ہماری خدمات

• 01 /

  ہم کون سا مواد کاٹ سکتے ہیں؟

  گاسکیٹ کاٹنے والی مشین ایک کمپن چاقو کاٹنے والی مشین ہے جو رنگ گاسکیٹ ، ربڑ ، سلیکون ، گریفائٹ ، گریفائٹ ، کمپوزٹ گاسکیٹ ، ایسبیسٹوس ، ایسبیسٹوس فری مواد ، کارک ، پی ٹی ایف ای ، چمڑے ، جامع مواد ، کنکراڈ پیپر ، کار ، کار ، کارفیک ، کارکون ، کنکراڈ پیپر ، کار ، ایسبیسٹوس ، ایسبیسٹوس فری میٹریلز ، کارک ، پی ٹی ایف ای میں بڑے پیمانے پر استعمال کی جاسکتی ہے۔ میٹ ، کار کے اندرونی ، کارٹن ، رنگین بکس ، نرم پیویسی کرسٹل پیڈ ، جامع سگ ماہی رنگ مواد ، تلووں ، گتے ، گرے بورڈ ، کے ٹی بورڈ ، پرل کاٹن ، اسپنج ، آلیشان کھلونے ، اور بہت کچھ۔ گاسکیٹ کاٹنے والی مشین مہروں کی خصوصی شکل والی پروسیسنگ کی اعلی صحت سے متعلق ، تیز رفتار ، اور زیادہ مستحکم تکمیل حاصل کرسکتی ہے۔ تیار شدہ ورک پیس میں کوئی آریوٹوت نہیں ہے ، نہ ہی کوئی دھندلا ہے ، اور اچھی مستقل مزاجی کے ساتھ ہموار ہے۔

  

• 02 /

  زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی موٹائی کتنی ہے؟

  مشین کی کاٹنے کی موٹائی اصل مواد پر منحصر ہے۔ اگر کثیر پرت کے تانے بانے کو کاٹ رہے ہیں تو ، یہ 20-30 ملی میٹر کے اندر اندر ہونے کی تجویز ہے۔ براہ کرم مجھے اپنا مواد اور موٹائی بھیجیں تاکہ میں مزید جانچ پڑتال کروں اور مشورہ دوں۔

  

• 03 /

  مشین کاٹنے کی رفتار کیا ہے؟

  مشین کاٹنے کی رفتار 0 - 1500 ملی میٹر/سیکنڈ ہے۔ کاٹنے کی رفتار آپ کے اصل مادے ، موٹائی ، اور کاٹنے کے انداز وغیرہ پر منحصر ہے۔

  

• 04 /

  مشین کے قابل استعمال حصہ اور زندگی بھر کیا ہے؟

  یہ آپ کے کام کے وقت اور آپریٹنگ تجربے سے متعلق ہے۔

  

• 05 /

  کیا گسکیٹ کاٹنے والی مشین ایک ہی وقت میں مختلف مواد کاٹ سکتی ہے؟

  عام طور پر ، ایک گسکیٹ کاٹنے والی مشین ایک ہی وقت میں مختلف مواد کو زیادہ سے زیادہ بہتر طریقے سے کاٹنے کے قابل نہیں ہوسکتی ہے۔

  ہر مادے کی اپنی اپنی منفرد خصوصیات جیسے سختی ، موٹائی اور ساخت ہوتی ہے۔ کاٹنے والے پیرامیٹرز جیسے کاٹنے کی رفتار ، دباؤ اور بلیڈ کی قسم اکثر مخصوص مواد کے ل optim بہتر ہوجاتی ہے۔ بیک وقت مختلف مواد کو کاٹنے کی کوشش کرنا متضاد کاٹنے کے معیار کا باعث بن سکتا ہے۔

  مثال کے طور پر ، ربڑ جیسے نرم مادے میں گریفائٹ جیسے سخت مواد کے مقابلے میں کم دباؤ اور مختلف بلیڈ اوسیلیشن فریکوینسی کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ اگر ایک ساتھ کاٹا جاتا ہے تو ، ایک مواد کو صحیح طریقے سے کاٹا جاسکتا ہے جبکہ دوسرے میں مسائل جیسے کسی نہ کسی طرح کے کناروں ، نامکمل کٹوتیوں ، یا مشین کو پہنچنے والے نقصان جیسے مسائل ہوسکتے ہیں۔

  تاہم ، کچھ معاملات میں ، اگر مواد میں ایک جیسی خصوصیات ہیں اور مشین کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ اور جانچ پڑتال کی گئی ہے تو ، ممکن ہے کہ مثالی نتائج سے کم کے ساتھ مواد کے کچھ امتزاج کو کم کیا جائے۔ لیکن اعلی معیار اور مستقل کاٹنے کے ل it ، ایک وقت میں ایک قسم کے مواد کو کاٹنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

  

• 06 /

  کون سے اہم عوامل ہیں جو گاسکیٹ کاٹنے والی مشین کے کاٹنے کے معیار کو متاثر کرتے ہیں؟

