DỊCH VỤ CỦA CHÚNG TÔI

• 01 /

  Chúng ta có thể cắt những vật liệu nào?

  Máy cắt gioăng là máy cắt dao rung có thể được sử dụng rộng rãi trong việc làm kín các gioăng vòng, cao su, silicone, than chì, gioăng composite than chì, amiăng, vật liệu không chứa amiăng, nút chai, PTFE, da, vật liệu composite, giấy gợn sóng, ô tô thảm, nội thất ô tô, thùng giấy, hộp màu, miếng pha lê PVC mềm, vật liệu vòng đệm composite, đế, bìa cứng, bảng màu xám, bảng KT, bông ngọc trai, bọt biển, đồ chơi sang trọng, v.v. Máy cắt miếng đệm có thể đạt được độ chính xác cao, tốc độ cao và hoàn thành ổn định hơn quá trình xử lý con dấu có hình dạng đặc biệt. Phôi thành phẩm không có răng cưa, không có gờ, mịn và có độ đặc tốt.

  

• 02 /

  Độ dày cắt tối đa là bao nhiêu?

  Độ dày cắt của máy phụ thuộc vào vật liệu thực tế. Nếu cắt vải nhiều lớp thì nên cắt trong khoảng 20 – 30mm. Bạn vui lòng gửi cho mình chất liệu và độ dày của bạn để mình kiểm tra thêm và tư vấn nhé.

  

• 03 /

  Tốc độ cắt của máy là bao nhiêu?

  Tốc độ cắt của máy là 0 – 1500mm/s. Tốc độ cắt phụ thuộc vào vật liệu, độ dày và kiểu cắt thực tế của bạn, v.v.

  

• 04 /

  Bộ phận tiêu hao và tuổi thọ của máy là gì?

  Điều này liên quan đến thời gian làm việc và kinh nghiệm điều hành của bạn.

  

• 05 /

  Máy cắt gioăng có thể cắt các vật liệu khác nhau cùng một lúc không?

  Nói chung, máy cắt gioăng có thể không cắt được nhiều vật liệu khác nhau cùng lúc một cách tối ưu.

  Mỗi vật liệu đều có những đặc tính riêng như độ cứng, độ dày và kết cấu. Các thông số cắt như tốc độ cắt, áp suất và loại lưỡi cắt thường được tối ưu hóa cho các vật liệu cụ thể. Cố gắng cắt các vật liệu khác nhau cùng một lúc có thể dẫn đến chất lượng cắt không nhất quán.

  Ví dụ, vật liệu mềm hơn như cao su có thể cần ít áp lực hơn và tần số dao động của lưỡi dao khác so với vật liệu cứng hơn như than chì. Nếu cắt cùng nhau, một vật liệu có thể được cắt chính xác trong khi vật liệu kia có thể gặp các vấn đề như cạnh thô, vết cắt không hoàn chỉnh hoặc thậm chí làm hỏng máy.

  Tuy nhiên, trong một số trường hợp, nếu vật liệu có đặc tính tương tự và máy được điều chỉnh và thử nghiệm đúng cách thì có thể cắt một số tổ hợp vật liệu nhất định với kết quả không lý tưởng. Nhưng để cắt chất lượng cao và nhất quán, nên cắt từng loại vật liệu một.

  

• 06 /

  Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt đệm là gì?

  Chất lượng cắt của máy cắt gioăng bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố chính:

  **1. Đặc tính vật liệu**
  - **Độ cứng**: Vật liệu có độ cứng khác nhau đòi hỏi lực cắt khác nhau. Vật liệu cứng hơn có thể gây mài mòn nhiều hơn cho dụng cụ cắt và có thể cần tác động cắt mạnh hơn, điều này có thể ảnh hưởng đến độ mịn và độ chính xác của vết cắt.
  - **Độ dày**: Vật liệu dày hơn có thể khó cắt đều hơn. Máy cần có đủ công suất và cơ chế cắt phù hợp để xử lý các vật liệu dày hơn mà không gây ra vết cắt không đều hoặc vết cắt không hoàn chỉnh.
  - **Độ bám dính**: Một số vật liệu có thể dính hoặc có đặc tính kết dính, có thể khiến lưỡi dao bị dính hoặc kéo trong quá trình cắt, dẫn đến các cạnh thô hoặc vết cắt không chính xác.

