З огляду на поточну ринкову ситуацію «багато стилів і малу кількість», підприємства справді стикаються з проблемою збалансування продуктивності та прибутковості. Комп’ютерна система різання шкіри з числовим керуванням стає життєздатним рішенням для серійного виробництва.
Підхід до серійного виробництва, що характеризується більшою кількістю партій і меншою кількістю замовлень, допомагає заощадити складські матеріали. Це надзвичайно важливо, оскільки зменшує витрати на запаси та оптимізує використання простору. При отриманні замовлень різної кількості підприємства можуть робити гнучкий вибір між автоматизованим безперервним виробництвом і кількісною ручною обробкою макета. Ця адаптивність дозволяє компаніям ефективно реагувати на різноманітні розміри замовлень і виробничі вимоги.
Поєднання апаратних елементів, таких як ПЗЗ-камера, що відстежує позиціонування, підвісна велика візуальна проекційна система, рухомий стіл і головка з подвійним керуванням, є значним активом. Ці компоненти працюють разом, щоб справді забезпечити інтелектуальні рішення для різання для компаній різного розміру. Позиціонування відстеження камери CCD забезпечує точне різання, точно визначаючи місцезнаходження матеріалу, зменшуючи помилки та відходи. Підвісна велика візуальна проекційна система забезпечує чітке бачення процесу різання, полегшуючи моніторинг і контроль якості. Роликовий стіл забезпечує плавну обробку матеріалів, підвищуючи ефективність робочого процесу. Подвійна робоча головка забезпечує підвищення продуктивності, дозволяючи виконувати операції різання одночасно, скорочуючи час виробництва.
Загалом ця інтегрована система пропонує комплексний та інтелектуальний підхід до розкрою шкіри, що дозволяє підприємствам відповідати викликам сучасного ринку, одночасно оптимізуючи продуктивність і прибутковість.
1. Проектування розрізаного графічного зображення через проектор може відображати положення макета графіки в режимі реального часу, а макет є ефективним і швидким, заощаджуючи час, зусилля та матеріали.
2. Подвійні головки ріжуть одночасно, подвоюючи ефективність. Досягайте цілей виробництва невеликих партій, кількох замовлень і різних стилів.
3. Широко використовується, його можна використовувати для різання натуральної шкіри та інших гнучких матеріалів. Широко використовується у взуттєвій промисловості, виробництві багажу, декоративній промисловості тощо.
4. Програмований багатоосьовий контролер руху, стабільність і працездатність досягають провідного технічного рівня в країні та за кордоном. Система передачі ріжучої машини використовує імпортовані лінійні напрямні, стійки та синхронні ремені, а точність різання повністю
5. Досягніть нульової помилки в початковій точці туди й назад.
6. Дружній сенсорний екран високої чіткості інтерфейс людина-машина, зручне керування, простий і легкий у навчанні. Стандартна мережева передача даних RJ45, висока швидкість, стабільна та надійна передача.
Модель | BO-1625 (необов'язково) |
Максимальний розмір нарізки | 2500 мм × 1600 мм (налаштовується) |
Габаритний розмір | 3571 мм × 2504 мм × 1325 мм |
Багатофункціональна головка машини | Подвійні отвори для кріплення інструменту, фіксація інструменту для швидкого вставлення, зручна та швидка заміна ріжучих інструментів, підключай і працюй, інтеграція різання, фрезерування, прорізання канавок та інших функцій (опціонально) |
Конфігурація інструменту | Електричний вібраційний різальний інструмент, літаючий ніж, фрезерний інструмент, інструмент для тягового ножа, інструмент для різання пазів тощо. |
Запобіжний пристрій | Інфрачервоне зондування, чутлива відповідь, безпечно та надійно |
Максимальна швидкість різання | 1500 мм/с (залежно від різних матеріалів для різання) |
Максимальна товщина різу | 60 мм (налаштовується відповідно до різних матеріалів для різання) |
Повторіть точність | ±0,05 мм |
Розкрій матеріалів | Вуглецеве волокно/препрег, TPU/основна плівка, вуглецеве волокно затверділа плита, скловолокно препрег/суха тканина, плита з епоксидної смоли, звукопоглинальна плита з поліефірного волокна, поліетиленова плівка/клейка плівка, плівка/сітка, скловолокно/XPE, графіт /азбест/гума тощо. |
Спосіб кріплення матеріалу | вакуумна адсорбція |
Сервороздільна здатність | ±0,01 мм |
Спосіб передачі | Порт Ethernet |
Система передачі | Удосконалена сервосистема, імпортні лінійні напрямні, синхронні ремені, ходові гвинти |
Мотор осі X, Y і драйвер | Вісь X 400 Вт, вісь Y 400 Вт/400 Вт |
Драйвер двигуна осі Z, W | Вісь Z 100w, вісь W 100w |
Номінальна потужність | 15 кВт |
Номінальна напруга | 380 В±10% 50 Гц/60 Гц |
Швидкість машини Bolay
Ручне різання
Точність різання Boaly Machine
Точність ручного різання
Ефективність різання машини Bolay
Ефективність ручного різання
Вартість різання машини Bolay
Вартість ручного різання
Електричний віброніж
Круглий ніж
Пневматичний ніж
Універсальний інструмент для малювання
Три роки гарантії
Безкоштовна установка
Безкоштовне навчання
Безкоштовне обслуговування
Багатошарова машина для різання взуття/сумок є високоефективною та гнучкою у взуттєвій промисловості. Він може обробляти шкіру, тканини, підошви, підкладки та шаблонні матеріали без використання дорогих штампів. Це зменшує трудові потреби, одночасно забезпечуючи найвищу якість розрізів.
На машину надається 3-річна гарантія (без урахування витратних частин і пошкоджень, викликаних людським фактором).
Так, ми можемо допомогти вам розробити та налаштувати машину за розміром, кольором, брендом тощо. Розкажіть нам про ваші конкретні потреби.
Це залежить від вашого робочого часу та досвіду експлуатації. Як правило, витратні частини можуть включати ріжучі леза та певні компоненти, які з часом зношуються. Термін служби машини може змінюватися залежно від належного обслуговування та використання. При регулярному обслуговуванні та правильній експлуатації машина може мати тривалий термін служби.