垫片切割机是振动刀切割机,可广泛应用于密封圈垫片、橡胶、硅胶、石墨、石墨复合垫片、石棉、无石棉材料、软木、聚四氟乙烯、皮革、复合材料等各种材料,瓦楞纸、汽车脚垫、汽车内饰、纸箱、彩盒、软PVC水晶垫、复合密封圈材料、鞋底、纸板、灰板、KT板、珍珠棉、海绵、毛绒玩具。垫片切割机可以实现高精度、高速度,更稳定地完成密封件的异形加工。成品工件无锯齿、无毛刺、光滑、一致性好。
1.无需模具数据切割
2.智能布局,节省20%+
3.台湾导轨传动,精度±0.02mm
4.高速伺服电机,生产效率提高四倍以上
5.可互换刀具,轻松切割数百种材料
6、操作简单,普通工人2小时即可上岗
7. 钨钢刀片支撑石墨金属垫片
8.切割边缘光滑,无毛刺
模型 | BO-1625(可选) |
可选型 | 自动送料台 |
最大切割尺寸 | 2500mm×1600mm(可定制) |
外形尺寸 | 3571毫米×2504毫米×1325毫米 |
多功能机头 | 双刀具固定孔,刀具快插固定,更换刀具方便快捷,即插即用,集切削、铣削、开槽等功能于一体(选配) |
工具配置 | 电动振动切削刀具、飞刀刀具、铣刀、拖刀刀具、开槽刀具等。 |
安全装置 | 红外感应,反应灵敏,安全可靠 |
最大切割速度 | 1500mm/s(视不同切割材料而定) |
最大切割厚度 | 60mm(根据不同切割材料可定制) |
重复精度 | ±0.05毫米 |
切割材料 | 碳纤维/半固化片、TPU/基膜、碳纤维固化板、玻纤半固化片/干布、环氧树脂板、聚酯纤维吸音板、PE膜/胶膜、薄膜/网布、玻纤/XPE、石墨/石棉/橡胶等 |
材料固定方式 | 真空吸附 |
伺服分辨率 | ±0.01毫米 |
传输方式 | 以太网端口 |
传动系统 | 先进的伺服系统,进口直线导轨、同步带、丝杠 |
X、Y轴电机及驱动器 | X轴400w,Y轴400w/400w |
Z、W轴电机驱动器 | Z轴100w,W轴100w |
额定功率 | 11千瓦 |
额定电压 | 380V±10% 50Hz/60Hz |
博莱机速度
手动切割
博利机切割精度
冲切精度
Bolay机切割效率
手动切割效率
Bolay机切割成本
人工切割成本
电动振动刀
圆刀
气动刀
V型槽刀具
三年保修
免费安装
免费培训
免费维护
垫片切割机是振动刀切割机,可广泛应用于密封圈垫片、橡胶、硅胶、石墨、石墨复合垫片、石棉、无石棉材料、软木、聚四氟乙烯、皮革、复合材料、瓦楞纸、汽车脚垫、汽车内饰、纸箱、彩盒、软PVC水晶垫、复合密封圈材料、鞋底、纸板、灰板、KT板、珍珠棉、海绵、毛绒玩具等。垫片切割机可以高精度、高速度、更稳定地完成密封件的异形加工。成品工件无锯齿、无毛刺、光滑、一致性好。
机器的切割厚度取决于实际材料。如果切割多层布料,建议在20-30mm以内。请把您的材料和厚度发给我,以便我进一步检查并给出建议。
机器切割速度为0 – 1500mm/s。切割速度取决于您的实际材料、厚度、切割图案等。
这与你的工作时间和操作经验有关。
一般来说,垫片切割机可能无法以最佳方式同时切割不同的材料。
每种材料都有其独特的属性,例如硬度、厚度和纹理。切割速度、压力和刀片类型等切割参数通常针对特定材料进行优化。尝试同时切割不同的材料可能会导致切割质量不一致。
例如,与较硬的材料(如石墨)相比,较软的材料(如橡胶)可能需要较小的压力和不同的刀片振荡频率。如果一起切割,一种材料可能会被正确切割,而另一种材料可能会出现边缘粗糙、切割不完整甚至损坏机器等问题。
然而,在某些情况下,如果材料具有相似的特性,并且机器经过适当的调整和测试,则切割某些材料组合的效果可能不太理想。但为了获得高质量且一致的切割,建议一次切割一种类型的材料。
垫片切割机的切割质量受几个主要因素的影响:
**1.材料特性**
- **硬度**:不同硬度级别的材料需要不同的切削力。较硬的材料可能会对切削刀具造成更多磨损,并且可能需要更强的切削作用,这会影响切削的平滑度和准确性。
- **厚度**:较厚的材料可能更难以均匀切割。机器需要有足够的动力和适当的切割机构来处理较厚的材料,而不会造成切割不均匀或不完整的切割。
- **粘性**:某些材料可能具有粘性或具有粘性,这会导致刀片在切割过程中粘住或拖拉,从而导致边缘粗糙或切割不准确。
**2.切削刀具状况**
- **刀片锋利度**:钝刀片无法干净地切割,并可能留下粗糙的边缘或毛刺。定期维护和更换刀片对于确保良好的切割质量至关重要。
- **刀片类型**:不同的材料可能需要特定类型的刀片。例如,振动刀可能更适合某些柔软的材料,而旋转刀片可能更适合较厚或较坚韧的材料。
- **刀片磨损**:随着时间的推移,刀片会因连续使用而磨损。刀片的磨损会影响切割精度和质量,因此监测刀片磨损并在必要时更换至关重要。
**3.机器参数**
- **切割速度**:机器切割的速度会对切割质量产生重大影响。切割速度太快可能会导致切割不完整或边缘粗糙,而速度太慢会降低生产率。找到特定材料的最佳切削速度非常重要。
- **压力**:切削刀具对材料施加的压力大小需要根据材料的特性进行调整。压力不足可能无法正确切割材料,而压力过高可能会损坏材料或机器。
- **振动频率**:对于振动刀切割机,振动频率会影响切割质量。不同的材料可能需要不同的振动频率才能达到最佳效果。
**4.操作员技能和经验**
- **编程精度**:操作员需要将准确的切割图案和尺寸输入机器的软件中。编程错误可能会导致不正确的切割和材料浪费。
- **材料搬运**:在装卸过程中正确处理材料可以防止材料损坏并确保切割准确定位。经验丰富的操作员会知道如何处理不同的材料,以尽量减少出错的风险。
- **维护和故障排除**:熟悉机器维护要求并能够快速排除问题的操作员可以帮助保持机器的性能和切割质量。
**5.环境因素**
- **温度**:极端温度会影响机器和材料的性能。有些材料在不同温度下可能会变得更脆或更软,这会影响切割质量。
- **湿度**:高湿度会导致某些材料吸收水分,从而影响其切割性能。它还可能导致机器金属部件生锈或腐蚀。