复合材料切割机为振动刀切割机,可广泛适用于厚度不超过60mm的非金属材料。其中包括复合材料、瓦楞纸、汽车脚垫、汽车内饰、纸箱、彩盒、软PVC水晶垫、复合密封材料、皮革、鞋底、橡胶、纸板、灰板、KT板、珍珠等多种材料棉质、海绵、毛绒玩具。 BolayCNC为复合材料行业智能生产提供数字化智能切割解决方案。配备多把刀和笔,满足各种材料的切割要求,可实现高速、高智能、高精度的切割和绘图过程。成功使客户从手工生产模式过渡到高速、高精度的先进生产模式,充分满足客户的个性化切割需求。
1.画线、绘图、文字标记、压痕、半刀切割、全刀切割,一次完成。
2.可选配滚动输送带,连续切割,无缝对接。满足小批量、多订单、多款式的生产目标。
3、可编程多轴运动控制器,稳定性和可操作性达到国内外领先技术水平。切割机传动系统采用进口直线导轨、齿条、同步带,切割精度完全达到往返原点零误差。
4.友好的高清触摸屏人机界面,操作方便,简单易学。
模型 | BO-1625(可选) |
最大切割尺寸 | 2500mm×1600mm(可定制) |
外形尺寸 | 3571毫米×2504毫米×1325毫米 |
多功能机头 | 双刀具固定孔,刀具快插固定,更换刀具方便快捷,即插即用,集切削、铣削、开槽等功能于一体(选配) |
工具配置 | 电动振动切削刀具、飞刀刀具、铣刀、拖刀刀具、开槽刀具等。 |
安全装置 | 红外感应,反应灵敏,安全可靠 |
最大切割速度 | 1500mm/s(视不同切割材料而定) |
最大切割厚度 | 60mm(根据不同切割材料可定制) |
重复精度 | ±0.05毫米 |
切割材料 | 碳纤维/半固化片、TPU/基膜、碳纤维固化板、玻纤半固化片/干布、环氧树脂板、聚酯纤维吸音板、PE膜/胶膜、薄膜/网布、玻纤/XPE、石墨/石棉/橡胶等 |
材料固定方式 | 真空吸附 |
伺服分辨率 | ±0.01毫米 |
传输方式 | 以太网端口 |
传动系统 | 先进的伺服系统,进口直线导轨、同步带、丝杠 |
X、Y轴电机及驱动器 | X轴400w,Y轴400w/400w |
Z、W轴电机驱动器 | Z轴100w,W轴100w |
额定功率 | 11千瓦 |
额定电压 | 380V±10% 50Hz/60Hz |
博莱机速度
手动切割
博利机切割精度
手动切割精度
Bolay机切割效率
手动切割效率
Bolay机切割成本
人工切割成本
电动振动刀
圆刀
气动刀
三年保修
免费安装
免费培训
免费维护
该机器具有广泛的应用范围。只要是柔性材料,都可以用数码切割机进行切割。这包括一些非金属硬质材料,例如丙烯酸、木材和纸板。可以使用该机器的行业包括服装行业、汽车内饰行业、皮革行业、包装行业等。
机器的切割厚度取决于实际材料。如果切割多层布料,建议在20-30mm以内。如果切割泡沫,建议在100mm以内。请把您的材料和厚度发给我,以便我进一步检查并给出建议。
机器切割速度为0-1500mm/s。切割速度取决于您的实际材料、厚度、切割图案等。
数字切割机可以切割多种材料。以下是一些常见示例:
①.非金属板材
亚克力:透明度高,加工性能好。可切割成各种形状,用于广告标牌、展示道具等领域。
胶合板:可用于家具制造、模型制作等。数字切割机可以精确切割复杂的形状。
MDF:广泛应用于室内装饰和家具生产,可实现高效切割加工。
②.纺织材料
布料:包括棉、丝、麻等各种布料,适合服装、家纺等行业裁剪。
皮革:可用于制作皮鞋、皮包、皮衣等,数码切割机可以保证切割的精度和质量。
