垫片切割机是振动刀切割机,可广泛用于各种材料,例如密封环垫圈,橡胶,有机硅,石墨,石墨复合垫片,石棉,无石棉的材料,软木塞,PTFE,皮革,皮革,复合材料,复合材料,材料,瓦楞纸,汽车垫,汽车内部,纸箱,颜色盒,柔软的PVC晶体垫,复合密封环材料,脚底,纸板,灰色板,KT板,珍珠棉,海绵和毛绒玩具。垫片切割机可以达到高精度和高速,并更稳定地完成密封的特殊形状处理。成品工件没有锯齿,没有毛刺,并且具有良好的一致性。
1。不需要霉菌数据
2。智能布局,节省20%+
3。台湾导轨传输,准确性±0.02mm
4。高速伺服电机,生产效率提高了四倍以上
5。可互换工具,轻松切割数百种材料
6。简单的操作,普通工人可以在2小时内开始工作
7。钨钢刀片支撑石墨金属垫圈
8。平稳的尖端,没有毛刺
模型 | BO-1625(可选) |
可选类型 | 自动喂食表 |
最大切割尺寸 | 2500mm×1600mm(可自定义) |
总体大小 | 3571mm×2504mm×1325mm |
多功能机头 | 双工具固定孔,工具快速插入固定,方便且快速更换切割工具,插头和播放,集成切割,铣削,插槽和其他功能(可选) |
工具配置 | 电动振动切割工具,飞刀工具,铣削工具,拖刀工具,插槽工具等。 |
安全装置 | 红外传感,敏感响应,安全可靠 |
最大切割速度 | 1500mm/s(取决于不同的切割材料) |
最大切割厚度 | 60mm(根据不同的切割材料进行自定义) |
重复准确性 | ±0.05mm |
切割材料 | 碳纤维/预种,TPU/基本膜,碳纤维固化板,玻璃纤维预注/干布,环氧树脂树脂板,聚酯纤维吸收板,PE膜/胶片/粘合剂胶片,胶片/薄膜/网络,净布,玻璃纤维/XPE,石墨,石墨/石棉/橡胶等 |
材料固定方法 | 真空吸附 |
伺服分辨率 | ±0.01mm |
传输方法 | 以太网端口 |
传输系统 | 高级伺服系统,导入的线性指南,同步皮带,铅螺钉 |
X,Y轴电机和驱动器 | X轴400W,Y轴400W/400W |
Z,W轴运动驱动器 | Z轴100W,W轴100W |
额定功率 | 11kw |
额定电压 | 380V±10%50Hz/60Hz |
双工具修复孔,工具快速插入修复,方便且快速更换切割工具,插头和播放,集成切割,铣削,插槽和其他功能。多样化的机器头配置可以根据不同的处理要求自由地结合标准机头,并可以灵活地响应各种生产和处理要求。 (选修的)
紧急停车设备和安全红外传感器都安装在所有四个角落,以确保机器高速移动期间最大的操作员安全。
高性能切割器控制器配备了高性能的伺服电机,智能,细节优化的切割技术以及精确的无维护驱动器。具有出色的切割性能,低运营成本和轻松整合到生产过程中。
Bolay机器速度
手动切割
Boaly机器切割精度
打孔切割精度
BOLAY机器切割效率
手动切割效率
BOLAY机器切割成本
手动切割成本
电振动刀
圆刀
气动刀
V槽切割工具
三年保修
免费安装
免费培训
免费维护
垫片切割机是振动刀切割机,可广泛用于密封环垫圈,橡胶,硅胶,石墨,石墨复合垫圈,石棉,无石棉的材料,软木垫子,汽车内饰,纸箱,颜色盒,柔软的PVC晶体垫,复合密封环材料,鞋底,纸板,灰色板,KT板,珍珠棉,海绵,毛绒玩具等。垫片切割机可以达到高精度,高速和更稳定的密封加工处理。成品工件没有锯齿,没有毛刺,并且具有良好的一致性。
机器的切割厚度取决于实际材料。如果切割多层织物,建议在20-30mm之内。请给我您的材料和厚度,以便我可以进一步检查并提供建议。
机器切割速度为0 - 1500mm/s。切割速度取决于您的实际材料,厚度和切割图案等。
这与您的工作时间和运营经验有关。
通常,垫片切割机可能无法以最佳方式同时切割不同的材料。
每种材料都有自己独特的特性,例如硬度,厚度和纹理。切割参数(例如切割速度,压力和刀片类型)通常针对特定材料进行优化。尝试同时切割不同的材料可能会导致切割质量不一致。
例如,与像石墨这样的硬石材(如石墨)相比,较软的材料可能需要较小的压力和不同的刀片振荡频率。如果一起切割,则可以正确切割一种材料,而另一种材料可能会出现粗糙的边缘,不完整的切割甚至对机器的损坏。
但是,在某些情况下,如果材料具有相似的特性并且对机器进行了正确的调整和测试,则可能可以切割某些材料组合,而材料的结果却不那么理想。但是,对于高质量和一致的切割,建议一次切割一种材料。
垫片切割机的切割质量受几个主要因素的影响:
** 1。材料特性**
- **硬度**:硬度水平不同的材料需要不同的切割力。较硬的材料可能会在切割工具上造成更多的磨损,并且可能需要更强大的切割动作,这可能会影响切割的平稳性和准确性。
- **厚度**:较厚的材料可能更难切开。该机器需要具有足够的功率和适当的切割机制,以处理较厚的材料,而不会导致切割或不完全切割。
- **粘合剂**:某些材料可能具有粘性或具有粘合性能,这会导致刀片在切割过程中粘附或拖动,从而导致粗糙的边缘或切割不准确。
** 2。切割工具条件**
- **刀片清晰度**:暗刀片不会干净地切割,并且可能会留下破烂的边缘或毛刺。定期维护和更换刀片对于确保良好的切割质量至关重要。
- **刀片类型**:不同的材料可能需要特定类型的叶片。例如,振动刀可能更适合某些柔软的材料,而旋转刀片可能更适合较厚或更坚固的材料。
- **刀片磨损**:随着时间的流逝,由于连续使用,刀片会磨损。刀片上的磨损会影响切割精度和质量,因此在必要时监视刀片磨损并更换它是至关重要的。
** 3。机器参数**
- **切割速度**:机器切割的速度可能会对切割的质量产生重大影响。切割速度太快可能导致切割或粗糙的边缘不完全,而速度太慢会降低生产率。找到特定材料的最佳切割速度很重要。
- **压力**:切割工具在材料上施加的压力量需要根据材料的特性进行调整。压力不足可能无法正确切入材料,而压力过大会损坏材料或机器。
- **振动频率**:在振动刀具的情况下,振动频率会影响切割质量。不同的材料可能需要不同的振动频率才能获得最佳结果。
** 4。操作员的技能和经验**
- **编程精度**:操作员需要在计算机的软件中输入准确的切割模式和尺寸。编程错误可能导致削减不正确和浪费材料。
- **材料处理**:在装载和卸载过程中正确处理材料可以防止材料损坏,并确保切割的准确定位。经验丰富的操作员将知道如何处理不同的材料以最大程度地减少错误的风险。
- **维护和故障排除**:熟悉机器维护要求并且可以快速解决问题的操作员可以帮助保持机器的性能和降低质量。
** 5。环境因素**
- **温度**:极端温度会影响机器和材料的性能。某些材料在不同温度下可能会变得更脆或柔软,从而影响切割质量。
- **湿度**:高湿度会导致某些材料吸收水分,从而影响其切割特性。它还可能导致机器金属零件上的生锈或腐蚀。