Dịch vụ của chúng tôi

• 01 /

  Chúng ta có thể cắt những vật liệu nào?

  Máy cắt miếng đệm là máy cắt dao rung có thể được sử dụng rộng rãi trong niêm phong các miếng đệm vòng, cao su, silicon, than chì, miếng đệm composite than chì, amiăng, vật liệu không có amiăng, nút chai, PTFE, da, vật liệu composite, giấy rèn, ô tô Thảm, nội thất xe hơi, thùng, hộp màu, miếng đệm tinh thể PVC mềm, vật liệu vòng niêm phong composite, đế, bìa cứng, bảng màu xám, bảng KT, bông ngọc trai, miếng bọt biển, đồ chơi sang trọng, v.v. Máy cắt miếng đệm có thể đạt được độ chính xác cao, tốc độ cao và hoàn thành ổn định hơn trong quá trình xử lý các con dấu có hình dạng đặc biệt. Máy làm việc đã hoàn thành không có cưa, không có burrs, và trơn tru với tính nhất quán tốt.

  

• 02 /

  Độ dày cắt tối đa là bao nhiêu?

  Độ dày cắt của máy phụ thuộc vào vật liệu thực tế. Nếu cắt vải nhiều lớp, nó được đề xuất là trong vòng 20-30 mm. Vui lòng gửi cho tôi tài liệu và độ dày của bạn để tôi có thể kiểm tra và đưa ra lời khuyên thêm.

  

• 03 /

  Tốc độ cắt máy là bao nhiêu?

  Tốc độ cắt máy là 0 - 1500mm/s. Tốc độ cắt phụ thuộc vào vật liệu thực tế, độ dày và mô hình cắt của bạn, v.v.

  

• 04 /

  Bộ phận tiêu thụ và tuổi thọ của máy là gì?

  Điều này có liên quan đến thời gian làm việc và kinh nghiệm điều hành của bạn.

  

• 05 /

  Máy cắt miếng đệm có thể cắt các vật liệu khác nhau cùng một lúc không?

  Nói chung, một máy cắt miếng đệm có thể không thể cắt các vật liệu khác nhau cùng một lúc theo cách tối ưu.

  Mỗi vật liệu có các tính chất độc đáo của riêng mình như độ cứng, độ dày và kết cấu. Các thông số cắt như tốc độ cắt, áp suất và loại lưỡi thường được tối ưu hóa cho các vật liệu cụ thể. Cố gắng cắt các vật liệu khác nhau đồng thời có thể dẫn đến chất lượng cắt không nhất quán.

  Ví dụ, một vật liệu mềm hơn như cao su có thể yêu cầu ít áp suất hơn và tần số dao động lưỡi khác nhau so với vật liệu cứng hơn như than chì. Nếu cắt cùng nhau, một vật liệu có thể được cắt đúng cách trong khi các vật liệu kia có thể có vấn đề như các cạnh thô, cắt không hoàn chỉnh hoặc thậm chí làm hỏng máy.

  Tuy nhiên, trong một số trường hợp, nếu các vật liệu có tính chất tương tự và máy được điều chỉnh và thử nghiệm đúng cách, có thể cắt một số kết hợp vật liệu nhất định với kết quả ít hơn lý tưởng. Nhưng đối với việc cắt chất lượng cao và nhất quán, nên cắt một loại vật liệu tại một thời điểm.

  

• 06 /

  Các yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng cắt của máy cắt miếng đệm là gì?

  Chất lượng cắt của máy cắt miếng đệm bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố chính:

  ** 1. Thuộc tính vật chất **
  - ** Độ cứng **: Các vật liệu có mức độ cứng khác nhau đòi hỏi các lực cắt khác nhau. Các vật liệu cứng hơn có thể gây ra nhiều hao mòn hơn trên công cụ cắt và có thể cần một hành động cắt mạnh hơn, có thể ảnh hưởng đến độ mịn và chính xác của vết cắt.
  - ** Độ dày **: Vật liệu dày hơn có thể khó cắt đều hơn. Máy cần có đủ năng lượng và cơ chế cắt thích hợp để xử lý các vật liệu dày hơn mà không gây ra cắt không đều hoặc cắt không đầy đủ.
  - ** Độ dính **: Một số vật liệu có thể dính hoặc có tính chất kết dính, có thể khiến lưỡi kiếm dính hoặc kéo trong quá trình cắt, dẫn đến các cạnh thô hoặc cắt không chính xác.

