Ефективність різання машини Bolay
Ефективність ручного різання
Вартість різання машини Bolay
Вартість ручного різання
Електричний віброніж
Інструмент для різання V-подібних пазів
Пневматичний ніж
Притискне колесо
Три роки гарантії
Безкоштовна установка
Безкоштовне навчання
Безкоштовне обслуговування
Машина для різання пакувальної промисловості застосовна до різних матеріалів, таких як перламутрова бавовна, дошка KT, самоклеюча дошка, порожниста дошка, гофрований папір тощо. Вона використовує комп’ютерне різання та може швидко та точно завершити повне різання, половинне різання, складки, фаски, штампування, маркування, фрезерування та інші процеси на одному верстаті.
Товщина різу залежить від фактичного матеріалу. Для багатошарової тканини рекомендується бути в межах 20-30 мм. Якщо різати пінопласт, рекомендується бути в межах 100 мм. Ви можете надіслати свій матеріал і товщину для подальшої перевірки та консультації.
На машину надається 3-річна гарантія (без урахування витратних частин і пошкоджень, викликаних людським фактором).
Швидкість різання машини 0 – 1500 мм/с. Швидкість різання залежить від фактичного матеріалу, товщини та шаблону різання.
Використання машини для різання пакувальної промисловості дає кілька значних переваг:
**1. Універсальність матеріалів**:
- Може працювати з широким спектром матеріалів, таких як перламутрова вата, картон KT, самоклеючий картон, порожнистий картон, гофрований папір тощо. Це дозволяє підприємствам обробляти різні типи пакувальних матеріалів без використання кількох спеціалізованих машин.
**2. Кілька функцій в одній машині**:
- Він може виконувати повне різання, половинне різання, згинання, скошування, штампування, маркування та фрезерування – все це на одному верстаті. Це зменшує потребу в окремих машинах для кожного процесу, економлячи простір і зменшуючи витрати на інвестиції в обладнання.
**3. Висока точність і точність**:
- Різання, кероване комп’ютером, забезпечує точні розрізи та стабільні результати. Це має вирішальне значення для виробництва високоякісної упаковки, яка відповідає суворим специфікаціям і покращує загальний зовнішній вигляд і функціональність упаковки.
**4. Швидкість і ефективність**:
- Машина може швидко виконувати різні завдання різання та обробки, збільшуючи продуктивність виробництва. Це особливо вигідно для компаній зі стислими термінами виконання або великими обсягами виробництва.
**5. Можливості налаштування**:
- Ідеально підходить для перевірки та виробництва невеликих серій на замовлення. Це дозволяє компаніям створювати унікальні та персоналізовані дизайни упаковки, щоб задовольнити потреби клієнтів і виділятися на ринку.
**6. Економія коштів**:
- Завдяки зменшенню потреби в кількох машинах і ручній праці це може призвести до значної економії коштів у довгостроковій перспективі. Крім того, висока точність і ефективність машини можуть зменшити відходи матеріалу та підвищити загальну продуктивність.
**7. Просте управління та програмування**:
- Сучасні машини для різання пакувальної промисловості часто оснащені зручними інтерфейсами та програмним забезпеченням, які полегшують операторам програмування та контроль процесів різання. Це скорочує криву навчання та підвищує ефективність роботи.
6. Чи можна налаштувати машину для різання пакувальної промисловості відповідно до конкретних виробничих вимог?
Так, машину для різання пакувальної промисловості часто можна налаштувати відповідно до конкретних виробничих вимог.
Виробники можуть запропонувати різні варіанти налаштування для задоволення різних потреб. Наприклад:
- **Розмір і розміри**: машину можна налаштувати відповідно до певних обмежень робочого простору або для обробки більших чи менших пакувальних матеріалів.
- **Можливості різання**: налаштування можуть включати налаштування швидкості різання, точності та товщини відповідно до конкретних вимог матеріалів, що обробляються.
- **Функціональність**: для відповідності унікальним виробничим процесам можна додати додаткові функції, такі як спеціальні типи ріжучих інструментів, параметри згинання або перфорації або спеціальні системи маркування.
- **Автоматизація та інтеграція**: машину можна інтегрувати з іншим виробничим обладнанням або автоматизованими системами для підвищення ефективності та оптимізації виробничої лінії.
- **Програмне забезпечення та засоби керування**: користувацькі програмні інтерфейси або програмовані засоби керування можна розробити відповідно до конкретних вимог робочого процесу та оптимізувати процес різання.
Працюючи з нами, ми можемо обговорити їхні конкретні виробничі потреби та дослідити варіанти налаштування, щоб гарантувати, що машина для різання пакувальної промисловості адаптована до їхніх унікальних вимог.