  **2. Tình trạng dụng cụ cắt**
  - **Độ sắc bén của lưỡi**: Lưỡi cùn sẽ không cắt sạch và có thể để lại các cạnh hoặc gờ lởm chởm. Việc bảo trì và thay thế lưỡi dao thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng cắt tốt.
  - **Loại lưỡi **: Các vật liệu khác nhau có thể yêu cầu các loại lưỡi cụ thể. Ví dụ, dao rung có thể phù hợp hơn với một số vật liệu mềm nhất định, trong khi lưỡi dao quay có thể hoạt động tốt hơn đối với các vật liệu dày hơn hoặc cứng hơn.
  - **Mòn lưỡi**: Theo thời gian, lưỡi dao sẽ bị mòn do sử dụng liên tục. Độ mòn của lưỡi cắt có thể ảnh hưởng đến độ chính xác và chất lượng cắt, vì vậy việc theo dõi độ mòn của lưỡi cắt và thay thế nó khi cần thiết là rất quan trọng.

  **3. Thông số máy**
  - **Tốc độ cắt**: Tốc độ cắt của máy có thể có tác động đáng kể đến chất lượng vết cắt. Tốc độ cắt quá nhanh có thể dẫn đến vết cắt không hoàn chỉnh hoặc cạnh thô, trong khi tốc độ quá chậm có thể làm giảm năng suất. Việc tìm ra tốc độ cắt tối ưu cho một vật liệu cụ thể là rất quan trọng.
  - **Áp suất**: Lượng áp suất do dụng cụ cắt tác dụng lên vật liệu cần được điều chỉnh tùy theo đặc tính của vật liệu. Áp suất không đủ có thể không cắt xuyên qua vật liệu đúng cách, trong khi áp suất quá cao có thể làm hỏng vật liệu hoặc máy.
  - **Tần số rung**: Trong trường hợp máy cắt dao rung, tần số rung có thể ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Các vật liệu khác nhau có thể yêu cầu tần số rung khác nhau để đạt được kết quả tốt nhất.

  **4. Kỹ năng và kinh nghiệm của người vận hành**
  - **Độ chính xác của lập trình**: Người vận hành cần nhập mẫu và kích thước cắt chính xác vào phần mềm của máy. Lỗi lập trình có thể dẫn đến cắt không chính xác và lãng phí vật liệu.
  - **Xử lý vật liệu**: Xử lý vật liệu đúng cách trong quá trình tải và dỡ hàng có thể ngăn ngừa hư hỏng vật liệu và đảm bảo định vị chính xác để cắt. Người vận hành có kinh nghiệm sẽ biết cách xử lý các vật liệu khác nhau để giảm thiểu nguy cơ xảy ra sai sót.
  - **Bảo trì và khắc phục sự cố**: Người vận hành quen thuộc với các yêu cầu bảo trì của máy và có thể khắc phục sự cố nhanh chóng có thể giúp duy trì hiệu suất và chất lượng cắt của máy.

  **5. Yếu tố môi trường**
  - **Nhiệt độ**: Nhiệt độ quá cao có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của máy và vật liệu. Một số vật liệu có thể trở nên giòn hoặc mềm hơn ở các nhiệt độ khác nhau, điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng cắt.
  - **Độ ẩm**: Độ ẩm cao có thể khiến một số vật liệu hấp thụ độ ẩm, điều này có thể ảnh hưởng đến đặc tính cắt của chúng. Nó cũng có thể dẫn đến rỉ sét hoặc ăn mòn các bộ phận kim loại của máy.