地毯:可根据不同需要切割各种尺寸、形状的地毯。
③.包装材料
纸板:用于制作包装盒、贺卡等。数字切割机可以快速、准确地完成切割任务。
瓦楞纸:广泛应用于包装行业,可切割不同规格的纸箱。
泡沫板:作为缓冲材料,可根据产品形状进行定制、切割。
④.其他材料
橡胶:用于制作密封件、垫片等。数码切割机可以实现复杂形状的切割。
硅胶:广泛应用于电子、医疗等领域,可精确切割。
塑料薄膜:PVC、PE等薄膜材料可用于包装、印刷等行业。
复合材料切割设备的日常维护和保养对于保证设备的性能和延长其使用寿命至关重要。以下是一些日常保养和护理方法:
1. 清洁
定期清洁设备表面
每次使用后,用干净的软布擦拭设备的外壳和控制面板,去除灰尘和碎屑。这样可以防止灰尘堆积影响设备的散热和外观。
对于顽固污渍,可以使用温和的清洁剂,但避免使用腐蚀性强的化学溶剂,以免损坏设备表面。
清洁切割台
切割台在使用过程中容易积聚切割残渣和灰尘,应定期清洁。可用压缩空气吹掉桌子上的灰尘和杂物,然后用干净的布擦干净。
对于一些粘性较强的残留物,可以使用适当的溶剂进行清洗,但要注意避免溶剂接触设备的其他部件。
2、工具保养
保持工具清洁
每次使用后,应将工具从设备上取下,并用干净的布擦拭工具表面,以除去切割残留物和灰尘。
定期使用专用刀具清洁剂清洁刀具,以保持刀具的锋利度和切削性能。
检查刀具的磨损情况
定期检查工具的磨损情况。如果发现刀具变钝或有缺口,应及时更换刀具。刀具的磨损会影响切削质量和效率,甚至可能损坏设备。
刀具的磨损情况可以通过观察切削刃的质量、测量刀具的尺寸等来判断。
3、润滑
运动部件的润滑
设备的导轨、丝杠等运动部件需要定期进行润滑,以减少摩擦和磨损,保证设备平稳运行。润滑可采用专用润滑油或润滑脂。
润滑频率应根据设备的使用情况和制造商的建议来确定。一般来说,润滑每周或每月进行一次。
传动系统润滑
设备的传动系统,如皮带、齿轮等也需要定期润滑,以保证传动平稳、稳定。可采用适当的润滑剂进行润滑。
注意检查传动系统的张力。如果发现皮带松动或齿轮啮合不好,应及时调整。
4、电气系统维护
检查电缆和插头
定期检查设备的电缆、插头是否有损坏、松动或接触不良的情况。如有问题应及时更换或修理。
避免过度弯曲或拉扯电缆,以免损坏电缆内部的电线。
清洁电气元件
使用洁净的压缩空气或软毛刷清洁设备的电气元件,如电机、控制器等,去除灰尘和杂物。
注意避免水或其他液体接触电气元件,以免造成短路或设备损坏。
五、定期检查和校准
机械部件检查
定期检查设备的机械部件,如导轨、丝杠、轴承等是否有松动、磨损或损坏的情况。如有问题应及时调整或更换。
检查设备紧固螺钉是否松动。若有松动,应及时紧固。
切割精度校准
定期校准设备的切割精度,保证切割尺寸的准确性。可以使用标准测量工具测量切割尺寸,然后根据测量结果调整设备的参数。
注意,校准前应将设备预热至工作温度,以保证校准的准确性。
六.安全注意事项
操作员培训
对操作人员进行培训,使其熟悉设备的操作程序和安全注意事项。操作人员应严格遵守操作规程,避免误操作造成设备损坏或人身伤害。
安全防护装置检查
定期检查设备的防护罩、急停按钮等安全防护装置是否完好有效。如有问题应及时修理或更换。
设备运行过程中,严禁打开防护罩或进行其他危险操作。
总之,复合材料切割设备的日常维护和保养需要定期进行,并且必须严格按照操作程序和制造商的建议进行操作。只有这样,才能保证设备的性能和使用寿命,提高生产效率和产品质量。