  گاسکیٹ کاٹنے والی مشین کاٹنے کا معیار کئی اہم عوامل سے متاثر ہوتا ہے:

  ** 1. مادی خصوصیات **
  - ** سختی **: مختلف سختی کی سطح والے مواد کو مختلف کاٹنے والی قوتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ سخت مواد کاٹنے کے آلے پر زیادہ لباس پہننے کا سبب بن سکتا ہے اور اس میں مضبوط کاٹنے کی کارروائی کی ضرورت ہوسکتی ہے ، جو کٹ کی آسانی اور درستگی کو متاثر کرسکتی ہے۔
  - ** موٹائی **: موٹی مادے کو یکساں طور پر کاٹنا زیادہ مشکل ہوسکتا ہے۔ مشین کو ناہموار کٹوتیوں یا نامکمل کٹوتیوں کا سبب بنائے بغیر گھنے مواد کو سنبھالنے کے لئے کافی طاقت اور مناسب کاٹنے کا طریقہ کار حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔
  ۔

  ** 2. کاٹنے کے آلے کی حالت **
  ۔ اچھے کاٹنے کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے دیکھ بھال اور بلیڈ کی تبدیلی ضروری ہے۔
  - ** بلیڈ کی قسم **: مختلف مواد کو مخصوص قسم کے بلیڈ کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک ہلنے والی چاقو کچھ نرم مواد کے ل more زیادہ موزوں ہوسکتی ہے ، جبکہ ایک روٹری بلیڈ گاڑھا یا سخت مواد کے ل better بہتر کام کرسکتا ہے۔
  - ** بلیڈ پہننا **: وقت گزرنے کے ساتھ ، بلیڈ مستقل استعمال کی وجہ سے نیچے پہنیں گے۔ بلیڈ پر پہننے سے کاٹنے کی درستگی اور معیار کو متاثر ہوسکتا ہے ، لہذا بلیڈ پہن کی نگرانی کرنا اور جب ضروری ہو تو اس کی جگہ لینا بہت ضروری ہے۔

  ** 3۔ مشین پیرامیٹرز **
  - ** کاٹنے کی رفتار **: جس رفتار سے مشین کاٹتا ہے اس کا کٹ کے معیار پر نمایاں اثر پڑ سکتا ہے۔ بہت تیز رفتار کاٹنے کی رفتار کے نتیجے میں نامکمل کٹوتیوں یا کھردری کناروں کا نتیجہ ہوسکتا ہے ، جبکہ بہت سست رفتار پیداواری صلاحیت کو کم کرسکتی ہے۔ کسی خاص مواد کے لئے زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار تلاش کرنا ضروری ہے۔
  - ** دباؤ **: مواد پر کاٹنے کے آلے کے ذریعہ دباؤ کی مقدار کو مواد کی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ ناکافی دباؤ مادے کے ذریعہ صحیح طریقے سے نہیں کاٹ سکتا ہے ، جبکہ ضرورت سے زیادہ دباؤ مواد یا مشین کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
  - ** کمپن فریکوئنسی **: چاقو کاٹنے والی مشین کی صورت میں ، کمپن فریکوئنسی کاٹنے کے معیار کو متاثر کرسکتی ہے۔ بہترین نتائج کو حاصل کرنے کے ل different مختلف مواد کو مختلف کمپن تعدد کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

  ** 4۔ آپریٹر کی مہارت اور تجربہ **
  - ** پروگرامنگ کی درستگی **: آپریٹر کو مشین کے سافٹ ویئر میں درست کاٹنے کے نمونوں اور طول و عرض کو داخل کرنے کی ضرورت ہے۔ پروگرامنگ میں غلطیاں غلط کٹوتیوں اور مواد کو ضائع کرنے کا باعث بن سکتی ہیں۔
  - ** مادی ہینڈلنگ **: لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے دوران مواد کی مناسب ہینڈلنگ مادے کو پہنچنے والے نقصان کو روک سکتی ہے اور کاٹنے کے لئے درست پوزیشننگ کو یقینی بنا سکتی ہے۔ ایک تجربہ کار آپریٹر کو معلوم ہوگا کہ غلطیوں کے خطرے کو کم سے کم کرنے کے لئے مختلف مواد کو کس طرح سنبھالنا ہے۔
  ۔

  ** 5۔ ماحولیاتی عوامل **
  - ** درجہ حرارت **: انتہائی درجہ حرارت مشین اور مواد کی کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے۔ کچھ مواد مختلف درجہ حرارت پر زیادہ آسانی سے یا نرم ہوسکتے ہیں ، جو کاٹنے کے معیار کو متاثر کرسکتے ہیں۔
  - ** نمی **: اعلی نمی کچھ مواد کو نمی جذب کرنے کا سبب بن سکتی ہے ، جو ان کی کاٹنے کی خصوصیات کو متاثر کرسکتی ہے۔ یہ مشین کے دھات کے پرزوں پر زنگ یا سنکنرن کا باعث بھی بن سکتا ہے۔