  ** 2. Điều kiện công cụ cắt **
  - ** Độ sắc nét của lưỡi **: Một lưỡi kiếm buồn tẻ sẽ không cắt sạch và có thể để lại các cạnh hoặc vệt rách. Bảo trì thường xuyên và thay thế lưỡi là rất cần thiết để đảm bảo chất lượng cắt tốt.
  - ** Loại lưỡi **: Các vật liệu khác nhau có thể yêu cầu các loại lưỡi cụ thể. Ví dụ, một con dao rung có thể phù hợp hơn với một số vật liệu mềm nhất định, trong khi một lưỡi xoay có thể hoạt động tốt hơn cho các vật liệu dày hơn hoặc cứng hơn.
  - ** Wear Blade **: Theo thời gian, lưỡi kiếm sẽ bị hao mòn do sử dụng liên tục. Mặc trên lưỡi có thể ảnh hưởng đến độ chính xác và chất lượng cắt, vì vậy việc theo dõi độ mòn lưỡi và thay thế nó khi cần thiết là rất quan trọng.

  ** 3. Thông số máy **
  - ** Tốc độ cắt **: Tốc độ cắt máy có thể có tác động đáng kể đến chất lượng cắt. Quá nhanh, tốc độ cắt có thể dẫn đến việc cắt không hoàn chỉnh hoặc các cạnh gồ ghề, trong khi quá chậm, tốc độ có thể làm giảm năng suất. Tìm tốc độ cắt tối ưu cho một vật liệu cụ thể là quan trọng.
  - ** Áp suất **: Lượng áp suất được áp dụng bởi công cụ cắt trên vật liệu cần được điều chỉnh theo tính chất của vật liệu. Áp suất không đủ có thể không cắt qua vật liệu đúng cách, trong khi áp suất quá mức có thể làm hỏng vật liệu hoặc máy.
  - ** Tần số rung **: Trong trường hợp máy cắt dao rung, tần số rung có thể ảnh hưởng đến chất lượng cắt. Các vật liệu khác nhau có thể yêu cầu tần số rung khác nhau để đạt được kết quả tốt nhất.

  ** 4. Kỹ năng và kinh nghiệm của nhà điều hành **
  - ** Độ chính xác của lập trình **: Nhà điều hành cần nhập các mẫu và kích thước cắt chính xác vào phần mềm của máy. Lỗi trong lập trình có thể dẫn đến việc cắt giảm không chính xác và lãng phí vật liệu.
  - ** Xử lý vật liệu **: Xử lý các vật liệu đúng cách trong quá trình tải và dỡ tải có thể ngăn ngừa thiệt hại cho vật liệu và đảm bảo định vị chính xác để cắt. Một nhà điều hành có kinh nghiệm sẽ biết cách xử lý các vật liệu khác nhau để giảm thiểu rủi ro lỗi.
  - ** Bảo trì và xử lý sự cố **: Một nhà điều hành quen thuộc với các yêu cầu bảo trì của máy và có thể khắc phục sự cố nhanh chóng có thể giúp duy trì hiệu suất và giảm chất lượng của máy.

  ** 5. Các yếu tố môi trường **
  - ** Nhiệt độ **: Nhiệt độ khắc nghiệt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của máy và vật liệu. Một số vật liệu có thể trở nên giòn hoặc mềm hơn ở các nhiệt độ khác nhau, có thể ảnh hưởng đến chất lượng cắt.
  - ** Độ ẩm **: Độ ẩm cao có thể khiến một số vật liệu hấp thụ độ ẩm, có thể ảnh hưởng đến tính chất cắt của chúng. Nó cũng có thể dẫn đến rỉ sét hoặc ăn mòn trên các bộ phận kim loại của máy.